El software Shop ERP aumenta la eficiencia

Los nuevos sistemas ERP agregan más software basado en la nube, con funcionalidad de IA y características de trazabilidad que mejoran la calidad y la eficiencia de la tienda.

Acelerar el flujo de trabajos a través del taller, mientras se mantiene la máxima calidad, se encuentra entre los sellos distintivos de los objetivos de cualquier operación de fabricación exitosa. Con el último software de planificación de recursos empresariales (ERP), los ingenieros y gerentes de fabricación obtienen datos operativos clave entregados rápidamente para mantener las entregas de fabricación a tiempo con las piezas de la más alta calidad que exige la economía global actual.

Muchos nuevos programas de software ERP cuentan con versiones basadas en la nube o, en algunos casos, están creados desde cero para la nube. En los últimos años, se ha acelerado la migración a la nube del software ERP que anteriormente solo se encontraba en las instalaciones, y los desarrolladores de ERP también están agregando funciones clave, como la funcionalidad de IA o capacidades de trazabilidad imprescindibles para los estrictos requisitos de control de calidad en los componentes utilizados por industrias altamente reguladas, como la fabricación aeroespacial, médica y automotriz.

Migración a la nube

La marcha hacia la nube continúa sin cesar, a medida que los desarrolladores de ERP presentan nuevas características y los fabricantes se convencen del valor inherente obtenido en las ventajas de costos de ERP en la nube y las implementaciones más rápidas y bajo demanda. A menos que no haya una buena conectividad de banda ancha o problemas de latencia de datos que provoquen problemas de rendimiento de fabricación, la mayoría de los fabricantes están optando por un software ERP de bajo costo solo en la nube.

La migración a ERP en la nube ha sido una tendencia clave durante algún tiempo, ya que los clientes aceptan cada vez más los datos basados ​​en la nube. Algunas ofertas de ERP están escritas de forma nativa como aplicaciones basadas en la web y solo están disponibles en la nube. “ProShop siempre se ha basado en la web”, señaló Paul Van Metre, presidente de ProShop USA Inc., un desarrollador de software ERP con sede en Bellingham, Washington y una subsidiaria de Adion Systems, Vancouver, B.C., Canadá. “Vemos que la mayoría de los clientes eligen nuestro servicio en la nube porque no quieren lidiar con las molestias de los servidores en el sitio. Entienden que sus datos en la nube probablemente sean más seguros que los datos en sus propias redes”.

Los sistemas ERP basados ​​en la nube son una tendencia creciente, dijo Jeff Ralyea, presidente de la división de fabricación de ECi Software Solutions, un desarrollador con sede en Fort Worth, Texas, con ofertas de ERP que incluyen software JobBoss, Macola y M1. Con la convergencia de datos provenientes de empresas altamente conectadas y PLM en la era de la Industria 4.0, los fabricantes están buscando formas de lidiar con las cantidades masivas de datos operativos provenientes de las operaciones de la planta. “Una de las cosas que es una tendencia creciente es que incluso los pequeños fabricantes están invirtiendo en equipos que vienen con la capacidad de enviar y recibir datos”, dijo Ralyea. "Están tratando de averiguar '¿Qué hago con eso?'"

Moverse a la nube hace que los datos de los clientes sean completamente accesibles, agregó. En términos de adopción, "alrededor del 30 por ciento de nuestros clientes hoy en día han determinado que todo tiene que estar en la nube", dijo Ralyea sobre las empresas con directores de TI más progresistas. “Pero también hay que tener una banda ancha clara. Tenemos una buena cantidad de clientes sin una conexión a Internet sólida y estable”.

Durante los próximos tres a cinco años, más fabricantes buscarán sistemas basados ​​en la nube para mantenerse actualizados con los últimos lanzamientos, agregó Ralyea, y también para aliviar el trabajo relacionado con la actualización a la última tecnología. “Veo que TI se está convirtiendo en una parte mucho más integral para ayudar a los clientes a aprovechar la tecnología y convertirse en un asesor más confiable. Buscamos hacer que las soluciones sean más accesibles, más fáciles de actualizar, más maleables o configurables, para adaptar el software a las necesidades comerciales únicas”.

