Drylock Technologies logra el 70% del trabajo planificado con eMaint CMMS

Estudio de caso:Drylock utiliza CMMS de gestión de mantenimiento

Drylock Technologies Ltd, anteriormente conocida como Presto Absorbent, diseña, fabrica y vende productos desechables para la incontinencia en adultos. Drylock quería pasar de un modo de mantenimiento de extinción de incendios a un enfoque proactivo. La empresa buscó un sistema CMMS para respaldar el cambio. Cuando Jason Anderson, gerente de mantenimiento de API de la empresa, encontró eMaint, destacó las características robustas y flexibles del sistema que estaban ganando aceptación a nivel corporativo.
La empresa utilizó por primera vez el sistema para programar el trabajo y etiquetar los activos. Luego, el equipo comenzó a estandarizar los detalles específicos del mantenimiento preventivo (PM), como la estructura de activos y la terminología de repuestos. A continuación, Jason desarrolló un panel para que todo el equipo pudiera ver la producción y los PM planificados, lo que facilitó la programación del trabajo en grupo.


El equipo de Drylock procesa y gestiona eficazmente casi 1200 órdenes de trabajo por mes utilizando eMaint CMMS. Jason está constantemente impresionado por el apoyo que recibe del equipo de atención al cliente de eMaint. Debido a la flexibilidad del software, la empresa planea ampliar su uso pronto. Desde que implementó eMaint, Drylock ha:

• Se logró una reducción del 50 % en desechos/desperdicios
• Rutina de trabajo planificada sostenida del 70 %
• Productividad mejorada ajustando el horario de PM
• Experimentamos mejoras continuas en eficiencia y eficacia
• Permitió una transición fluida en toda la empresa hacia un mantenimiento de clase mundial