El futuro de la ingeniería de mantenimiento

¿Cuál es el papel del ingeniero de mantenimiento en la fábrica del futuro? La industria de la música ha experimentado cambios rápidos en los últimos 20 años. Nosotros...

¿Cuál es el papel del ingeniero de mantenimiento en la fábrica del futuro?

La industria de la música ha experimentado cambios rápidos en los últimos 20 años. Hemos visto el declive de los casetes, el auge y la caída de los CD y el movimiento hacia las descargas de música digital. La industria manufacturera no es diferente, habiendo aumentado sus procesos digitales, cambiando la forma en que opera la industria y se realiza el trabajo. Un rol que está cambiando significativamente es el del ingeniero de mantenimiento. Aquí, Jonathan Wilkins, director de marketing del proveedor de equipos obsoletos Automatización de la UE , analiza cómo Industry 4.0 está cambiando la forma en que las empresas abordan el mantenimiento.

Los ingenieros de mantenimiento se aseguran de que las máquinas y los procesos de una instalación funcionen sin problemas. Esto se basa en el mantenimiento preventivo y de emergencia para mantener las operaciones en funcionamiento con el menor tiempo de inactividad del sistema posible. Esto a menudo implica inspecciones periódicas, puesta en marcha o recomendación de actualizaciones del sistema, solución de problemas del equipo y reparación o instalación de piezas de repuesto. Si se encuentra un problema, normalmente es responsabilidad del ingeniero de mantenimiento evitar que vuelva a ocurrir.

Proactivo vs reactivo

Con el inicio de la Industria 4.0, los fabricantes se están moviendo hacia un enfoque más proactivo del mantenimiento. El sector ha sido particularmente receptivo a las tecnologías automatizadas e inteligentes debido a su capacidad para reducir el tiempo de inactividad y mejorar la productividad.

Un enfoque reactivo tradicional del mantenimiento gira en torno a esperar a que el equipo falle antes de realizar el mantenimiento. La desventaja obvia de esto es que la empresa no está preparada para paradas no planificadas, lo que puede provocar tiempos de inactividad y el desperdicio de materias primas. Por ejemplo, si se detiene la producción por lotes en una línea de fabricación de alimentos, los ingredientes pueden ensuciarse y, en algunos casos, dañarse el sistema.

El riesgo de tiempo de inactividad significa que los ingenieros de mantenimiento deben asegurarse de que el equipo se mantenga funcional. A medida que las fábricas se han vuelto más inteligentes, también lo ha hecho el mantenimiento. Mediante el uso de datos de sensores en la planta de producción, los ingenieros de mantenimiento pueden planificar un cronograma y usar el mantenimiento predictivo para abordar cualquier problema del equipo antes de que provoque un tiempo de inactividad.

El creciente número de sensores conectados en las instalaciones de fabricación significa que el mantenimiento ahora se realiza con un enfoque basado en datos. Los equipos de monitoreo de condición que utilizan técnicas como el análisis de vibraciones y la generación de imágenes infrarrojas permiten al ingeniero de mantenimiento realizar acciones preventivas.

Mirando hacia adelante

En las instalaciones de fabricación altamente automatizadas del futuro, la comunicación de máquina a máquina, los desarrollos de sensores, los macrodatos y el análisis cambiarán la relación entre la fábrica y el ingeniero de mantenimiento. Los sistemas podrían ser capaces de autodiagnosticar cualquier falla de pieza, pedir componentes de reemplazo de un proveedor e instalarlos con una mínima intervención humana.

Habrá más datos disponibles para que los analicen los ingenieros de mantenimiento, lo que aleja el tiempo del personal de la entrada manual de datos y lo dedica a roles de alto valor, como actualizar y monitorear el gemelo digital de la planta, una simulación en tiempo real de la planta en funcionamiento.

Así como la forma en que escuchamos música está evolucionando, también lo está el papel del ingeniero de mantenimiento. La fábrica del futuro requerirá personal humano para supervisar el mantenimiento y monitorear y analizar los datos de la planta de producción para maximizar la productividad.