Costos generales de fabricación:explicación y cómo reducirlos

Cuando se trata de teneduría de libros y contabilidad, una de las cosas más importantes que debe recordar es mantener un registro de sus gastos. En un negocio de fabricación, algunas tarifas e impuestos operativos afectan los costos de producción indirectamente, lo que se denomina costo general de fabricación. Los altos costos de producción son con frecuencia una barrera para las empresas y, a menudo, ocurre cuando el proceso de producción no es óptimo. Por lo tanto, las empresas pueden usar software de fabricación para simplificar su proceso de producción y reducir los costos de producción. Este artículo analizará los muchos tipos de gastos generales de fabricación y cómo reducirlos para garantizar la eficiencia.

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¿Qué son los gastos generales de fabricación?

Los gastos generales de fabricación son un gasto que se correlaciona indirectamente con la producción de una instalación. Este costo indirecto a menudo se denomina gastos generales de fábrica, gastos generales de producción o carga de fábrica. Por otro lado, el costo de fabricación es el costo directo de los bienes. Los materiales naturales y la mano de obra directa son los dos componentes de los costos de fabricación. Específicamente, los costos de materiales directos incluyen la materia prima para producir bienes, mientras que los costos de mano de obra directa son los salarios de la mano de obra directamente involucrada en la producción.

Una industria manufacturera seguramente involucra varios componentes de producción cuando produce bienes. Además de los costos directos, también existen costos indirectos, como el alquiler de la fábrica, los servicios públicos, los gastos generales de mantenimiento y la mano de obra indirecta. Estos son algunos ejemplos de costos generales de fabricación. Si bien podemos agregar costos directos de materiales directamente al costo total de fabricación, tenemos que asignar costos generales de mano de obra directa y de fábrica a los productos para determinar el total de horas de trabajo y el tiempo de la máquina.

Diferentes tipos de gastos generales de fabricación

Los gastos generales de fabricación son parte del COGS (costo de los bienes vendidos). Debido a que fluctuará a medida que cambien las actividades, es un gasto variable. Cuando aumentan las ventas, los gastos generales de fabricación suelen aumentar al unísono con el costo de producción. Asimismo, cuando caen las ventas, los gastos generales de fabricación también caen. Los fabricantes dividen sus gastos generales de varias maneras, incluidas las horas directas de los empleados y las horas de las máquinas. Hay tres tipos de gastos generales, a saber:

1. Fijo

Como su nombre lo indica, estos gastos no difieren de un mes a otro. Además, estos costos siguen siendo los mismos independientemente de la actividad de una empresa. En otras palabras, las empresas no pueden evitar los costos fijos. Los ejemplos más comunes de estos costos son el alquiler, la hipoteca, el arrendamiento, los salarios específicos, los seguros y los pagos de intereses.

2. variables

Los costos variables aumentan y disminuyen con el volumen de producción de una empresa. Estas listas incluyen algunos servicios operativos, como electricidad, gas y gestión de basura. Como resultado, este resultado también puede influir en los costos de envío, las dificultades de mantenimiento, los honorarios legales y la promoción. El cálculo de los gastos variables se puede hacer multiplicando la cantidad de producción por el precio variable por unidad. Además, los costos variables difieren para cada industria.

3. Semivariable

Los elementos de esta lista pueden cambiar con el tiempo junto con el aumento o la disminución de la actividad comercial. En otras palabras, las actividades comerciales pueden ser el factor determinante de los costos iniciales, pero con el tiempo, estos costos pueden aumentar o disminuir a medida que cambian las actividades de una empresa. Algunos ejemplos de costos semivariables son los servicios públicos operativos, el alquiler y el seguro.

Ejemplos de gastos generales de fabricación

Para tener una visión más clara de los costos generales de fabricación, estos son algunos ejemplos comunes de los mismos que una empresa puede tener en sus actividades operativas diarias.

