SSG Insight:el auge de la fábrica inteligente

¿Podría comenzar brindándome un poco de información general sobre SSG Insight, contándome más sobre el negocio y sus productos, particularmente en...

¿Podría comenzar brindándome un poco de información general sobre SSG Insight, brindándome más información sobre el negocio y sus productos, particularmente en relación con la fabricación, la gestión de riesgos y los procesos "inteligentes"?

SSG Insight comenzó en 1983 con la ambición y el entusiasmo de cómo la PC de escritorio podría cambiar el flujo de trabajo. 35 años más tarde, con nuestros productos de software de gestión de mantenimiento computarizado, hemos desarrollado un conocimiento y una experiencia sin igual en la industria. Y nos damos cuenta de que nuestro éxito depende de que estemos un paso por delante.

Al enfrentar nuevos desafíos, adaptamos nuestra empresa para enfocarnos en brindar valor e información clave, guiando a nuestros clientes para que tomen decisiones inteligentes. Agility es una solución de gestión de mantenimiento para organizaciones con visión de futuro, por lo que puede responder rápidamente a los cambios y tomar decisiones mejor informadas en el momento, ahorrando tiempo y recursos valiosos. AUTOagility es una solución integral de gestión del trabajo que incorpora un enfoque inteligente y estructurado basado en preguntas para capturar los detalles del trabajo y una función de implementación automática para eliminar la toma de decisiones manual incluida en la búsqueda del mejor miembro de su equipo para hacer el trabajo. trabajo. Nuestro lanzamiento de software más reciente, AgilityBI, le brinda una comprensión más profunda de su operación, incluidos los datos de tendencias a lo largo del tiempo, para que pueda tomar decisiones más rápidas e inteligentes para mejorar el rendimiento de su negocio.

Entonces, podemos entender más acerca de la "agilidad". ¿Puede darnos más detalles sobre los impulsores detrás del desarrollo de una solución de este tipo, cuáles fueron las consideraciones clave en términos de convertirlo en un producto líder en el mercado y qué tan versátil es su campo de aplicación? ?

Nuestros 35 años de experiencia nos dan una idea de los requisitos de las industrias clave. La flexibilidad y la versatilidad fueron dos de los factores clave. Nuestra visión de Agility es ser "la solución más fácil de usar, perspicaz y preparada para el futuro para administrar activos, procesos y personas". La agilidad se utiliza en industrias globales tan diversas como la fabricación, distribución, transporte e infraestructura y atención médica.

Centrémonos más en la idea de las denominadas fábricas y procesos de fabricación "inteligentes" o "digitales". ¿Puede dar un poco de contexto sobre cómo se han desarrollado y por qué son tan beneficiosas para los fabricantes, las corporaciones y los empleados?

Las fábricas inteligentes o digitales tienen sus raíces en las tecnologías SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition), que fue un precursor de la tecnología IoT y 5G. Al igual que IoT en un entorno doméstico, se trata de vincular equipos para que puedan comunicarse de manera inteligente para automatizar acciones, optimizar procesos y generar mejores resultados.

Los clientes que adoptan tecnología inteligente y conectada en un entorno de producción pueden:

• Reduzca el tiempo de inactividad de activos y equipos clave
• Reduzca el mantenimiento no programado
• Reduzca las existencias, la administración y los costes
• Mejore la confiabilidad del equipo y la tasa de órdenes de trabajo completadas a tiempo
• Haga un uso más eficiente del tiempo de los empleados

¿Puede simplificar la tecnología y el proceso para que podamos brindar una descripción general de "cómo" funciona la fábrica inteligente en comparación con la tecnología tradicional?

En una fábrica tradicional tienes que esperar a que algo se rompa antes de arreglarlo. O programe revisiones periódicas del equipo. En una fábrica inteligente puedes arreglarlo antes de que se rompa porque el equipo te avisará cuando se sienta mal. A modo de comparación, en lugar de esperar hasta que se quede sin leche o simplemente comprarla una vez a la semana, su refrigerador le dirá cuándo se está agotando y necesita comprar más. El principio es similar en un entorno de fábrica.

¿Qué tan esencial es un producto como Agility para lograr un verdadero proceso de fabricación inteligente?

La agilidad es una parte esencial del panorama de la fábrica inteligente. Las capacidades avanzadas de programación y administración de recursos permiten que la fábrica inteligente implemente los recursos correctos para corregir de manera inteligente los problemas antes de que provoquen tiempo de inactividad. Significa que el proceso se ejecuta de forma continua y no tiene que detenerse debido a un tiempo de inactividad no planificado.

Obviamente, tal fábrica o proceso de fabricación requiere un IoT complejo:¿qué papel juega Agility en tal red en términos del proceso operativo general?

Agility toma las lecturas sensoriales de los equipos clave y las convierte en información procesable. Según la salud o no del equipo, el trabajo de mantenimiento se puede programar y completar. Un registro de cada pieza de trabajo se registra automáticamente junto con otra información clave para producir datos de tendencias que se pueden usar para tomar decisiones de planificación inteligentes.

¿Puede decirme más sobre cómo funciona ese proceso real interconectado y qué papel tienen los humanos en él?

El equipo indicará su estado de salud en función de determinados parámetros. Cuando se alcanza un cierto umbral, Agility activará la agilidad para crear la acción correctiva más adecuada. En la mayoría de los casos, será una orden de trabajo que ordene a un ingeniero de mantenimiento humano calificado que lleve a cabo alguna actividad.

