22 expertos comparten los mejores consejos y estrategias para reducir los costos de inventario

Los costos de inventario son un gasto importante para muchas empresas, e incluso los procedimientos de control de inventario más efectivos pueden hacer que los ejecutivos se encojan ante las cifras de los informes de costos. Hay muchas mejores prácticas que permiten a las empresas obtener un control más estricto sobre su inventario y, como resultado, los costos asociados.
Pero si enfrenta costos de inventario crecientes y necesita determinar la forma más efectiva de reducir los costos de inventario y ver resultados, ¿cuál es la mejor manera o la única táctica que puede resultar en un ahorro real de costos? Para obtener una idea de las mejores estrategias para reducir y recuperar el control de los costos de inventario, le pedimos a un panel de ejecutivos y gerentes de inventario que respondiera la siguiente pregunta:
“¿Cuál es la forma más efectiva de reducir los costos de inventario? ?”
Descubra lo que nuestros expertos dijeron a continuación.

Conozca a nuestro panel de gerentes y ejecutivos de inventario:

Gary C. Smith

@NAEIR
Gary C. Smith es el presidente de NAEIR. Para obtener más información sobre cómo las empresas pueden obtener una deducción fiscal federal mejorada sobre las donaciones de exceso de inventario, comuníquese con NAEIR al (800)-562-0955 o [email protected], o visite www.naeir.org. Desde la fundación de NAEIR en 1977, ha recolectado y redistribuido más de $ 3 mil millones en suministros y equipos nuevos donados. Más de 7000 corporaciones en los Estados Unidos han donado mercancías a NAEIR para apoyar a escuelas, organizaciones sin fines de lucro y de caridad, al mismo tiempo que aprovechan las deducciones de impuestos y reducen los costos de almacenamiento. Los miembros de NAEIR obtienen acceso a esa mercancía de forma gratuita, y NAEIR se encarga de la clasificación, el procesamiento, la catalogación y la redistribución de la mercancía. Los servicios de NAEIR para las corporaciones donantes son completamente gratuitos.
“La forma más efectiva de reducir los costos de inventario es…”
Administrar el exceso de inventario. Incluso las empresas más eficientes a menudo tropiezan cuando se trata de administrar el exceso de inventario. Prácticas habituales como el descuento o la liquidación de artículos devalúan los productos y socavan las ventas. Hoy en día, el comercio electrónico puede magnificar ese problema, facilitando que los compradores encuentren productos a precios reducidos. Pero no tiene por qué ser así. Aquí le mostramos cómo evitar los mayores errores de gestión de inventario y llegar a la cima.
1. Haz un plan. Suena simple, pero uno de los mayores errores que cometen las empresas es posponer las decisiones sobre qué hacer con su inventario de lento movimiento. Pero la inevitable acumulación de inventario podría hacer que una empresa pague más impuestos al final del año.
2. Evite la mentalidad de acaparador. Arrendar espacio adicional para almacenar excedentes puede parecer una buena idea, pero todo lo que hará es contribuir a la rentabilidad de las empresas de almacenamiento y logística, e incurrir en más costos.
3. Repensar la liquidación. Vender el exceso de inventario por un centavo o incluso centavos por dólar puede costar más que una simple pérdida de ganancias por esos artículos. El producto puede terminar en mercados secundarios compitiendo contra los esfuerzos de una empresa para vender acciones actuales. Cuando las comparaciones de precios están a solo un clic de distancia, puede apostar a que muchos clientes y clientes potenciales elegirán la opción más económica.
4. Siga adelante. Claro, puede continuar vendiendo productos que se han vuelto obsoletos o caducados, pero ¿por qué querría hacerlo? Si las ventas han disminuido en ciertos productos, no hay razón para creer que esas ventas aumentarán mágicamente en una fecha posterior. ¿Por qué no pasar a líneas de productos más nuevas, más atractivas y probablemente más rentables?
5. Recuerde que los empleados no son sus clientes. Claro, los descuentos para empleados son un buen beneficio, pero ofrecer artículos no vendidos con grandes descuentos a los empleados es solo un enfoque curita que solo reducirá levemente y temporalmente los niveles de inventario.
6. Los empleados tampoco son organizaciones benéficas. ¿Está pensando en difundir algo de buena voluntad donando el exceso de inventario a su personal? Si a los empleados se les permite llevarse a casa cantidades moderadas de producto, espere que ese producto comience a aparecer en eBay.
7. Evite los vertederos. Además de arriesgarse a que los productos multicanal acaben en el mercado secundario, en la sociedad respetuosa con el medio ambiente de hoy en día, ¿realmente quiere empañar la imagen de su empresa simplemente tirando productos a la basura?
8. Donar para beneficios fiscales. Con la ayuda de una organización de donaciones en especie, el exceso de inventario se puede donar a escuelas sin fines de lucro, grupos cívicos, iglesias y otras organizaciones benéficas que lo necesiten. Si es una Corporación C regular, puede recibir una deducción de impuestos federales de hasta el doble del costo. Además, no hay que preocuparse de que los productos vuelvan a estar en el mercado abierto. Esto se debe a que las disposiciones del código tributario estipulan que la mercancía donada no puede revenderse, intercambiarse ni intercambiarse y debe usarse de manera coherente con la misión de la organización benéfica.
Cuando sopesas los pros y los contras, donar el exceso de inventario a una empresa que lo distribuye a organizaciones benéficas en todo el país podría ser la mejor manera de resolver los dolores de cabeza de inventario mientras protege la marca y el resultado final de una empresa.

