Sostenibilidad:el reto de la Industria 4.0

Cada día son más las empresas que se suman a la Cuarta Revolución Industrial o Industria 4.0. Esta nueva era en la industria ha dado paso a las Fábricas Inteligentes, que trabajan de la mano de la Inteligencia Artificial en busca de la máxima eficiencia y rentabilidad.

Desde el surgimiento de la Cuarta Revolución Industrial, la producción ha sido uno de los principales motores de la sociedad del siglo XXI. Sin embargo, esto tiene un gran impacto en el medio ambiente. De hecho, esta tasa de producción es una de las principales causas de la contaminación ambiental global.

Por tanto, la sostenibilidad es uno de los mayores retos que la sociedad, junto con las grandes empresas, debe empezar a afrontar. El cambio climático y la contaminación son aspectos que han despertado la sensibilidad de la sociedad en los últimos años y requieren una solución inmediata y eficaz.

Industria 4.0 y desarrollo sostenible

Entendemos la sostenibilidad como el esfuerzo por minimizar los impactos negativos en las relaciones ambientales, sociales y económicas. Para ello, se pone el foco en el cambio climático, la contaminación y el cuidado del medio ambiente, haciendo un uso responsable de los recursos naturales.

Si partimos de la premisa de que la Industria 4.0 es aquella que combina máquinas inteligentes en un proceso productivo sofisticado e interconectado, podemos encontrar el vínculo entre la Industria 4.0 y el desarrollo sostenible.

Es por esto que la Industria 4.0 tendrá el deber de tener un impacto positivo en el medio ambiente, conservando energía, recursos y reduciendo las emisiones de carbono.

A continuación, discutiremos cómo se puede desarrollar un negocio industrial sin sacrificar el cuidado del medio ambiente.

Construcción inteligente y sostenible

Las aplicaciones de Industria 4.0 no solo afectan el sistema de producción, sino que abarcan todos los aspectos de una empresa, incluida su infraestructura.

La arquitectura también se está transformando y reinventando para mejorar el día a día de personas y empleados. La aplicación de la IA a este tipo de infraestructuras está dando como resultado el nacimiento de edificios autosuficientes y sostenibles y grandes fábricas que tienen la capacidad de optimizar gran parte de sus activos.

Por ejemplo, al construir una fábrica inteligente, se puede instalar un sistema inteligente de calefacción y refrigeración que se puede regular en tiempo real. También se pueden instalar todo tipo de sensores para monitorizar y regular la temperatura de cualquier estancia, reduciendo costes energéticos y siendo más sostenible.

Con una plataforma de operaciones integrada, este tipo de parámetros se pueden controlar de un vistazo, reduciendo las emisiones de gases y logrando objetivos de sostenibilidad. Por ejemplo, con esta tecnología se pueden unificar datos de sistemas externos como bases de datos, SCADAs o ERPs para permitir una gestión global de la producción, consumo energético, emisiones de CO2, etc.

Los desafíos de la Industria 4.0 en sostenibilidad

En un contexto político y social que valora la sostenibilidad y la preservación del medio ambiente, la Industria 4.0 debe adaptarse a este nuevo paradigma, respondiendo a las exigencias del presente.

En este caso, muchas empresas no saben por dónde empezar para abordar un proceso de digitalización que asegure la sostenibilidad y la producción responsable. En este caso, para muchas empresas, unir el desafío de la transformación digital y la sostenibilidad es un desafío. Sin embargo, no existe una respuesta única que resuelva este dilema, ya que cada negocio deberá adoptar un proceso de digitalización a medida y personalizado, sin olvidar la sostenibilidad como objetivo innegociable.

Relacionado con el apartado anterior, uno de los retos más importantes de la Industria 4.0 es combatir los efectos del cambio climático, sin abandonar la producción de alto rendimiento. Para cumplir con este objetivo, será fundamental desarrollar una producción totalmente eficiente y optimizada. Afortunadamente, la IA y la analítica avanzada aplicada a la industria han nacido para lograr este objetivo.

En este caso, el sector industrial, como principal consumidor de energía, busca conseguir la eficiencia energética y, a través de la recogida y visualización de datos, se puede evitar el despilfarro energético y conseguir una producción con ahorro inteligente.

Hacia una fabricación inteligente y sostenible

De hecho, el concepto Smart Factory ya está ejecutando actividades desde una perspectiva de eficiencia energética y sostenibilidad. Optimizar la producción, reducir los residuos, buscar la máxima eficiencia… son objetivos que están directamente relacionados con la preservación del medio ambiente. Por eso, sin duda, la Industria 4.0 se ha convertido en el gran referente para las fábricas del futuro.

Convertir un negocio industrial en un negocio inteligente tendrá un impacto directo en:

• Consumo de energía . Al aumentar el control de los activos con la tecnología IoT, se puede realizar un mejor seguimiento del consumo, lo que lleva a una gestión de recursos más inteligente y responsable.
• Gestión de residuos . Industria 4.0 fomenta la conexión entre diferentes partes del proceso, incluida la gestión circular de residuos, con el objetivo de cero residuos.
• Reducción del retrabajo , gracias al uso de técnicas de mantenimiento predictivo y prevención de errores.
• Previsión de fugas , a través de una monitorización óptima de los activos y procesos productivos, centralizando y organizando todo tipo de datos.

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