En una fábrica o contexto de fabricación, ¿cuáles son los principales parámetros que monitorea Agility?

Los parámetros comunes son la temperatura, la vibración, el ruido, la corriente eléctrica, el olor, etc. A menudo dependerá de la naturaleza de la operación y del cliente. Con AgilityBI, puede dar sentido a la gran cantidad de puntos de datos para crear información inteligente, rastrear tendencias a lo largo del tiempo y desbloquear el valor de los datos de IoT.

Presumiblemente, una gran parte del desarrollo de un producto para una tarea tan compleja es reducir esa complejidad para que pueda administrarse fácilmente. ¿Cómo se ha logrado eso?

Agility está diseñado para hacer el trabajo complejo en segundo plano, haciendo las cosas simples y fáciles para los usuarios individuales. La experiencia del usuario ofrece la visualización óptima de información para ese usuario, en función de su perfil de trabajo y carga de trabajo, minimizando las vistas de pantalla, los campos, los clics y ahorrando tiempo. Las personas de usuario individuales se pueden configurar para ofrecer la funcionalidad y los datos correctos en el momento adecuado, en un dispositivo móvil, computadora portátil o PC.

Ver también

• $765 mil millones en proyectos de infraestructura que se entregarán a través de la fabricación digital en los próximos 10 años
• Tecnología, gobernanza y riesgo:navegar por los desafíos cambiantes de la industria manufacturera
• Cómo mitigar el riesgo en la fabricación con el reloj Brexit en marcha

¿Qué beneficios aporta el uso de Agility y otras tecnologías inteligentes a los fabricantes y sus activos? ¿Cómo ha tenido un impacto tan marcado en la reducción del tiempo de inactividad, por ejemplo?

Con base en un análisis de los datos de nuestros clientes, Agility le permite reducir las averías y el tiempo de inactividad hasta en un 32 %, mejorar los tiempos de respuesta en un 53 %, reducir la retención de dispositivos en un 19 % y reducir la administración en un 60 %.

Entiendo que también hay beneficios para la salud y la seguridad, ¿puede dar más detalles?

Los aspectos de salud y seguridad son críticos y multifacéticos. El mantenimiento de los equipos de seguridad y salud tales como alarmas contra incendios, rociadores, extintores, etc. es parte de él, además de asegurar que las personas asignadas para realizar cualquier tipo de trabajo estén calificadas, capacitadas y tengan los antecedentes e instrucciones de operación necesarias para los equipos correspondientes.

Uno de los principales objetivos de la Gestión de la Salud y la Seguridad es proteger a las personas de cualquier daño. Identificar quién podría resultar dañado debido a los peligros potenciales es una parte clave para impulsar las evaluaciones de riesgos y la gestión de riesgos. Ciertas personas pueden tener factores que aumentan su riesgo de daño. Por ejemplo, trabajadores nuevos y jóvenes, trabajadores migrantes, madres primerizas o embarazadas, personas con discapacidades, trabajadores temporales, contratistas, trabajadores a domicilio y trabajadores solitarios.

A menudo, el riesgo está controlado por la educación y, por lo tanto, la capacitación y la certificación con revisión y renovación periódicas juegan un papel vital en el sistema Agility y sirven para garantizar que se comisione al personal debidamente capacitado para llevar a cabo tareas particulares o trabajar en ciertos equipos.

El personal no permanente, como visitantes, contratistas y trabajadores de mantenimiento de terceros, se identifica a través de Agility. Estos trabajadores necesitan una formación especial para asegurarse de que son conscientes de los riesgos con los que pueden no estar familiarizados.

¿Dónde ve el desarrollo de Agility en el futuro y está buscando desarrollar otros productos para aplicaciones similares? Si es así, ¿cuáles son sus áreas de enfoque?

Nuestra visión de Agility es ser "la solución más fácil de usar, perspicaz y preparada para el futuro para administrar activos, procesos y personas".

Las áreas de enfoque para el desarrollo futuro son Smart Action, Intelligent Insight y la evolución de la solución de gestión inteligente del lugar de trabajo. Las áreas de inversión planificada incluyen el aprendizaje automático y la inteligencia artificial, creando una visión aún más rica y una mejor toma de decisiones en tiempo real.

¿Hacia dónde ve el concepto de Industria 4.0 y fábricas inteligentes en los próximos años?

Varias tecnologías se combinarán para crear un efecto multiplicador. La nanotecnología, la impresión 3D, las fábricas automatizadas conectadas a la nube conducirán a menores costos, mayor eficiencia, pero una intensa competencia global. Una menor necesidad de equipos y escalas de fabricación tradicionales, reemplazada por nueva tecnología, traerá la democratización geográfica, ya que las barreras de entrada se reducen, los nuevos participantes ingresarán al mercado e impulsarán una mayor innovación.

Las economías de escala y las cadenas de suministro conectadas físicamente serán menos importantes, ya que la personalización será más rentable, lo que conducirá a una menor necesidad de uniformidad y productos estándar basados ​​en costos unitarios mínimos. En última instancia, será posible producir productos terminados personalizados en unidades de uno, por un costo unitario similar al de grandes cantidades de productos estándar.

Las fábricas de autorreparación verán componentes capaces de repararse a sí mismos de manera proactiva, antes de que surja un problema con la producción continua como norma. Se impulsará a través de la automatización y la IA con una necesidad aún menor de intervención humana en todas las tareas, excepto en las más estratégicas.