Kayla Ethan

Kayla Ethan trabaja en Rebateszone y ha escrito artículos en importantes medios de comunicación como Huffington Post y Lifehack. En su tiempo libre, le encanta escalar rocas y hacer snowboard.
“La forma más efectiva de reducir los costos de inventario sería…”
Establecer un inventario JIT (Justo a Tiempo). Sin embargo, dependiendo del tipo de negocio puede o no ser posible. Por ejemplo, si tiene un negocio de ensamblaje, la introducción de JIT puede reducir a cero los costos de almacenamiento de inventario. Sin embargo, para montar el sistema necesitas unos proveedores realmente fiables y una gestión eficiente. Simplemente pida los materiales antes de que se entreguen los productos. Ensámblelos y luego envíelos. Esto reducirá los costos generales de administración de inventario, ya que ya no tendrá que alquilar grandes almacenes y protegerlos.
La belleza de este sistema radica en el hecho de que no tiene ningún efecto en la rotación de productos ni en los volúmenes de productos finales. se puede aumentar o disminuir según la demanda.

Eric M. Chen

Eric M. Chen es profesor asociado de administración de empresas en la Universidad de Saint Joseph, donde imparte cursos de estrategia, derecho y finanzas tanto a nivel de pregrado como de posgrado. Antes de convertirse en profesor, ocupó una variedad de puestos gerenciales de alto nivel en la industria de servicios financieros, donde lideró o participó en transacciones por un valor total de más de mil millones de dólares.
“La respuesta simple a su pregunta es esta:la forma más efectiva de reducir los costos de inventario es…”
Mantenga el menor inventario posible.
Desde el punto de vista comercial, esto significa que usted tiene su inventario cuando su cliente está listo para comprarlo y llevárselo a casa. Hay buenas y malas noticias sobre el inventario.
La mala noticia es que el inventario cuesta dinero.
Hay costos significativos para almacenar el inventario. Ocupa espacio. Tener un inventario en un almacén genera costos. A veces, los costos de almacenamiento son particulares del tipo de inventario que tiene. Por ejemplo, si está almacenando cortes de carne de res perecederos, es posible que necesite refrigeración.
También puede incurrir en costos al mover el inventario de un lugar a otro. Considere una situación en la que su empresa tiene un almacén en Salt Lake City, Utah, pero su cliente está en Bangor, Maine, donde tiene una tienda. Debe llevar su inventario de Utah a Maine para poder venderlo a su cliente. Puede ver estrategias como el envío directo. También debe considerar qué tipo de producto es el que está vendiendo. No son solo los artículos perecederos los que le darán una pausa para pensar más. Piense en enviar y empacar bebidas en botellas de vidrio, que son pesadas y no se empaquetan fácilmente.
También tendrá un problema con el inventario si se vuelve obsoleto o no puede venderlo. A veces, las empresas intentan ocultar el inventario que no se mueve. Los diseñadores y fabricantes de ropa pueden optar por deshacerse de dichos artículos vendiendo sus productos no vendibles a T.J. Maxx o empleando una estrategia de salida. Invendible no significa defectuoso. Podría significar que ordenó demasiados artículos o que el estilo no se adaptó durante una temporada en particular. Esto sucede regularmente:piense en el día después de las ventas navideñas.
Por lo tanto, la forma más fácil de evitar estos problemas es tener menos inventario disponible y solo tener inventario cuando su cliente esté listo para comprar.
