¿Qué es un sistema de ejecución de fabricación (MES)?

La fabricación exitosa requiere la capacidad de monitorear, controlar y rastrear todas sus operaciones de fabricación y otras responsabilidades comerciales.

La gestión de las operaciones de fabricación puede parecer complicada, pero con los sistemas de fabricación integrados puede tomar el control de su producción y maximizar la eficiencia de la producción. Aquí es donde un sistema de ejecución de fabricación (MES) puede ayudar.

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¿Qué es un sistema MES?

Los sistemas de ejecución de fabricación, o software de ejecución de fabricación (MES), son sistemas de información dinámicos que supervisan y controlan las operaciones de fabricación y el flujo de información en su planta.

En otras palabras, un sistema comercial como MES ayuda a rastrear y registrar la transformación de materias primas en productos terminados en el piso de producción. Esto permite a los fabricantes controlar todas las actividades y operaciones en su taller. Un módulo MES tiene como objetivo garantizar la ejecución efectiva de las operaciones de producción y mejorar la producción de salida.

Consejo profesional: El sistema de ejecución de fabricación (MES) de Katana le permite realizar un seguimiento de las operaciones de la planta con visibilidad en tiempo real. El aumento de la visibilidad y la transparencia disparará el rendimiento y la eficiencia de su negocio. Pruébelo gratis durante 14 días.

La fabricación MES tiene funciones en tiempo real para ayudarlo a controlar todos los aspectos de su taller, incluidos:

• Inventario
• Trabajadores
• Máquinas
• Servicios de soporte, todo desde un panel

Además de manejar las operaciones de su taller, los objetivos de su software MES serán ayudarlo con:

• Planificación de la planta de producción
• Gestionar las definiciones del ciclo de vida del producto
• Gestión de pedidos
• Procesos de despacho
• Análisis de datos de producción
• Trazabilidad del producto

Funciones clave de un sistema de ejecución de fabricación en producción

Las funciones clave de un sistema de ejecución de fabricación incluyen:

1. Recopilación de datos

Recopile información valiosa sobre sus líneas de producción para mejorar sus procesos de fabricación.

2. Gestión laboral

Administre fácilmente su personal, la efectividad general del equipo y otros recursos desde el piso de producción para maximizar su utilidad.

3. Trazabilidad del producto

Siga sin esfuerzo el progreso de su producción y vea el estado de las operaciones en tiempo real.

4. Control de calidad

Los sistemas MES le permiten a usted o a su gerente de calidad verificar, lo que ayudará a abordar las variaciones de producción y mejorar la calidad del producto.

5. Análisis de rendimiento

Como puede ver todo el proceso de producción, puede ver fácilmente en qué áreas de su producción falta productividad.

6. Gestión de mantenimiento

Realice un mantenimiento predictivo para evitar obstaculizar o detener su flujo de producción.

Beneficios de los sistemas de ejecución de fabricación

Los sistemas de ejecución de fabricación (MES) ofrecen una amplia gama de beneficios a corto y largo plazo. Entonces, ¿cuáles son los beneficios de usar el software MES dentro de su empresa?

1. Reducir costes 

La fabricación MES le permite realizar un seguimiento de los costos en tiempo real desde el taller, como:

• Trabajo
• Tiempo de inactividad
• Mantenimiento

Tener estos datos a mano lo ayudará no solo a aumentar la productividad sino también a minimizar sus costos de fabricación. Una mejor comprensión de dónde se enfocan sus costos ayudará a su empresa a tomar decisiones informadas sobre las oportunidades de ahorro identificadas.

2. Minimizar el inventario

Puede reducir sus costos de transporte al tener información que le permita determinar qué materia prima o productos terminados necesita tener disponibles y qué niveles de inventario puede reducir. Esto le permite a toda su empresa saber cuánto inventario está disponible y qué se debe pedir a:

• Compras
• Envío
• Departamentos de programación

3. Reducir los residuos

Identifique fácilmente inconsistencias o aberraciones en sus líneas de producción, de modo que pueda detenerlas de inmediato para limitar la cantidad de productos defectuosos o material de desecho que aparece en el taller. Los sistemas MES lo ayudan a lograr esto a través de:

• Trazabilidad completa de sus materias primas, producción y cumplimiento
• Planificación de procesos más fiable y precisa
• Tomar decisiones operativas y estratégicas basadas en datos

4. Elimina el papeleo

No es solo un sueño. La fabricación sin papel es una realidad. La adopción de un software MES elimina el papeleo y los procesos de ingreso manual de datos de sus operaciones diarias. Como puede ver, la fabricación MES le permite mejorar sin esfuerzo la eficiencia de su producción.

Cómo se relacionan los sistemas MES con otros sistemas

Los sistemas del Sistema de ejecución de fabricación (MES) ayudan a un desarrollador de productos a administrar la fabricación real de un producto y recopilar, almacenar y hacer que los datos de producción estén disponibles para todo el proceso de fabricación.

