Archivo a nivel de componente

Mis columnas anteriores describían las frustraciones comunes con la planificación y el valor de la planificación. También proporcionaron una lista general de los principios fundamentales que hacen que la planificación sea eficaz. Esta columna continúa analizando los principios de una planificación exitosa al explorar cómo los planificadores deben archivar la información. (Este es el Principio 3 de mi "Manual de planificación y programación de mantenimiento".)

La gerencia primero rescata a los planificadores de trabajar en equipos de campo y luego de dedicar todo su tiempo a ayudar a los trabajos en progreso para que puedan concentrarse en planificar el trabajo futuro. El trabajo futuro es un trabajo que aún no se ha iniciado o asignado. En este punto, los planificadores se encuentran con un nuevo problema:qué nivel de equipo o sistema archivar la información del trabajo completado.

Imagínese una pulidora de condensado (Figura 1).

Figura 1. Pulidora de condensado

Purifica el agua eliminando aniones y cationes. Este sistema tiene cientos de equipos diferentes. En este escenario, imagine que alguien escribió una orden de trabajo en la válvula de regeneración de aniones del pulidor de condensado de la Unidad 1. Una de las primeras acciones del planificador para planificar esta orden de trabajo es verificar el archivo histórico. Desafortunadamente, con una planta que presenta las órdenes de trabajo solo por sistema (la Figura 2 muestra un archivo a nivel de sistema para la pulidora), el planificador debe examinar cientos de órdenes de trabajo para encontrar algunas en la válvula en cuestión. Por lo tanto, el planificador no puede incorporar el aprendizaje y los comentarios pasados ​​en el plan para la orden de trabajo actual.

Figura 2. Archivo de nivel de sistema

Figura 3. Archivo de nivel de componente

Pero para las plantas que archivan a nivel de componente (Figura 3), el planificador puede encontrar fácilmente las dos o tres órdenes de trabajo escritas en los últimos años en esta válvula exacta. Puede ver los modos de falla anteriores, así como las piezas utilizadas y el tiempo invertido para mejorar el plan de trabajo actual.

El mantenimiento generalmente funciona en equipos discretos, no en sistemas completos a la vez. Incluso los problemas del sistema suelen atribuirse a piezas individuales de equipo. Por lo tanto, los archivos de mantenimiento deben mantenerse al mismo nivel.

Además, aquellos que escriben órdenes de trabajo deben incluir el número de componente para ayudar en el mantenimiento. Con números de componentes conocidos al principio, los planificadores pueden consultar fácilmente los archivos correctos o crearlos si es necesario. Tener etiquetas colgadas en el equipo ayuda enormemente a este esfuerzo. (La Figura 4 ilustra una etiqueta típica colgada de una válvula. Tenga en cuenta que el número de etiqueta del componente coincide exactamente con el número de archivo del componente).

Figura 4. Archivo de coincidencias de etiquetas de equipo

Incluso un sistema informático debe prestar atención a este principio. La computadora en su jerarquía de equipos puede permitir que las personas escriban una orden de trabajo simplemente para N01-CP, creando así un problema de archivo a nivel de sistema para los planificadores. Dado que muchas plantas tienen miles de equipos, se prefiere consultar un número de etiqueta que cuelga del equipo en lugar de tener que analizar las jerarquías informáticas para seleccionar el equipo correcto.

Doc Palmer es el autor del "Manual de planificación y programación de mantenimiento". Él es un CMRP y tiene casi 25 años de experiencia industrial como practicante dentro del departamento de mantenimiento de una importante empresa eléctrica. Desde 1990 hasta 1994, fue responsable de revisar la organización de planificación de mantenimiento existente. El éxito resultante jugó un papel en la expansión de la planificación a todas las embarcaciones y estaciones de propiedad y operadas por la empresa de servicios públicos.