La buena noticia es que existen herramientas, incluso relativamente económicas, que pueden permitirle a una empresa rastrear y administrar el inventario. La tecnología está ahí. Empresas como UPS y Fedex saben dónde están sus paquetes en cualquier momento durante el proceso de envío. Saber cuánto inventario tiene en un momento dado es muy posible. Cuando Wal-Mart vende un artículo en la caja registradora, se envía un mensaje al proveedor de ese artículo para que se pueda reabastecer de inmediato. La aparición del inventario justo a tiempo ocurre a menudo en estos días, y no solo en las industrias manufacturera o automotriz.
Entonces, el énfasis debe cambiarse a la adquisición de clientes y la transacción en sí. Si sabe cuándo su cliente está listo para comprar, puede hacer arreglos para tener el inventario a mano. Debe tratar de averiguar todo lo que pueda sobre su cliente:por qué compra el cliente, cuándo compra el cliente, para poder anticipar el comportamiento de compra de su cliente. Esto no elimina la necesidad de una sala de exposición para exhibir productos, pero da la oportunidad de lograr la eficiencia en el inventario justo a tiempo.
En última instancia, las estrategias para lograr mantener el menor inventario posible tienen que ver con la recopilación de buenos datos que conducen al inventario justo a tiempo que está disponible cuando su cliente está listo para irse a casa con su producto.

Bob Shirilla

@SimplyBags
Bob Shirilla es el propietario de Simply Bags, un distribuidor estadounidense de bolsas de mano personalizadas.
“La forma más efectiva de reducir los costos de inventario es a través de…”
Integración de proveedores.
Como alternativa a la compra de grandes cantidades de inventario, asóciese con proveedores y haga que se conviertan en una extensión de su centro logístico. Si se hace correctamente, se puede lograr una reducción del capital, un menor riesgo y una mejor logística
.
El factor clave del éxito es exigir a los proveedores seleccionados que actúen como "una cara para el cliente" y proporcionen una experiencia de usuario. Esto implica la integración empresarial total de los procesos y sistemas de gestión de pedidos.
Este modelo facilita el crecimiento empresarial con gastos de capital limitados.

Jay Dwivedi

Jay Dwivedi es un consultor de gestión que ayuda a los altos ejecutivos a tomar mejores decisiones comerciales sobre estrategia. Es el fundador de Xinvest Consultants.
“La forma más efectiva para que las organizaciones reduzcan los costos de inventario es…”
A lo largo de mi experiencia, he notado varios problemas que incluyen...
1. Empresas que no controlan sus costos de inventario.
2. Tratando de no molestar a sus clientes al quedarse sin inventario, terminan almacenando cualquier cosa en un esfuerzo por satisfacer las necesidades de sus clientes. No se dan cuenta de que pierden dinero en muchos pedidos a pesar de poder afirmar que tienen todo en stock todo el tiempo.
3. No invertir en tecnología que pueda ayudarlos a realizar un seguimiento del inventario (se sorprenderá de la cantidad de empresas que todavía usan registros en papel o simplemente hojas de cálculo para administrar su inventario) y sus costos.
Entonces, la forma más efectiva de lidiar con esto enorme carga financiera es utilizar la tecnología para realizar un seguimiento preciso de lo que tienen en el inventario y cuánto les está costando.

