Delaware:la combinación perfecta entre humanos e inteligencia artificial

Richard Seel, director general, cadena de suministro & Logística (Reino Unido y EE. UU.) y Brian Riddell, Jefe de Gestión de Capital Humano de Delaware, analizan...

Richard Seel, Director General, Logística y Cadena de Suministro (Reino Unido y EE. UU.) y Brian Riddell, director de Gestión de Capital Humano de Delaware, habla 

“Para muchos fabricantes, el proceso de creación de procesos operativos sostenibles y eficientes es cada vez más difícil. Los clientes son cada vez más exigentes. La presión recae sobre las empresas para lograr plazos de entrega más rápidos y, al mismo tiempo, brindar un servicio al cliente más rápido y eficiente. Los procesos integrados y la conectividad a máquinas completamente automatizadas son clave para lograr eficiencias operativas y de la cadena de suministro que ayudarán a enfrentar estos desafíos. Pero para seguir siendo competitivos, los fabricantes también deben asegurarse de implementar los sistemas de TI que necesitan para respaldar estos procesos automatizados.

La llegada del Internet de las cosas (IoT) está impulsando una conectividad mejorada en toda la cadena de suministro, lo que respalda procesos simplificados. La robótica y los últimos sistemas de información transaccional pueden ayudar a los fabricantes a operar de manera más eficiente y obtener una visión más amplia de cómo funciona su cadena de suministro.

A nivel granular, la IA puede ayudar a los fabricantes a predecir cómo puede cambiar la demanda según las previsiones meteorológicas o los patrones de datos históricos. Luego, pueden usar esos datos dentro de procesos automatizados que posicionan y reorganizan el stock para procesos de selección en función de la demanda proyectada.

Los fabricantes podrán aprovechar muchos beneficios como resultado de este creciente uso de sistemas automatizados. La tecnología aumenta la precisión al evitar los errores del operador humano. También aumenta la productividad. La automatización de los procesos de almacén acelera la recolección, el escaneo y el movimiento de mercancías. Ayuda a asegurar clientes satisfechos a través de la entrega rápida y eficiente de productos en buen estado. La productividad mejorada, menos errores y un mejor servicio al cliente brindan ahorros de costos significativos e impulsan el crecimiento.

Sin embargo, todo esto no debería ni debe significar que no haya lugar para los humanos en la industria manufacturera del futuro. Tiene que haber un equilibrio social. Si saca a las personas de la mezcla, ese equilibrio se altera. La economía se dañará en un mundo totalmente automatizado. Si bien las máquinas podrían producir los bienes, las personas estarían sin trabajo y no podrían comprarlos, por lo que siempre habrá una necesidad de empleados humanos.

Sin embargo, el avance de la automatización es implacable y claramente presenta un desafío para los directores de nivel C, incluidos los directores financieros (CFO) y los jefes de producción, pero quizás lo más pertinente, los directores de recursos humanos (CHRO) .

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El tema y punto de discusión más difícil es cómo será el futuro del trabajo y cómo las organizaciones pueden capturar mejor las habilidades necesarias para ese futuro lugar de trabajo. Eso es difícil de predecir.

Hoy en día, el enfoque de la mayor parte de la automatización, al menos en el almacén, se centra en la recolección de artículos a granel más grandes, como tarimas y cajas. La selección de artículos individuales es difícil para los sistemas automatizados y todavía requiere una gran cantidad de intervención humana. Todavía se necesitarán recolectores y empacadores manuales para llevar a cabo este tipo de tarea compleja durante algún tiempo.

Pero a medida que aumenta la automatización dentro de la fabricación, también cambia el tipo de persona necesaria para respaldar esa automatización. Ya estamos viendo una creciente necesidad de recursos que entiendan estos sistemas más complejos y sean capaces de operarlos, a diferencia de los operativos, simplemente siguiendo un conjunto definido de instrucciones no optimizadas.

Sin embargo, la tasa de cambio se acelera todo el tiempo, con sistemas cada vez más inteligentes y capaces de tomar decisiones informadas. Seguirá siendo necesario que los trabajadores humanos brinden dirección, gestión y, en última instancia, control.

Por lo tanto, los fabricantes a menudo tienen que contratar gente nueva para cumplir con un encargo que cambia rápidamente. Nadie sabe realmente la naturaleza del trabajo que se les pedirá a los nuevos reclutas que hagan dentro de diez o incluso cinco años. En algunos casos, la tecnología con la que trabajarán ya ha sido inventada.

Sin embargo, una cosa es casi segura:es probable que aumente la necesidad de trabajadores más calificados. Habrá una creciente necesidad de empleados que puedan comprender sistemas automatizados sofisticados y aplicar el pensamiento creativo para que los sistemas impulsen la productividad y mejoren los servicios al cliente. Sin embargo, eso presenta más problemas para las empresas. Es probable que los empleados quieran seguir adelante con regularidad, adquiriendo nuevas habilidades y luego centrándose en vender lo que han aprendido al próximo fabricante que quiera invertir en ello. Los fabricantes lucharán duro para retener a sus mejores y más talentosos empleados, pero en un mercado donde los trabajadores calificados tienen las cartas, eso podría ser en vano.

En resumen, los fabricantes quieren que sus operaciones funcionen de manera optimizada y eficiente. Cada vez más, buscan la automatización para ayudarlos a lograr esto. Los recursos no calificados por sí solos no podrán proporcionar lo que quieren. Dicho esto, seguirá habiendo necesidad de personas para trabajar en la planta de fabricación, la línea de producción o el almacén, pero es posible que cada vez más no sean los recolectores y empacadores tradicionales con contratos a corto plazo, sino expertos en soluciones automatizadas que pueden ayudar a 'supervisar' y optimizar la tecnología, asegurando operaciones efectivas para mejorar la contribución general al negocio".

Para obtener más información sobre temas de fabricación, consulte la última edición de Manufacturing Global.

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