Si bien la migración a la nube ha sido constante, los fabricantes no están acelerando el proceso, señaló Terri Hiskey, vicepresidente de marketing global de productos de Epicor Software Corp., desarrollador de ERP en Austin, Texas. “Nuestras ventas año tras año continúan creciendo. Sin embargo, el cambio a la nube tampoco ha sido tan rápido como se anticipó originalmente”, dijo. “Muchas empresas están probando un enfoque híbrido, tal vez con un sistema ERP local conectado a análisis en la nube u otros complementos de la nube. Incluso estamos viendo algunas empresas con sistemas conectados a IoT que alimentan un ERP local. Estamos viendo una mayor adopción de ERP en la nube por parte de empresas que son nuevas en ERP o que están reemplazando sistemas heredados más antiguos.

“El desafío han sido las empresas que están en las instalaciones y están contentas con el lugar donde están”, agregó Hiskey. “Saben que el mundo se está trasladando a la nube, pero se toman su tiempo y prueban la nube con aplicaciones complementarias que se integran en sus sistemas locales”.

Todo sobre la calidad

En la mayoría de las industrias, si no en todas, es fundamental mantener la calidad a la par, particularmente en industrias como la aeroespacial, automotriz y médica que exigen la más alta precisión. Una ventaja de ProShop ERP es la vinculación de ERP con un sólido MES (sistema de ejecución de fabricación) y el componente QMS (sistema de gestión de calidad) de la empresa, que realiza un seguimiento del cumplimiento de los estándares de calidad ISO y ofrece a los clientes características de trazabilidad completas, señaló Van Metre.

“Nos enfocamos principalmente en empresas en industrias reguladas”, dijo Van Meter. “Nuestra combinación de ERP, MES y QMS es particularmente interesante para las empresas de las industrias aeroespacial, médica, de petróleo/gas y nuclear. Aquellos que no tienen todos los requisitos reglamentarios, aunque se beneficiarían de los procesos comerciales más sólidos que ofrece ProShop, no encuentran que ProShop sea tan convincente.

“Los clientes de la industria aeroespacial representan el grupo más grande que tenemos”, continuó. “Ese es el tipo de empresa en la que construimos ProShop, y tenemos muchas características específicas que son realmente atractivas para los clientes aeroespaciales. Un buen ejemplo es la preparación de paquetes de documentos AS9102 FAI. Este es a menudo un proceso manual que toma horas por trabajo. ProShop preparará automáticamente esos paquetes de documentos en segundos, lo que permitirá una mejora considerable en la eficiencia y el rendimiento”.

ProShop lanzó recientemente un módulo con la capacidad de tener una trazabilidad completa del número de serie para las piezas compradas y fabricadas, dentro y fuera del inventario, con trazabilidad hasta cada punto de inspección y qué calibre de inspección se usó para medir cada dimensión, señaló.

“También estamos a punto de lanzar un módulo de aprobaciones, que permitirá a las empresas diseñar flujos de trabajo de aprobación y aplicarlos a cualquier campo del sistema”, dijo Van Metre. “Esto permitirá un sistema infinitamente configurable de qué artículos deben ser aprobados y por quién. Esto es esencial para industrias como la fabricación de dispositivos médicos y otras”.

Otra innovación reciente de ProShop es una plantilla QMS ISO-13485, el "Paquete de inicio rápido médico". “Es un sistema QMS completamente configurado que permitirá que una empresa se certifique si sigue los procesos en ProShop y tiene los registros para probarlo”, dijo. "Esta es una adición al paquete Flying Start AS9100 que hemos ofrecido por un tiempo".

Van Meter cofundó ProShop (más tarde adquirida por Adion Systems) en el año 2000 cuando tenía un taller mecánico y necesitaba un sistema para la gestión del taller. Encontró que faltaban las alternativas disponibles. Las empresas de ERP pueden ayudar a los pequeños y medianos fabricantes al proporcionar herramientas para aumentar la eficiencia y la automatización en cada paso del flujo de valor, señaló Van Meter, desde la estimación y cotización, revisión de contratos, ingeniería de fabricación, el proceso de fabricación en sí mismo, compras, inspección y no seguimiento de conformidad, entre otras tareas.