Anderson Schmitt

@AluraBeautyShop
Anderson Schmitt es el fundador de Alura Beauty Shop.
“Disminuimos nuestros costos de inventario a través de una combinación de…”
Envío directo y almacenamiento personal.
Los productos con alta demanda van a mi propio almacén, y los productos con baja demanda se venden a través del envío directo.
Básicamente, el problema es que almacenar el inventario en un almacén es caro, pero tiene costos de envío más bajos. El envío directo no tiene costos de almacenamiento, pero sí altos costos de envío. Al usar una combinación de estos dos modelos, tengo costos de envío bajos para los productos que vendo todo el tiempo y no tengo costos de almacenamiento para los productos que no se mueven con tanta frecuencia.

Jim Herst

Jim Herst es el director ejecutivo de Perceptive Selling Initiative, Inc. y ayuda a las empresas a aumentar las ventas y acelerar el flujo de efectivo.
“Para reducir los costos de inventario, las empresas deberían…”
Comprométase con los proveedores clave, busque el producto en consignación y garantice el pago dentro de las 24 horas de 'sacar/usar'. Un beneficio del proveedor puede ser el ahorro de espacio, así como el 'pago instantáneo' en el uso, en lugar de días de espera de un fecha de facturación futura.

Roberto Dickson

Bob Dixon estuvo en la primera línea de gestión de proveedores y abastecimiento estratégico para Honeywell, Siemens, Teradyne y Brooks Automation. En la actualidad, es consultor y orador principal en corporaciones y universidades, donde a veces da conferencias sobre temas como CRM de proveedores, abastecimiento estratégico y abastecimiento de Asia Pacífico.
“Hay muchas cosas que impulsan el costo del inventario. Uno de ellos es…”
El diseño; un segundo es lo que paga por el inventario y, finalmente, el MOQ que debe comprar a sus proveedores.
La mejor estrategia para reducir tanto el precio de compra del material como el MOQ es crear relaciones estratégicas con su proveedores clave. Estos son los proveedores en los que gastas el 80% de tu presupuesto de compras. Es más fácil negociar un costo de compra de materiales más bajo cuando el proveedor sabe que está buscando crear y fomentar una relación a largo plazo, una que pueda ser mutuamente beneficiosa para ambas empresas y estratégica para su negocio.
Otra forma de reducir el costo de inventario es para asegurar que los productos no estén sobrediseñados. En otras palabras, está diseñado para realizar la función prevista, por la que el cliente está dispuesto a pagar, pero no está diseñado con capacidades o funcionalidades que los clientes no desean. Así que tenga claro qué necesidades del cliente o mercado busca satisfacer y diseñe sus productos para satisfacer esas necesidades.

Angie Stocklin

@easterday77
Angie Stocklin es cofundadora y directora de operaciones de One Click y sus tres marcas mundiales de anteojos:Readers.com, Sunglass Warehouse y felix + iris. Angie supervisa las operaciones comerciales, incluido el servicio al cliente, el cumplimiento de pedidos, la comercialización y la administración de cuentas de proveedores.
“La forma más efectiva de reducir los costos de inventario es…”
Disminuya la cantidad de inventario que tiene disponible aumentando sus turnos. Los turnos más rápidos aumentarán la presión sobre su equipo de compras, pero reducirán sus posibilidades de quedarse atascado con una gran cantidad de inventario obsoleto o de movimiento lento.