Sin embargo, los sistemas MES no existen en el vacío. Forman parte de un complejo sistema de niveles que le permiten garantizar que sus procesos de fabricación estén optimizados para lograr la máxima eficiencia y productividad. La fabricación inteligente está respaldada por ISA-95, que es el estándar internacional para desarrollar una interfaz automatizada entre la empresa y los sistemas de control, basada en el modelo de referencia de Purdue para CIM (forma jerárquica).

Dentro de esto, un sistema de ejecución de fabricación es un sistema de nivel 3, también conocido como sistema de gestión de operaciones de fabricación (MOMS).

Puede recibir y enviar información a sistemas de nivel 4 como un software ERP o MRP, que se encargan de la planificación y logística de fabricación. Los sistemas de nivel 1 y 2 controlan los procesos de producción, incluido el control continuo y discreto, así como los sistemas de automatización de lotes para realizar un seguimiento de la producción. Finalmente, el nivel 0 se refiere a su producción de fabricación física en su planta de producción.

Tener todos estos sistemas comunicándose y trabajando juntos es vital para aumentar su productividad.

Consejo profesional: Katana es la solución de fabricación inteligente que combina todas sus necesidades de planificación, operaciones y producción de fabricación en un solo lugar. Asegure el flujo de información entre todas las áreas de sus operaciones, incluyendo:

• Instrucciones de trabajo
• Planificación de producción
• Programación de producción
• Seguimiento de materias primas
• Requisitos del pedido
• Información de seguimiento y localización del producto
• Seguimiento de lotes
• Fabricación de enrutamiento
• Lista de materiales y recetas de productos
• Establecer puntos de reorden.

MES vs ERP:¿cuál es la diferencia entre MES y ERP?

• ERP — Lo ayuda a administrar y crear sus cronogramas básicos para la producción, junto con el uso de materiales, sus entregas y envíos, y la recopilación de información sobre su negocio
• MES — Lo ayuda a administrar sus operaciones de fabricación en el piso de producción, así como a generar informes sobre las actividades de la línea de producción en tiempo real

En primer lugar, la planificación de recursos empresariales (ERP) es una herramienta que se utiliza para gestionar:

• Inventario
• Orden
• Contabilidad
• Recursos humanos
• Gestión de relaciones con los clientes (CRM)

Puede haber cierta confusión entre MES y ERP, pero los sistemas MES son básicamente el paso entre el ERP y el análisis del rendimiento de la maquinaria y los recursos.

Aunque los sistemas mejoran gracias a la tecnología, los límites entre los diferentes software se vuelven borrosos. Existe cierta superposición entre MES y ERP, ya que algunos ERP en el mercado también realizan funciones de fabricación de MES similares, como la gestión de inventario por lotes.

¿Puede MES trabajar con su ERP o MRP?

Entonces, si ya tiene un ERP o un sistema de planificación de requisitos de materiales (MRP), la gran pregunta en boca de todos los fabricantes es si su MES puede funcionar con sus otros sistemas.

Si su sistema aún no está realizando las tareas que los tres sistemas necesitan lograr, lo que hacen algunos software de fabricación basados ​​en la nube, así es como los sistemas MES pueden beneficiar a su otro software.

ERP MES

Con sus herramientas ERP, puede preparar sus operaciones, desde los cronogramas hasta las entregas necesarias, y con sus sistemas MES, puede monitorear el progreso de los trabajos desde el nivel del piso.

MES MRP

En primer lugar, MRP es un software para manejar su inventario, planificar y programar los detalles. Entonces, de la misma manera que los sistemas MES y ERP, su MRP lo ayudará a preparar su inventario para la producción, y su MES lo ayudará a rastrear su consumo de materia prima en el piso de producción.

Los sistemas MES controlan la programación directamente en el taller

Un sistema de ejecución de fabricación será una de las herramientas más importantes de su arsenal para controlar y administrar la programación de su taller.

Puede haber un alto nivel de variación en su taller, por lo que presenta una gran oportunidad para que encuentre áreas de sus operaciones de fabricación para optimizar y mejorar la producción. Conocer las variaciones que pueden aparecer en el taller le permitirá utilizar su sistema de fabricación MES para mitigar estos problemas. Pero, ¿cuáles son las variaciones del piso de producción de MES?

Causas de variaciones en el piso de producción

Hay dos tipos de variaciones de piso de producción en la fabricación de MES:

Causa común

Las variaciones comunes son parte del proceso, como el desgaste natural, la rotura de maquinaria vieja y otros factores esperados.

Causa especial

Las variaciones especiales son problemas inesperados, como algo externo a sus líneas de producción. Las variaciones especiales incluyen:

• Un operador cometiendo un error
• Rotura de piezas
• Cortes de energía

Es por eso que los sistemas SPC MES son perfectos para observar el rendimiento de sus procesos para predecir, identificar y eliminar estas fuentes de variaciones con:

Datos en tiempo real

Tener una visión general en tiempo real le permite detectar problemas inmediatamente para realizar correcciones y minimizar la entrada en circulación de productos terminados defectuosos.