“Con los sistemas ERP tradicionales basados ​​en contabilidad, la mayoría de estos pasos y pequeños detalles, que son esenciales para la eficiencia diaria, se omiten y se deja que la empresa desarrolle sus propios sistemas para administrarlos”, dijo. “Esto se extiende hasta el sistema de gestión de calidad, que es una forma esencial de diseñar procesos comerciales sólidos y garantizar que se sigan. Cuando tiene procesos comerciales consistentes y hace las cosas de la misma manera todos los días, permite que las anomalías sean mucho más obvias y, por lo tanto, más fáciles de resolver con la mejora continua. … Hemos visto a los clientes reducir drásticamente las horas de papeleo cada semana, hacer mucho más con menos personas, aumentar los ingresos con una mayor utilización de la máquina y reducir sus niveles generales de estrés”.

Fabricación más inteligente

Entre los últimos giros que agregan inteligencia innata al software ERP, Epicor presentó recientemente su nuevo EVA, el Asistente virtual de Epicor, que se dice que ofrece funciones de inteligencia artificial (IA) al software. El nuevo agente digital para toda la empresa de Epicor está diseñado para ayudar a los usuarios a trabajar de manera más inteligente y acelerar el ritmo de las operaciones en toda la empresa con mayor facilidad, según Hiskey de Epicor.

“Desarrollado para ejecutar tareas y recomendar, predecir y ajustar acciones dentro de parámetros establecidos, EVA aparece en pantalla como un asistente virtual al que los usuarios pueden acceder a través de texto o voz. Junto con habilidades cognitivas como texto y voz, EVA transforma los datos en información visual, creando una experiencia intuitiva para completar acciones en dispositivos nativos”, dijo Hiskey.

Con el procesamiento del lenguaje natural (NLP), los usuarios pueden acceder a EVA desde sus dispositivos móviles y el agente les entregará información específica para ayudarlos a tomar decisiones mejores y más rápidas, agregó. “Más allá de la experiencia conversacional de solicitud/respuesta, EVA también utiliza capacidades de inteligencia artificial para enviar alertas de manera proactiva y llevar a cabo acciones específicas basadas en combinaciones de eventos, estadísticas de mercado y datos históricos. Diseñado para ampliar y apoyar a la fuerza laboral, EVA puede contribuir con información oportuna que mejora la precisión, la detección de problemas e incluso puede pronosticar y ajustar automáticamente los niveles de producción o distribución en línea con la demanda del cliente”.

Con el impulso hacia los grandes datos, las empresas están desarrollando nuevas formas de adquirir y analizar grandes volúmenes de flujos de datos operativos y comerciales. En septiembre de 2018, ECi adquirió Vineyardsoft Corp., desarrollador de software de monitoreo de actividad comercial (BAM), y Ralyea dijo que ECi ha adaptado la solución insignia de Vineyardsoft, KnowledgeSync, en muchos de los sistemas ERP de ECi.

Las aplicaciones ECi ahora cuentan con esta tecnología, que está mejorando y aumentando el uso de alertas en la fabricación. “Si hay una orden de espera, le dice cómo un envío retrasado afectará a su empresa”, señaló Ralyea. “Eso es algo que durante mucho tiempo no estuvo disponible para las empresas manufactureras más pequeñas. Estamos enfocados en hacer que las cosas sean súper simples”.

“Digamos que usted es un planificador de compras y llega un envío y no pasa la calidad; desea recibir una alerta de inmediato y poder hacer más de ese producto para acelerar ese pedido”, continuó Ralyea. “En el momento en que el inventario entra en cuarentena, quieres saber. El sistema te alertará, acelerará y te ahorrará quizás 48 horas. El análisis de datos es un gran enfoque para mantener una empresa operativamente eficiente”.

Otra nueva incorporación basada en IA es Newtown Square, el ERP inteligente basado en IA de SAP, con sede en Pensilvania, recientemente presentado con el software SAP S/4HANA más reciente. Presentado en mayo en el evento Sapphire Now de SAP en Orlando, Florida, se dice que el ERP de SAP actualizado ofrece más de 100 capacidades de automatización de procesos robóticos e inteligencia artificial listas para usar con el lanzamiento de SAP S/4HANA Cloud 1905.

Las nuevas incorporaciones automatizarán el 50 por ciento de las tareas manuales en el sistema ERP durante los próximos tres años. Algunos ejemplos de nuevas capacidades de IA incluyen la gestión inteligente de acumulaciones, la propuesta de código de defectos y una entrada de diario financiero con automatización de procesos robóticos inteligentes.