Jake Rheude

@RedStagFulfill
Jake Rheude es el director de desarrollo comercial de Red Stag Fulfillment, una empresa de cumplimiento electrónico nacida del comercio electrónico y diseñada para el comercio electrónico. Cuando los propietarios de negocios minoristas electrónicos no pudieron encontrar un socio de cumplimiento de alta calidad, se tomó la decisión de crear ellos mismos el socio de cumplimiento ideal. El resultado, Red Stag Fulfillment; una empresa que adopta un nuevo enfoque en la industria del cumplimiento al preocuparse por las cosas pequeñas para que usted no tenga que hacerlo.
“Especialmente para las empresas de comercio electrónico, la forma más efectiva de reducir los costos totales de inventario es... ”
Evite las heridas autoinfligidas al recibir, procesar y enviar el producto. Cualquier falla dentro de su operación o por parte de la operación de la empresa de cumplimiento de un tercero crea una variación de suministro artificial costosa e innecesaria, que puede aumentar drásticamente el tiempo del ciclo y el costo para procesar el inventario y llevarlo a sus clientes.
Implementación de un JIT (Just In Time) u otra solución de gestión de inventario eficiente solo es eficaz cuando el inventario se puede recibir, procesar y poner a disposición de los clientes en un marco de tiempo inquebrantablemente consistente y preciso. Un modelo JIT que predice un aumento de la demanda de productos específicos junto con un equipo de compras que garantiza la entrega de esos productos antes del pico de demanda esperado, ve todos sus esfuerzos perdidos si el inventario no se recibe, procesa y pone a disposición de los clientes a tiempo. para el aumento de la demanda.
Además, los errores o las inexactitudes de los niveles de inventario reales pueden dejar dinero sobre la mesa (cuando el inventario no contabilizado no se vende debido a un conteo de inventario incorrecto) o causar costos adicionales significativos necesarios para acelerar el inventario adicional a los clientes cuando existe una sobrecompensación falsa de los niveles de inventario. El mismo criterio es válido para procesar el inventario en pedidos. Cualquier proceso que se repita o prolongue innecesariamente debido a errores en la selección del producto, etiquetado erróneo o empaque descuidado, provoca aumentos en la mano de obra, los materiales y, en última instancia, aumenta el costo del inventario contenido en un pedido. Sin mencionar el efecto en el valor de por vida de un cliente cuando su pedido llega tarde, dañado o incorrecto, y el proceso posterior que luego debe comenzar para solucionar el problema del cliente.

Alex Reichmann

@iTestCash
Alex Reichmann es el CEO de iTestCash y un experto en prevención de pérdidas minoristas. Su carrera se remonta a las raíces de su familia cuando su abuelo era dueño de la empresa Dri Mark, que inventó el detector de billetes falsos.
“Una de mis formas favoritas de reducir los costos de inventario es…”
Lleva un registro de las estadísticas de todos nuestros productos. Al hacer esto, puede ayudarlo a predecir la demanda de sus productos, lo que a su vez nos ayuda a ahorrar dinero tanto en términos de inversión que invertimos en los productos como para no terminar con un exceso de existencias en ningún artículo. Es importante no tener poco inventario tampoco, por lo que tener un poco de inventario adicional también puede ser bueno.

AJ Saleem

@SuprexLearning
AJ Saleem es el director de Suprex Private Tutoring, una empresa líder de tutoría privada y preparación para exámenes con sede en Houston. AJ ha creado una gran mella en el mercado de tutoría privada al ofrecer maestros bien capacitados y altamente calificados que también son instructores dinámicos. La empresa también opera en Nueva York y Chicago.
“Una de las formas más efectivas de reducir los costos de inventario es…”
La mayor parte del inventario de mi empresa se basa en material de preparación para exámenes, así como en otras herramientas de aprendizaje, y eso puede ocupar mucho espacio. Para ahorrar en estos costos, por ejemplo, materiales de preparación para exámenes, en realidad imprimiría el material según sea necesario. Para lograr esta sostenibilidad compré una impresora láser para ahorrar costos. 10.000 páginas cuestan menos de 10 dólares usando este método y no tengo que almacenar el material. Además, compré Amazon Prime para ahorrar espacio en el inventario. Tienen una función, Amazon Prime Now, que me permite recibir mi artículo en 2 horas, que es tiempo suficiente para mí. Finalmente, trato de mantener la mayor parte de mi material accesible a través de Dropbox porque se puede acceder a él sin una copia física. Estos son mis métodos principales para ahorrar dinero en costos de inventario.