• Gas y electricidad en una fábrica
• Agua, basura y otros servicios
• Reparaciones o mantenimiento inesperado
• Salarios de supervisores o gerentes de fábrica
• Impuestos y seguros
• Depreciación de edificios y equipos de fábrica
• Suministros operativos generales
• Gastos por intereses sobre préstamos con el propósito de comprar maquinaria o equipo

Siete formas de reducir los gastos generales de fabricación

A medida que la economía continúa siendo más estable, no hay forma de saber dónde terminará la industria manufacturera y muchas otras, lo que hace que las medidas para reducir los costos generales de fabricación sean aún más importantes de lo que son ahora. Por supuesto, reducir los gastos generales de fabricación es vital incluso cuando la producción va bien. Estas son algunas formas de reducir los costos generales de fabricación.

1. Construya relaciones sólidas con los proveedores

En producción, las relaciones entre proveedores y empresas son valiosas. Los proveedores a veces ofrecen descuentos o contratos especiales a clientes leales y valiosos. Considere convertirse en un patrocinador leal de algunos proveedores elegidos para expresar su apoyo y gratitud por su ayuda para hacer posible su producción. Además, no dude en comunicar sus objetivos de reducción de gastos generales a sus proveedores. De esta manera, puede ver si tienen opciones a granel para los materiales que necesita para sus procesos de producción. Con frecuencia, comprar al por mayor puede ahorrarle dinero.

2. Realizar mantenimiento preventivo

Debe asegurarse de que todos sus equipos funcionen de manera eficiente manteniéndolos actualizados. Como resultado, sus producciones se desarrollarán sin problemas y el equipo durará más. El mantenimiento preventivo puede ayudarlo a ahorrar dinero en cosas como reparaciones y reemplazos. Agregar lubricantes y limpiar una máquina puede parecer insignificante al principio, pero puede ayudarlo a evitar reemplazar el equipo por negligencia o uso excesivo.

3. Comunique los objetivos de reducción de gastos generales a los empleados

Puede crear objetivos particulares de reducción de costos de acuerdo con su presupuesto. Estos pueden ayudarlo a establecer objetivos de equipo que lo ayuden a lograr esa reducción. Por supuesto, no puedes lograr esto solo. Por lo tanto, debe considerar discutir estos objetivos con sus empleados e intercambiar ideas sobre formas de reducir los costos de producción. Dado que sus empleados son los que operan el equipo y realizan el trabajo de fabricación, pueden brindarle muchas ideas sobre cómo reducir los costos. Aparte de eso, también puede evaluar a sus empleados para ver si algún problema individual o de equipo afecta la eficiencia de la producción.

4. Automatización

Muchas cosas ahora son posibles gracias a los avances tecnológicos. Puede utilizar esto para automatizar sus procesos de fabricación. La automatización con software de fabricación le permite ayudar a los empleados con tareas repetitivas que consumen mucho tiempo. Además, puedes elegir la mejor automatización que se adapte mejor a tu producción, ya sean robots colaborativos o un par de máquinas con sensores IoT. De cualquier manera, asegúrese de no exceder su presupuesto. Con la tecnología de automatización adecuada, puede ahorrar en costos de mano de obra.

5. Gestión precisa del inventario

Mejorar la visibilidad de las existencias de materiales o productos disponibles puede ayudarlo a disminuir el desperdicio de inventario y materias primas, lo que conduce a una reducción de los costos de fabricación. Con esta gestión de inventario, puede registrar inmediatamente la lista dentro y fuera de su sistema. Muchos software de gestión de inventario incluso proporcionan una aplicación móvil para realizar un seguimiento de las existencias de su almacén más fácilmente. Como resultado, los empleados en toda la planta, en la oficina administrativa, o incluso aquellos que trabajan desde casa, pueden recibir una actualización en tiempo real de los materiales y bienes disponibles. Por lo tanto, tomará decisiones con respecto a la reposición de suministros más fácilmente.

6. Contrate a un profesional de mantenimiento interno

Un profesional de mantenimiento interno puede realizar inspecciones de rutina, mantenimiento preventivo y reparaciones menores a su equipo. Esta selección de contratación podría ahorrar dinero en cargos de reparación imprevistos o tarifas de trabajo para una empresa de reparación de terceros. Si su equipo se estropea después del horario laboral, tener un trabajador en el lugar que también pueda hacer reparaciones de emergencia podría ahorrarle dinero en horas extras u otros cargos.

