Manufactura industrial
Internet industrial de las cosas | Materiales industriales | Mantenimiento y reparación de equipos | Programación industrial |
home  MfgRobots >> Manufactura industrial >  >> Mantenimiento y reparación de equipos

Objetivos clave de un sistema de gestión de mantenimiento: Mejorando confiabilidad y eficiencia

Algunas organizaciones usan estrategias proactivas para mantener activos en buen estado y otras reactivas, y otras ambas. ¿Cómo decidir qué tipo funcionará mejor para su organización? Lo cubriremos en este blog. Además, sabremos objetivos de gestión de mantenimiento, beneficios de usar mantenimiento reactivo y proactivo. Comencemos.

Antes, cubramos lo básico.

¿Qué es la gestión de mantenimiento?

Es el proceso de monitorear y mantener activos en la mejor condición.

El objetivo es reducir tiempo de inactividad, minimizar gastos, optimizar rendimiento, etc. Para lograr esto, se buscan inspecciones y monitoreo regulares para que cuando ocurra cualquier problema, el mantenimiento se realice rápidamente.

Si los activos no se mantienen, el trabajo de producción se retrasa, hay desperdicio de recursos y la productividad sufre. Si los problemas no se resuelven, puede volverse caótico.

Hasta hace pocos años todo era manual e inexacto con método de papel y lápiz. Pero no más, gracias a software CMMS, empleados capacitados, mejores prácticas y estrategia organizada.

¿Cómo pueden ser útiles los sistemas de gestión de mantenimiento?

Sistemas como CMMS pueden ser extremadamente útiles ya que automatizan el proceso y permiten rastrear y planificar mantenimiento.

Es útil para evitar fallas repentinas dando mantenimiento proactivo y programándolos según requerimiento.

Es útil para el equipo ya que les permite crear checklist para cada orden.

Con checklist, el gerente puede crear lista de actividades para cada orden y el equipo puede verificar cada una para que no se escape trabajo.

CMMS viene con mantenimiento preventivo y envía alertas al equipo sobre próximo mantenimiento. En este proceso, el activo se inspecciona a intervalos regulares y piezas oxidadas y de desgaste se retiran e instalan nuevas.

Mantiene equipos estables y se ve mejora en rendimiento de cada uno.

Según Verified Market Research, "El tamaño del mercado CMMS se valoró en 913,58 millones USD en 2020 y se proyecta alcanzar 1.721,02 millones para 2028, creciendo a CAGR del 8,41% de 2021 a 2028".

¿Cuál es el objetivo de la gestión de mantenimiento?

A continuación, se analizan los objetivos:

1. Minimizar averías repentinas

Uno de los objetivos principales es minimizar fallas repentinas. Es una de las razones principales para usar software de gestión.

Para evitar fallas, debe usar software ya que proporciona alertas y notificaciones con antelación y se programa proactivamente.

2. Optimizar rendimiento de activos

El rendimiento se analiza regularmente con software. Muchas organizaciones dan mantenimiento y no prestan atención a detalles, lo que lleva a rendimiento disminuido.

Sin embargo, puede evitarlo con este software ya que alerta cuando el nivel de rendimiento disminuye y para esto puede poner KPI (indicadores clave de rendimiento).

3. Aumentar vida del activo

Si no se mantienen, puede ocurrir falla y las partes internas sufren al aumentar presión. Impacta calidad y como resultado, su vida productiva y eficiencia disminuyen.

Por otro lado, cuando reciben mantenimiento regular, el rendimiento se optimiza y aumenta. Pero también lleva a mayor vida porque cuando se nota pequeño problema se programa. Lleva a mejor utilización y aumenta vida.

4. Disminuir gastos de mantenimiento

Cuando los activos se rompen o falla repentina ocurre, lleva a grandes gastos ya que necesitan volver a funcionamiento para reiniciar trabajo.

Sin embargo, cuando una organización está equipada con CMMS, puede minimizar costos fácilmente ya que asegura que cada activo reciba mantenimiento regular.

Conclusión

Estos son los principales objetivos. Si quiere utilizar activos a su máxima eficiencia, invertir en CMMS es esencial.

Con mejores prácticas y CMMS, puede mantener calidad y llevar downtime al mínimo. Como CMMS centraliza información, puede operar mantenimiento diario sin problemas.

Como automatiza y rastrea mantenimiento, recopila información valiosa para decisiones. Proporciona inteligencia crucial para saber cómo rinde cada activo.

Obtiene informes detallados y análisis que ayudan a establecer objetivos futuros para activos y equipo. Sin duda, ayuda a optimizar ROI, así que toda organización intensiva en activos debe usar CMMS.

Preguntas frecuentes (FAQs)

Q.1 - ¿Cómo se hace el rastreo de activos para mantenimiento?

Para rastreo, etiqueta o label se adjunta al activo. Estas usan tecnología de rastreo. Hay varias disponibles: código de barras, QR, RFID, GPS, BLE, IoT, NFC, etc. Puede elegir según necesidad cuál será adecuado.

Q.2 - ¿Qué tipo de mantenimiento es más adecuado para activos secundarios?

Un activo puede categorizarse en primarios y secundarios. Primarios son aquellos en los que la organización confía mucho ya que son esenciales para operaciones diarias. Secundarios no son esenciales; sin ellos el trabajo puede hacerse. Para secundarios, pueden usar correctivo y run-to-failure.

Q.3 - ¿El software CMMS proporciona visibilidad en tiempo real?

Sí, CMMS proporciona visibilidad en tiempo real. La información en tiempo real también ayuda en decisiones estratégicas.

Mantenimiento y reparación de equipos

  1. Entendiendo las Cuatro Estrategias Principales de Mantenimiento: ¿Cuál Ajusta a tus Operaciones?
  2. Mantenimiento vs. Reparaciones: Diferencias Clave y Optimización del Presupuesto
  3. Principales mejores prácticas de gestión de equipos para impulsar la eficiencia en construcción
  4. Principales desafíos en la gestión efectiva de equipos
  5. Mantenimiento de planta explicado: Tipos, objetivos y beneficios clave
  6. Por Qué Importa la Gestión de Mantenimiento: Beneficios Clave y Prácticas Esenciales
  7. Mantenimiento industrial: los 5 niveles esenciales explicados
  8. Entendiendo el CMMS: la clave para una gestión de mantenimiento inteligente
  9. Componentes Clave de un Sistema de Aire Comprimido Confiable
  10. Tipos Comunes de Escaleras de Mantenimiento: Características y Usos
  11. Sistemas hidráulicos: fundamentos y aplicaciones reales