Reglas de control de piso de producción

La fabricación MES le permite detectar problemas fuera de control o no aleatorios que aparecen mediante el establecimiento de reglas para resaltar los problemas que ocurren en el taller.

Medidas correctivas

Una vez que tenga un sistema que pueda identificar variaciones, puede comenzar a implementar soluciones, que pueden ser cosas que incluyen:

• Entrenamiento del personal
• Estandarización de procesos
• Refinando sus procesos

Entonces, eso es todo lo que necesita saber sobre qué es MES. Pero, ¿cuál es la herramienta perfecta para ayudarlo a comenzar con la fabricación MES?

¿Es un sistema de ejecución de fabricación adecuado para su empresa?

Los sistemas MES son especialmente importantes para las industrias que están reguladas debido al inventario perecedero.

Sin embargo, comprender cómo un sistema MES puede beneficiar a su negocio dependerá de sus necesidades comerciales y de lo que desee lograr. Esto significa que antes de elegir y utilizar un sistema MES, debe preguntarse:

¿Qué necesita su negocio?

Comprender los objetivos estratégicos a corto y largo plazo de su negocio es vital antes de elegir utilizar cualquier herramienta o sistema. Un sistema MES le permitirá mejorar sus operaciones de fabricación, pero ¿qué es exactamente lo que busca mejorar? Sin una comprensión clara de sus objetivos, un sistema de gestión no le brindará los beneficios que busca. Dedica tiempo a definir tus objetivos y a preguntarte qué problemas quieres resolver.

Puntos de dolor resueltos

Esto nos lleva a la siguiente consideración:¿qué puntos débiles puede resolver un sistema MES?

Identificar sus puntos débiles de fabricación le permitirá utilizar el sistema MES que elija para resolverlos. Esto puede eliminar los cuellos de botella de su producción al proporcionar actualizaciones en tiempo real de su inventario u optimizar las operaciones de su taller a través de la lista de materiales (BOM) del producto disponible desde una aplicación de taller. Eche un vistazo a nuestra sección de beneficios para obtener una descripción completa de cómo un sistema MES puede ayudar a su negocio.

Integraciones disponibles

El objetivo de las implementaciones de MES es trabajar dentro de una estructura de fabricación integrada con sus otros sistemas y herramientas para garantizar el control total de su logística, operaciones y producción, con el objetivo de mejorar constantemente sus procesos.

Es por eso que debe elegir un MES que pueda integrarse con todas las demás herramientas y requisitos que tiene su empresa. Elija un software MES con una integración perfecta en una solución ERP o sistema MRP para que pueda administrar y mejorar sin esfuerzo su planificación y logística de fabricación, el control de la planta, así como sus operaciones de fabricación.

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Obtenga el sistema MES con Katana

El software de fabricación inteligente Katana es una herramienta de fabricación MES avanzada para el fabricante moderno, que busca un control de planta que le ayude con:

• Gestión de inventario
• Procesos de planificación de la producción
• Reducción de residuos

Katana puede ayudarlo a optimizar sus líneas de producción desde el taller, con herramientas para:

Priorizar pedidos

La fabricación MES con Katana tiene herramientas para priorizar pedidos, por lo que puede programar fácilmente su producción y el sistema de reserva automática automáticamente:

• Asignar materiales y productos terminados a los pedidos
• Calcular los costes de fabricación
• Calcular plazos

Administrar tareas

Supervise y administre los costos en toda su producción o desde su planta de producción, mientras permite que los trabajadores se mantengan al tanto de sus trabajos al:

• Recepción de tareas
• Iniciar tareas
• Pausa de tareas
• Terminar tareas

Recopilar análisis e informes

El proveedor Katana MES le brinda información valiosa para que pueda:

• Mejore sus estimaciones de precios
• Comprenda sus plazos de entrega de fabricación
• Reduzca sus costos de mano de obra
• Aumente la eficiencia de su trabajador de planta

Y eso es todo, todo lo que necesita saber sobre qué es MES y cómo los fabricantes pueden aprovecharlo. Si desea comenzar a fabricar MES ahora mismo, simplemente regístrese en nuestra prueba gratuita de 14 días para ver cuánto se puede beneficiar su taller con el uso del software de programación.

Preguntas frecuentes sobre el sistema de ejecución de fabricación (MES)

¿Qué hace un sistema de ejecución de fabricación (MES)?

Los sistemas de ejecución de fabricación (MES) supervisan y controlan las operaciones de fabricación y los flujos de información en su taller. Realizan un seguimiento y registran la transformación de materias primas en productos terminados en la planta, lo que permite a los fabricantes controlar todas las actividades y operaciones en su planta.

¿Cuál es la diferencia entre ERP y MES?

La principal diferencia entre una solución ERP y un sistema MES es que un ERP es para fabricación y logística. Por el contrario, un MES es una plataforma de fabricación inteligente para la gestión de operaciones de fabricación, aunque esas líneas se están desdibujando con los avances tecnológicos.