Consejos de fabricación:métodos para optimizar la producción

Frente a un entorno cada vez más cambiante y altamente competitivo, la industria actual necesita hacer todo lo posible para mejorar continuamente su competitividad. Para conseguirlo, existen métodos de gestión específicamente diseñados para optimizar la producción. Las habilidades, la información, las expectativas del cliente y la calidad son los pilares sobre los que se construyen.

Si bien la mayoría de estos enfoques son nuevos, algunos heredan procesos que han existido durante varias décadas.

Desarrollar capacidades internas

Este es particularmente el caso de la Formación en la Industria (TWI), que nació durante la 2ª Guerra Mundial en los Estados Unidos. La industria militar de EE. UU. necesitaba capacitar a una gran cantidad de empleados y supervisores en un corto período de tiempo para satisfacer la enorme necesidad de equipos de guerra complejos. Una estrategia que ha logrado niveles considerables de productividad y calidad. Pero hoy en día, se utiliza en varios sectores de la industria.

Para mejorar las habilidades del personal , la empresa que implementa el enfoque TWI está desarrollando estas cuatro áreas:

• Instrucciones de trabajo:capacitar a los supervisores para que ellos mismos puedan capacitar a los empleados después de haber incorporado debidamente los diferentes aspectos del proceso de producción
• Métodos de trabajo:mejorar los métodos de trabajo y, por tanto, la productividad y la calidad
• Relaciones laborales:mejorar la gestión de empleados para prevenir problemas
• Mejora continua:implementar un programa para optimizar los procesos de producción de forma continua

Optimizar la explotación del conocimiento

En la industria, el acceso a la información y su uso adecuado son las claves para alcanzar el desempeño. Es sobre este principio que la gestión del conocimiento Es basado. Este enfoque incluye todas las herramientas, procesos y recursos para compartir el conocimiento que circula dentro de la empresa, pero también para garantizar el mejor uso posible de la información del exterior.

Por lo tanto, se trata tanto de recopilar y explotar un máximo de datos que tengan un valor real que de no colapsar bajo información inútil.

Gestión del conocimiento, esencial para la fabricación inteligente se lleva a cabo en cinco grandes fases: la identificación del conocimiento, su preservación, su valoración, su creación y puesta en común, y su actualización .

Apoyar la productividad y la eficiencia

Otro enfoque para optimizar la producción, el Lean Six Sigma enfoque es la fusión de otros dos. Por un lado, el método Lean se enfoca en reducir las tareas que no agregan valor. Está simplificando los procesos, mejorando la fluidez y la flexibilidad y, en última instancia, aumentando la relación calidad-precio para el cliente. Por otro lado, el método Six Sigma enfatiza la confiabilidad y repetibilidad de los procesos al reducir su variabilidad.

Así, fusionando los dos enfoques, el método Lean Six Sigma propone apoyar la productividad mientras se promueve la calidad .

Enfócate en la calidad

En el mundo de la industria, el establecimiento de un QMS (sistema de gestión de la calidad) también forma parte de los métodos de optimización de la producción. Nuevamente, el objetivo final es la satisfacción del cliente a través de la implementación de una organización que involucre una variedad de recursos.

Los 8 principios fundamentales que determinan el éxito de un SGC son:

• Liderazgo
• Participación de los empleados
• Mejora continua
• Gestión del enfoque del sistema
• Enfoque de proceso
• Enfoque fáctico para la toma de decisiones
• Enfoque en el cliente
• Relaciones con proveedores mutuamente beneficiosas

Cuando este sistema está en consonancia con las especificidades de la empresa, es un verdadero impulsor de la calidad, el rendimiento y la satisfacción del cliente.

¿Qué solución de software para optimizar la producción?

Picomto es un software de instrucciones de trabajo digitales que ayuda a las empresas industriales a digitalizar la documentación operativa y compartir conocimientos dentro del taller. Para saber más sobre cómo podemos ayudarte, contáctanos haciendo clic en este enlace.