“En la economía de la experiencia actual, las empresas buscan nuevas formas de servir y deleitar a sus clientes”, dijo Jan Gilg, vicepresidente senior y director de SAP S/4HANA, en un comunicado. "El objetivo de SAP es ayudar a las empresas a llegar allí convirtiéndose en empresas inteligentes".

ERP, conozca el PLM

Otra tendencia actual es la superposición y convergencia de ERP con la funcionalidad PLM a medida que los fabricantes fortalecen los vínculos de las empresas globales conectadas. En diciembre pasado, el gigante francés de PLM Dassault Systèmes compró el desarrollador de ERP IQMS, con sede en Paso Robles, California, en un acuerdo en efectivo valorado en $425 millones. En febrero en Solidworks World, Dassault, con sede en París, anunció la creación de su nuevo portafolio "3DExperience.Works" de aplicaciones para la industria en la plataforma 3DExperience que aprovecha la funcionalidad de EnterpriseIQ en las instalaciones de IQMS y el software IQMS WebIQ. aplicaciones de servicio (SaaS).

“Las pequeñas y medianas empresas de todo el mundo necesitan soluciones digitales para crecer, pero durante mucho tiempo se han enfrentado al desafío de encontrar las adecuadas para su tamaño. Al presentar 3DExperience.Works, les brindamos el efecto de la plataforma”, dijo Bernard Charlès, vicepresidente y director ejecutivo de Dassault Systèmes, en un comunicado. La nueva familia 3DExperience.Works ahora incluye Delmiaworks para servir a los principales fabricantes al proporcionar un hilo digital completo para las operaciones comerciales, dijo la compañía.

“Es la progresión natural para que PLM y ERP converjan”, señaló Van Metre de ProShop. “Tener silos de información en diferentes sistemas de software es perjudicial para una organización. Esto es especialmente cierto para las empresas más grandes que diseñan sus propios productos. Esto es menos cierto para los talleres de trabajo y los fabricantes por contrato que no tienen autoridad de diseño. Para aquellos que trabajan en industrias reguladas, todavía hay muchos tipos de información y documentación que deben controlarse. Es por eso que hemos integrado un sistema de tipo PDM-lite en ProShop, donde creamos automáticamente carpetas de archivos y ayudamos a automatizar el proceso de gestión de archivos y niveles de revisión para esos documentos, flujos de clientes y requisitos reglamentarios”.

Hiskey de Epicor agregaría otra frase, lista de materiales (BOM), a la mezcla. “Pienso en PLM [como] desde el diseño hasta la lista de materiales, y ERP entra en juego una vez que la lista de materiales se lanza a la fabricación, por lo que generalmente los considero complementarios”, dijo. “Sin embargo, está comenzando a haber cierta superposición, ya que tenemos clientes que desean poder administrar ECO (órdenes de cambio de ingeniería) dentro de ERP versus PLM. Y podría deberse a que la empresa es tan pequeña que no tiene un sistema PLM".

Con los sistemas ERP y PLM, "hay mucha interacción y funcionan de manera algo independiente", observó Ralyea de ECi. “Hay dos tipos de ingeniería. Hay ingeniería de producto, en CAD y CAM, trabajando en lo que vamos a construir. Luego tienes la ingeniería de fabricación, donde descubres cómo construir ese artilugio loco que soñaste. Esa es la interacción”, dijo Ralyea. “¿Cómo obtengo el concepto para construir? Nuestros productos actuales tienen una conexión de interacción sofisticada entre ERP y PLM-CAD/CAM, y esa interacción es muy, muy importante”.

Los fabricantes deben asegurarse de que todos los elementos estén en su lugar, que tengan los cursores correctos y las herramientas adecuadas. La función de integración CADLink en M1 ERP de ECi permite a los usuarios crear los registros adecuados idénticos a la ingeniería CAD.

“A falta de un término, es un software intermedio que nos permite trabajar con varios sistemas CAD”, dijo Ralyea. "Es realmente una lista de materiales y una lista de rutas, que le dice 'estas operaciones van a usar estas máquinas'. Todo eso generalmente se define en un sistema CAD, y ahora lo creamos en una estructura que nos permite enviar datos de ida y vuelta. Es un diferenciador único para nosotros”.