Mejora de la confiabilidad mediante el mantenimiento proactivo

El mantenimiento ha existido desde que las personas poseen cosas que consideran valiosas. Si una costosa pieza de maquinaria se estropea, nueve de cada diez veces no la vas a desechar, sino que la vas a arreglar. El mantenimiento es una parte fundamental del mundo en el que vivimos, pero no siempre se habla así.

"Si llamas a un gerente de planta y le dices que quieres hablar sobre mantenimiento, intentarán colgarte el teléfono lo más rápido que puedan", explica Jason Afara, ingeniero de soluciones de Fiix.

Pero espera, ¿no son lo mismo mantenimiento y confiabilidad? Sí y no. Si bien ambos se basan en las mismas actividades, piense en la confiabilidad como la próxima evolución del mantenimiento.

Mantenimiento versus confiabilidad

¿Qué es el mantenimiento?

El mantenimiento ha funcionado tradicionalmente como una relación técnica uno a uno con los equipos. Durante mucho tiempo, los equipos de mantenimiento utilizaron un enfoque reactivo para abordar el mantenimiento:cuando algo se estropea, se repara. El mantenimiento planificado era un enfoque muy limitado para mantener todo funcionando.

¿Qué es la confiabilidad?

La confiabilidad abarca mucho más que solo los aspectos técnicos del mantenimiento. Es un enfoque más holístico que aborda las causas fundamentales del fracaso y crea soluciones a largo plazo para frenarlas. Incluye construir una cultura, diseñar un plan y crear estrategias de mantenimiento que respalden el mantenimiento centrado en la confiabilidad. Escribimos un artículo completo dedicado a definir la confiabilidad, que puedes leer aquí.

El mantenimiento ha funcionado tradicionalmente como una relación técnica uno a uno con el equipo, donde algo se repara cuando se rompe. La confiabilidad, por otro lado, abarca todo con lo que interactúa la maquinaria, incluida la tecnología, la cultura, el diseño y la estrategia.

Diferencias clave entre mantenimiento y confiabilidad

Es un cambio que se ha estado produciendo desde que la industria manufacturera comenzó a adoptar la digitalización. La recopilación y el seguimiento de datos de las máquinas se ha vuelto aún más fácil con la tecnología. Ahora estamos aprendiendo a utilizar esos datos para planificar y comprender mejor las operaciones de mantenimiento. Con tanta información disponible, podemos ver que la idea de confiabilidad se vuelve mucho más frecuente, lo que nos lleva de simplemente arreglar cosas a desarrollar una cultura de confiabilidad.

¿Qué es la cultura de confiabilidad?

Hablamos extensamente sobre la cultura de la confiabilidad en otro artículo, pero para resumir, la confiabilidad se refiere a la práctica de utilizar el mantenimiento de manera proactiva para extender la vida útil de un activo. La cultura de confiabilidad toma ese principio y lo aplica a las personas que mantienen los activos. Para que realmente funcione, todos deben sentir que son dueños de las máquinas con las que trabajan. De esa manera, es más probable que los cuiden y arreglen cualquier cosa que pueda salir mal antes de que se convierta en un problema importante.

El papel del mantenimiento productivo total en el establecimiento de una cultura de confiabilidad

Uno de los objetivos principales del mantenimiento productivo total (TPM) es crear una cultura de confiabilidad, donde cada empleado asume la responsabilidad de mantener y mejorar el rendimiento del equipo. Utiliza los fundamentos de las 5 (clasificar, sistematizar, brillar, estandarizar, sostener) para introducir los procesos y la estandarización necesarios para permitir a los operadores comenzar a pensar en la maquinaria como algo que debe mejorarse continuamente.

Una vez que los operadores estén realizando las actividades necesarias para sentar las bases de TPM, la gerencia puede comenzar a avanzar en el marco de TPM estableciendo actividades que respalden los ocho pilares de TPM. Hablamos de los ocho pilares en este artículo.

La estrategia alienta a todos, desde arriba hacia abajo, a ver el mantenimiento de equipos como parte de su trabajo en lugar de algo que solo hacen los técnicos de mantenimiento. Ese nivel de responsabilidad crea un sentido de propiedad que puede conducir a un enfoque más proactivo y colaborativo para el mantenimiento de equipos.

Otra piedra angular de TPM es que busca identificar y eliminar las causas fundamentales de las fallas del equipo, en lugar de simplemente solucionar los síntomas. Si todos entienden cómo las decisiones que toman y las acciones que toman afectan el rendimiento del equipo, es más probable que tomen medidas para evitar que ocurran problemas en primer lugar.

El resultado final:la confiabilidad no va a ninguna parte

A medida que comencemos a adoptar la digitalización de la industria del mantenimiento, establecer una cultura centrada en la confiabilidad será cada vez más fácil. El conocimiento proporcionado por las máquinas conectadas y los datos inteligentes permitirá que las instalaciones pasen a un modo de mantenimiento verdaderamente predictivo, donde el mantenimiento reaccionario quede en el pasado y el trabajo planificado, proactivo y centrado en la confiabilidad sea la norma.

¿Listo para comenzar su viaje hacia la confiabilidad? Recomendamos esta lectura adicional:

• ¿Qué es la cultura de confiabilidad?
• ¿Qué es la confiabilidad?