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¿Cómo será el técnico del futuro?

La revolución digital, que es sin duda la principal fuente de cambio de la industria, está modificando su estructura y organización. Al mismo tiempo, provoca cambios incluso en los puestos de trabajo. Las nuevas tecnologías moldean el entorno del técnico y su forma de actuar . Los cambios técnicos y organizativos que estamos presenciando hoy presagian el operador del mañana.

La fábrica del futuro ya está en marcha

Incluso si las empresas lo hacen a diferentes ritmos y grados, la mayoría de ellas están realmente involucradas en un proceso de evolución hacia la era digital. Muchas de las características de la planta del futuro ya se están implementando, como el uso de medios móviles (tabletas y teléfonos inteligentes) y la transición a “todo conectado “. Las máquinas ahora están interconectadas, se puede asegurar el monitoreo en tiempo real a través de aplicaciones móviles e incluso avanzamos hacia la generalización de las plantas interconectadas.

La fábrica del futuro, por tanto, pretende ser digital, flexible, inteligente y conectada , pero también promete estar más en sintonía con los problemas ambientales y sociales. El factor humano, por tanto, sigue estando en el centro de estos cambios. La industria del mañana no tiene más remedio que optimizar su consumo de recursos y reducir en particular su producción de residuos. Además de ser más económico y eficiente, el objetivo también es preservar su imagen con el público y sus propios empleados. La salud, la seguridad, el bienestar y el sentido de implicación de los técnicos siguen siendo cruciales para el desempeño de su trabajo.

Una profunda transformación de la forma de trabajar

Está claro que el trabajo del técnico de ayer nada tiene que ver con el del operario de hoy y mucho menos con el que trabajará en contacto con equipos de producción en el futuro. Las condiciones de trabajo siguen mejorando a medida que se modernizan las herramientas y los procedimientos para crear entornos de trabajo cada vez menos estresantes y más intuitivos. Las tareas complejas y restrictivas ahora se asignan a robots dedicados .

El técnico dispone de toda la información que necesita para asegurar el correcto funcionamiento de las máquinas consultando su soporte móvil o, más aún, “espectacular”, su dispositivo de realidad aumentada; gafas conectadas que muestran directamente los datos necesarios en el campo de visión del operador o del técnico de mantenimiento, por ejemplo. De esta forma, es posible conocer, con precisión y en tiempo real, el estado de uso de una máquina y así anticipar cualquier tiempo de inactividad (avería, revisión, reparación…).

Formación y desarrollo continuo

Para seguir el ritmo de estas transformaciones, la industria tiene que repensar sus negocios e incluso crear otros nuevos. Están surgiendo nuevas habilidades, como el técnico en robótica, el gerente de GPEC (gestión de planificación de trabajo y habilidades), el gerente de la cadena de suministro o el administrador de datos digitales.

Por su parte, los operadores y técnicos se capacitan constantemente para estar al tanto de las innovaciones en cuanto a herramientas y métodos de trabajo. Para ellos, ser introducidos a nuevas formas de hacer las cosas y ser capacitados para operar equipos complejos en sus respectivos puestos sin duda proporciona una sensación gratificante y una fuente adicional de motivación.

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