Cinco tendencias clave en repuestos para MRO que impulsan la eficiencia del mantenimiento

En industrias como la manufactura, la construcción y el transporte, donde la entrega de repuestos es crucial para operaciones ininterrumpidas, la adopción de nueva tecnología es vital. Estas tecnologías son fundamentales para el mantenimiento y reparación de equipos y maquinaria industriales para mantener estos activos en buenas condiciones y evitar tiempos de inactividad no planificados.

En este artículo, exploraremos cinco tendencias emergentes en repuestos MRO (se abre en una pestaña nueva) que afectarán el mantenimiento. Es importante mantenerse al día con estas tendencias porque aumentan la eficiencia, mejoran la calidad, reducen los costos y mantienen las máquinas en funcionamiento.

Tendencia uno:mayor uso de análisis predictivo

Analytics elimina cualquier imprevisibilidad o juegos de adivinanzas cuando se trata de mantenimiento. Esto se debe a que los datos utilizados en los programas de análisis se basan en información en tiempo real, por lo que no se basan cosas como los niveles de inventario en cantidades y números arbitrarios. Utiliza herramientas de datos y análisis para pronosticar fallas del equipo y determinar cuándo se requiere mantenimiento, lo que facilita predecir cuándo y qué tipo de repuestos tener a mano.

Por ejemplo, un equipo de mantenimiento puede optimizar el inventario de repuestos analizando datos sobre el uso del equipo y las tasas de falla mediante el aprendizaje automático. Las herramientas de aprendizaje automático pueden utilizar esta información para identificar los tipos de fallas y reparaciones que es más probable que ocurran en un equipo. Luego, esa información se puede utilizar para planificar qué repuestos se necesitarán en el futuro y garantizar que estén siempre disponibles.

Segunda tendencia:tecnología de gemelos digitales

Un gemelo digital es una copia digital de cualquier proceso, sistema o activo del mundo real. Los gemelos digitales se pueden usar para replicar un proceso o pieza y usarse para simulaciones y pruebas digitales, para que pueda comenzar a resolver sus mayores desafíos de mantenimiento.

Los equipos de mantenimiento pueden utilizar estas pruebas para comprender cómo las diferentes condiciones y factores afectan el rendimiento del equipo y cómo planificar fallas de los activos.

Por ejemplo, digamos que ejecuta una simulación de gemelo digital en una cinta transportadora 100 veces, utilizando factores que podrían causar una posible avería de las piezas. Las simulaciones mostraron que de cada diez simulaciones, tres de ellas condujeron a la necesidad de reparación y sustitución de una pieza de la cinta transportadora, y una de cada 70 simulaciones condujeron a la sustitución completa de la cinta transportadora.

Esta información es útil para el inventario de piezas de repuesto porque le brinda un umbral real de cuántas, con qué frecuencia y qué piezas necesita tener a mano para cada activo.

Una guía de nueve pasos para la transformación digital en mantenimiento

Tercera tendencia:Robótica y automatización

Escuchamos cómo industrias ajenas al mantenimiento están aprovechando la inteligencia artificial y la robótica, pero no solemos escuchar mucho acerca de que cambien el mantenimiento. Los distribuidores de repuestos y las grandes instalaciones de mantenimiento están utilizando la ayuda de la automatización y los robots para aliviar sus requisitos de mano de obra y mejorar la precisión del cumplimiento de sus pedidos.

Es posible que los fabricantes quieran considerar la instalación de automatización robótica en sus almacenes de distribución de piezas, ya que las piezas de repuesto varían en tamaño y peso, y los robots pueden ayudarle a realizar el trabajo pesado, literalmente.

Cuarta tendencia:Ciberseguridad

Cuando hablamos de ciberseguridad y repuestos, no nos referimos solo a que un hacker ingrese al correo electrónico de la empresa:estamos hablando de la protección total de todos los activos, sistemas y equipos digitales contra el acceso no autorizado, el robo, los daños y las interrupciones.

La mayor adopción de tecnología digital en la industria del mantenimiento también la ha hecho vulnerable a ataques cibernéticos que podrían generar costos, tiempo de inactividad y daños significativos.

Afortunadamente, la mayoría del software de mantenimiento viene con firewalls, cifrado, controles de acceso y medidas de seguridad para detener estos ataques. Los gerentes de mantenimiento querrán capacitar a sus empleados para reconocer e informar cualquier actividad sospechosa y tener un plan de respuesta implementado.

Por ejemplo, digamos que usted es responsable de pedir piezas a un proveedor que ha estado utilizando durante años. Un día, el 'proveedor' te envía un correo electrónico notificándote que tienes una factura pendiente. El correo electrónico contiene un enlace a un sitio web que le solicita que complete la información de pago de su empresa. Si no tiene cuidado al verificar la dirección de correo electrónico o la información del remitente, completar ese formulario podría exponerlo a un ciberataque.

Cinta tendencia:Crecimiento de la impresión 3D

La impresión 3D ha recorrido un largo camino. Hoy en día, es posible construir componentes 3D complejos utilizando diversos materiales como plástico, cemento, metal e incluso fibra de vidrio. Las organizaciones de todo el sector manufacturero han tomado nota de las capacidades del uso de la impresión 3D e incluso la han utilizado para producir cosas como cuadros de bicicletas, piezas de automóviles, contenedores de plástico, casas y muchas cosas más.

Utilizando una imagen 3D y un patrón, las capas del material elegido se fusionan mediante láser. Esta tecnología es extremadamente valiosa ya que las piezas se pueden imprimir según sea necesario y en la mitad del tiempo que lleva pedir y enviar la pieza al fabricante. Esto conducirá a varias reducciones en costos, tiempo de reparación, costos de transporte y un aumento en los niveles de servicio.

Los componentes de reemplazo se imprimirán en el sitio en una fracción del tiempo que lleva ordenar y enviar la pieza desde el fabricante. La impresión 3D será extremadamente valiosa para ubicaciones remotas que tienen que esperar días para obtener piezas de repuesto. Llegará un momento en que cada almacén tendrá una impresora 3D y acceso a una biblioteca de planos 3D para imprimir rápidamente las piezas que necesiten, cuando y sólo cuando sean necesarias.

Repuestos bajo demanda:el futuro de los repuestos MRO

Estas cinco tendencias están revolucionando la industria de repuestos MRO, brindando importantes beneficios a las organizaciones que las adoptan, como costos reducidos de mantenimiento de inventario, ahorro de tiempo y mayores niveles de servicio. Al aprovechar estas tendencias, las organizaciones pueden garantizar que sus equipos de mantenimiento estén bien equipados para mantener el equipo funcionando sin problemas y de manera eficiente.