Jim McCallum

@jimmccallum01
Durante los últimos treinta años, Jim McCallum ha utilizado su enfoque único Be the Best para ayudar a algunas de las empresas líderes en todo el mundo a transformar drásticamente sus operaciones comerciales y convertirse en las mejores de su sector.
“Existen varias prácticas recomendadas que las empresas pueden utilizar para reducir los costos de inventario…”
En la mayoría de las empresas, los niveles de inventario son una consecuencia de la eficiencia de la cadena de suministro dentro, a través y fuera de la empresa. Con demasiada frecuencia, se determinan de forma puramente arbitraria como una forma de seguro. Sin embargo, son una forma de seguro muy costosa, que a menudo utiliza grandes cantidades de capital de trabajo que podrían utilizarse mejor en otras partes del negocio.
Los niveles mínimos de existencias en cualquier punto de la cadena de suministro se determinan acumulando los requisitos precisos de cinco elementos, y luego agregar un sexto elemento si es necesario. Los cinco elementos son:
– Variabilidad en la demanda
– Variabilidad en la oferta
– Tiempo de ciclo
– Tiempo de envío
– Stock de seguridad
El sexto elemento que puede o no agregarse dependiendo de las circunstancias es stock estratégico. Veamos cada uno de estos elementos por separado.
Variabilidad en la demanda
Los patrones de demanda están determinados por una combinación del Volumen de producto pedido y la Frecuencia de pedido.
Para los patrones de demanda 'REGULARES', con un alto nivel de certeza y consistencia, no necesita llevar cualquier inventario para cubrir la variabilidad en la demanda, porque no hay ninguno.
Para los patrones de demanda 'VARIABLE', con menos certeza y consistencia en términos de volúmenes, debe tener un nivel de inventario 'BAJO', generalmente el Tasa promedio de demanda del cliente para un ciclo de la rueda de ritmo de producción. Este nivel de existencias 'BAJO' amortigua la diferencia entre la variabilidad en los volúmenes de demanda y los volúmenes de producción consistentes.
Para los patrones de demanda 'ESPORÁDICOS', con menos certeza y consistencia en términos de frecuencia, necesita llevar un 'MEDIO' nivel de existencias:por lo general, la tasa promedio de demanda de los clientes durante dos ciclos de la rueda de ritmo de producción. Este nivel de existencias 'MEDIO' amortigua la diferencia entre la variabilidad en la frecuencia de la demanda y la frecuencia de producción consistente operada por la planta.
Para patrones de demanda 'ERRÁTICOS', con menos certeza y consistencia en términos de volumen y frecuencia, necesita mantener un nivel de existencias 'ALTO', generalmente la tasa promedio de demanda de los clientes para cuatro ciclos de la rueda de ritmo de producción
. Este nivel de existencias 'ALTO' amortigua las diferencias entre la variabilidad en el volumen y la frecuencia de la demanda y el patrón de producción constante de la planta
Los niveles de existencias típicos recomendados en los escenarios anteriores deben tomarse como puntos de partida. Su enfoque principal en lo que respecta a las variaciones en la demanda es utilizar principios modernos para mover sus patrones de suministro a 'REGULAR' para eliminar la necesidad de mantener cualquiera de estos niveles de existencias.
Variabilidad en el suministro
En cualquier punto de la cadena de suministro, debe contar con suficientes existencias para cubrir cualquier variación en los patrones de suministro. Esta variabilidad podría surgir debido a varios problemas operativos, como cambios inesperados en el tiempo de producción, niveles de rendimiento o problemas de calidad. En una operación de producción moderna, estos problemas rara vez deberían ocurrir.
Para los patrones de suministro 'REGULARES', con un alto nivel de certeza y consistencia, no es necesario tener existencias para cubrir la variabilidad en el suministro, porque no es ninguno Este escenario debería ser la norma en una operación de producción moderna.
Para patrones de suministro 'VARIABLES', con menos certeza y consistencia en términos de volúmenes, tal vez debido a niveles de rendimiento variables o tiempos de producción inconsistentes, es posible que deba llevar un Nivel de existencias 'BAJO':por lo general, la tasa promedio de demanda de los clientes para un ciclo de la rueda de ritmo de producción. Este nivel de existencias 'BAJO' amortigua la variabilidad en los volúmenes de suministro.
Para patrones de suministro 'ESPORÁDICOS', con menos certeza y consistencia en términos de frecuencia, tal vez debido a problemas de calidad o problemas de suministro de materiales, es posible que deba llevar un nivel de existencias 'MEDIO':por lo general, la tasa de demanda promedio de los clientes para dos ciclos de la rueda de ritmo de producción. Este nivel de existencias 'MEDIO' amortigua la variabilidad en la frecuencia de suministro.