7. Reducir los costos generales de fabricación con un mapa de flujo de valor

Un mapa de flujo de valor representa todo el proceso de fabricación en su sitio. Puede ver todo aquí, desde la compra de materias primas hasta la entrega al cliente, lo que le brinda una imagen completa de cada paso necesario para generar ganancias. Por lo tanto, cada enfoque para reducir los costos generales de fabricación comienza con un mapa de flujo de valor bien definido. La producción ajustada, o el proceso de eliminar todo el tiempo, el personal y el trabajo desperdiciados, es esencial para obtener ganancias.

La mejor solución de software para reducir los gastos generales de fabricación

Los costos generales de fabricación se presentan de muchas formas y, sinceramente, no podemos predecir cuándo y cómo ocurrirán en cada industria. Por lo tanto, todas las sugerencias para reducir los gastos generales de producción pueden variar para cada industria. Sin embargo, todas esas estrategias requieren lo mismo:una comprensión completa de su cadena de suministro, así como un software de automatización. Aquí hay varias soluciones de fabricación que puede elegir.

1. HashMicro

HashMicro es un software ERP en la nube que le permite automatizar todas las partes de su negocio y permite que las empresas modifiquen sus módulos ERP. Por lo tanto, este software es adecuado para muchos tipos de industrias. La industria manufacturera, financiera, comercial, de alimentos y bebidas, minorista, de transporte y otras industrias pueden beneficiarse de esta solución. En cuanto a la industria manufacturera, HashMicro brinda soluciones para optimizar los niveles de inventario, monitorear el proceso de transferencia de existencias, estimar los requisitos de inventario y administrar de manera efectiva las existencias en cada ubicación con un sistema de gestión de inventario. También ofrece las mejores funciones, como la gestión de códigos de barras, el seguimiento de números de serie y lotes, la gestión de solicitudes de existencias, la previsión de inventario, la valoración de inventario y el análisis de antigüedad de existencias.

2. Syspro

Syspro es un software ERP que beneficiará a fabricantes y distribuidores. La industria puede instalar las funciones de Syspro en cualquier dispositivo y también proporciona implementación a través de la nube, en las instalaciones o en una arquitectura híbrida. Este proveedor de nivel III también proporciona un sistema modular que permite la instalación de nuevos módulos a medida que la empresa se expande. Además, la solución de Syspro incluye contabilidad, gestión de inventario, gestión de la cadena de suministro, gestión de almacenes, gestión de producción, CRM y gestión de operaciones de fabricación.

3. Odoo

Odoo es un sistema ERP basado en la nube que incluye personalización, implementación, integración y capacitación, entre otras cosas. Este software se ejecuta en código abierto y brinda soluciones para creadores de sitios, minoristas en línea, POS, CRM y aplicaciones de ventas. Odoo cuenta con un módulo de gestión de fabricación bien definido que le brinda un control completo y una vista de 360 ​​grados de las diversas fases del proceso de fabricación gracias a su infraestructura modular especializada. Además, Odoo cuenta con herramientas operativas específicas que ayudarán en la planificación, ejecución y control de calidad del proceso de producción antes de enviarlo a los almacenes o clientes.

4. MRPfácil

MRPeasy es un software ERP en la nube que se enfoca en la pequeña industria manufacturera. Esta solución combina ventas, planificación de materiales, informes de planta, programación de producción, gestión de inventario y compras en un solo lugar. Además, MRPeasy reduce los niveles de inventario y los desabastecimientos al ahorrar tiempo en la recopilación de datos y la planificación. También ayuda a proporcionar predicciones de rentabilidad y plazos de entrega. Como resultado, la eficiencia de su empresa aumentará.

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Conclusión

La industria manufacturera siempre seguirá creciendo. Dicho esto, las actividades de producción también evolucionarán. Como resultado, los costos generales de fabricación son parte de la industria y no se puede predecir cuánto serán. Pero no necesita preocuparse por eso, ya que hay muchas maneras de reducir los costos generales de fabricación. Uno de ellos es implementar la automatización del software de fabricación para ahorrar energía, tiempo y costos. Para obtener información adicional sobre cómo configurar su negocio con esta solución, comuníquese con los profesionales de HashMicro haciendo clic aquí.