Para los patrones de suministro 'ERRÁTICOS', con menos certeza y consistencia en términos de volumen y frecuencia, tal vez debido a una combinación de los anteriores, debe tener un nivel de existencias 'ALTO', típicamente la tasa promedio de demanda de los clientes para cuatro ciclos de la rueda de ritmo de producción. Este nivel de existencias 'ALTO' amortigua la variabilidad en los volúmenes y la frecuencia del suministro.
Los niveles de existencias típicos recomendados en los escenarios anteriores deben tomarse como puntos de partida. Su enfoque principal en lo que respecta a las variaciones en el suministro es utilizar principios modernos para mover sus patrones de suministro a 'REGULAR' para eliminar la necesidad de llevar cualquiera de estos niveles de existencias.
Tiempo de ciclo
Tiempo de ciclo en este contexto significa el tiempo de ciclo de la categoría de rueda de ritmo de producción aplicada. Entonces, por ejemplo, los productos de la categoría A tendrían un tiempo de ciclo de 1 semana, los productos de la categoría B 2 semanas, la categoría C 4 semanas y
así sucesivamente.
Así, en cualquier punto de la cadena de suministro, necesita tener suficiente stock para cubrir el tiempo de ciclo de la rueda de ritmo de producción aplicado en el centro de producción aguas arriba inmediato. En otras palabras, si se quedó sin stock de un producto determinado, normalmente se necesitaría un ciclo de rueda de ritmo de producción para reponerlo, por lo que debe tener suficiente stock para cubrir esta eventualidad.
Tiempo de envío
El tiempo de envío en este contexto significa el tiempo normal que se tarda en enviar desde el centro de producción aguas arriba inmediato. Por lo tanto, si tiene su sede en la costa oeste y su proveedor está en Europa, por ejemplo, el tiempo normal de envío podría ser de varias semanas si el método normal es por mar. Por lo tanto, debe contar con suficientes existencias para cubrir este tiempo de envío.
Sin embargo, por supuesto, tiene la opción de realizar envíos por vía aérea en caso de emergencia, por lo que podría reducir su nivel de existencias para el tiempo de envío a una semana sobre esta base. .
Stock de seguridad
El inventario de seguridad significa el nivel de inventario que debe tener para cubrirse ante eventos imprevistos, como fallas en los equipos o fallas en los procesos en los centros de producción aguas arriba. Es de esperar que estos ocurran muy raramente, pero, sin embargo, debe cubrirlos.
En la mayoría de los casos, con las operaciones modernas implementadas, el período de recuperación debería ser rápido y, por lo tanto, solo debería necesitar llevar uno, o al menos como máximo, el nivel de existencias de seguridad de dos semanas. Sin embargo, debe realizar una evaluación adecuada de los riesgos de tales sucesos y mantener el nivel requerido de existencias de seguridad en consecuencia.
En conclusión, por lo tanto, su nivel total de existencias en cualquier punto de la cadena de suministro, y en particular con productos terminados mercancías en el centro de distribución, se determina acumulando o agregando los requisitos de nivel de stock de los cinco elementos descritos anteriormente.
Stock estratégico
Sin embargo, dependiendo de las circunstancias, es posible que desee tener existencias estratégicas adicionales en ciertos puntos clave de la cadena de suministro para cubrir eventos catastróficos impredecibles, como un gran incendio, terremoto o inundación, o una enfermedad pandémica, o una una falla importante en los sistemas, que incapacita a un proveedor clave durante varias semanas o meses. Estos eventos tienen una probabilidad muy baja de ocurrir, pero tienen un impacto comercial potencialmente enorme.
Muchas empresas de clase mundial desarrollan y mantienen de manera proactiva planes de continuidad comercial que les permiten continuar las operaciones frente a eventos tan importantes. Estos planes generalmente incluyen tener proveedores alternativos fácilmente disponibles para materiales y operaciones clave, pero se necesita tiempo para que tales acciones alternativas se activen. y funcionando.
Las existencias estratégicas generalmente se mantienen en puntos clave de la cadena de suministro operando de manera que las primeras entradas sean las primeras en salir. Su nivel también puede aumentar o disminuir de acuerdo con las evaluaciones de riesgo en curso.
[Extraído del curso en línea, Sea el mejor en su negocio]