¿Cuáles son las principales ventajas de un sistema de monitoreo de condición?

El mantenimiento no siempre significa reparar sus activos y equipos, pero muchas organizaciones piensan de esa manera. Como sabemos, la reparación de activos puede ser costosa, por lo que las organizaciones continúan usándolos hasta que se rompen. Como resultado, tienen que pagar más gastos de mantenimiento. Pero con un sistema de monitoreo de condición, siempre puede mantener sus activos en buen estado.

¡En este blog, sabremos qué es un sistema de monitoreo de condición y cuáles son las ventajas que brinda este sistema! Entonces, comencemos.

¿Qué es un sistema de monitoreo de condición?

Un sistema de monitoreo de condición ayuda a la organización al rastrear la salud de los activos de manera automatizada. Minimiza las posibilidades de fallas repentinas.

Para evitar averías inesperadas, se utiliza un enfoque de mantenimiento para predecir la salud y la seguridad de las máquinas utilizando datos de sensores recopilados por la máquina que mide las vibraciones y otros parámetros en tiempo real.

Además, envía una alerta cuando se identifica un problema de activos o de rendimiento.

El método tradicional de seguimiento del estado de los activos se centraba en el análisis de vibraciones. El monitoreo de condición es un método de mantenimiento proactivo y, lo que es más importante, es similar al mantenimiento preventivo.

Permite la programación del mantenimiento, así como la adopción de medidas preventivas para evitar más averías y tiempos de inactividad inesperados. ¡El monitoreo de condiciones tiene un enorme tamaño de mercado!

Según Markets and Markets, "se prevé que el tamaño del mercado global de monitoreo de la condición de la máquina crezca de USD 2800 millones en 2022 a USD 4000 millones para 2027, con una CAGR del 7,8 % de 2022 a 2027".

¿Qué ventajas ofrece un sistema de monitoreo de condición?

A continuación, mencionamos algunas ventajas cruciales del sistema de monitoreo de condición:

1. Monitoreo de Activos en Tiempo Real

Puede monitorear los activos en tiempo real para ver su salud. El mantenimiento de activos solo se entrega cuando los indicadores no coinciden con las expectativas. Estos indicadores incluyen temperatura, vibración e indicadores clave de rendimiento (KPI).

El monitoreo de condición le brinda acceso a un conjunto de datos en constante cambio sobre su maquinaria. Estos datos pueden ser invaluables para analizar indicadores clave de rendimiento y pueden ser útiles para mejorar su trabajo de producción.

Esta información puede ayudarlo a tomar decisiones informadas sobre el rendimiento de los equipos, las compras y la renovación o no de contratos con los proveedores.

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2. Gastos de mantenimiento minimizados

Como sabemos, la falla inesperada de un activo es más costosa que el mantenimiento regular, ya que un activo debe volver a funcionar lo antes posible.

Cuando monitorea los activos en tiempo real, puede ahorrar muchos gastos, ya que puede verificar el rendimiento de los activos y, en el monitoreo de la condición de los activos, obtiene muchos datos y análisis que lo ayudan a monitorear mejor los activos y es útil para ahorrar gastos de mantenimiento y usted está siempre consciente de la condición de los activos.

3. Ampliación de la vida útil de los activos

La prevención de apagados inesperados ayuda a proteger la integridad física del equipo al evitar cualquier daño posterior a los componentes. Cuanto menor sea el costo de reemplazar los repuestos, mayor será la longevidad del equipo.

Si las partes originales del activo no se eliminan y los activos se mantienen, su vida útil aumenta. Además, la mayor duración del equipo se traduce en un menor costo operativo.

4. Priorización de actividades de mantenimiento

Con actualizaciones periódicas y confiables sobre sus equipos y activos, puede tener una lista de tareas de mantenimiento con su prioridad. Esto lo ayuda a conectarse con empresas de mantenimiento y organizar sus proyectos en torno a proyectos planificados que ahorrarán tiempo y dinero.

Si el equipo de mantenimiento no reconoce la prioridad de los activos, trabajarán de acuerdo con la base FCFS (First Come First Serve).

Esto significa que el trabajo productivo no se realiza porque los activos importantes están esperando mantenimiento, lo que provoca pérdida de tiempo y retrasos en la producción.

Por eso es fundamental priorizar el mantenimiento de los activos. Puede lograr esto con el software de monitoreo de condición que es parte del software de administración de mantenimiento.

5. Reducción del tiempo de inactividad

Cuando los activos reciben mantenimiento a tiempo, obviamente su rendimiento y tiempo de actividad mejoran. Por lo tanto, para reducir las fallas repentinas del equipo y el tiempo de inactividad, es importante realizar el mantenimiento a tiempo.

Cuando tiene activos en abundancia, es mejor invertir en un sistema de mantenimiento automatizado, como un sistema de monitoreo de condición de activos.

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Conclusión

Un sistema de monitoreo de condición es fácil de usar, pero siempre necesita que alguien se encargue de los activos. Sin embargo, cuando el trabajo se realiza manualmente, se vuelve más agitado y el trabajo de mantenimiento se vuelve complicado y atrasado.

Este software notifica a la persona responsable y proporciona una advertencia temprana cuando un activo no está funcionando. Permite a la organización proporcionar mantenimiento antes de que falle el activo y trabajar en ese problema.

El monitoreo basado en la condición dice que el soporte posiblemente se debe realizar cuando se alcanzan ciertos límites, o los marcadores dan indicaciones de rendimiento decreciente.

Los datos que recopila este software no solo son útiles para el equipo de mantenimiento, sino también para el personal de operaciones y los administradores de flotas.

Preguntas frecuentes (FAQ)

P.1:¿Cuál es la diferencia entre el mantenimiento preventivo y el mantenimiento predictivo?

El mantenimiento preventivo es un mantenimiento programado basado en la utilización o el tiempo de los activos. Mientras que en la estrategia de mantenimiento predictivo, se monitorea un activo y se observa el rendimiento cuando ese rendimiento comienza a disminuir y los KPI no están a la altura, entonces se realiza el mantenimiento. En general, los gastos de mantenimiento son menores en el mantenimiento predictivo en comparación con el mantenimiento preventivo.

P.2:¿Cómo se realiza el control del estado de los activos?

Para el monitoreo de la condición de los activos se utilizan varias técnicas, como el análisis de vibraciones, se utilizan sensores, el análisis del aceite del motor y se monitorea la temperatura de la máquina. Estas son algunas de las técnicas utilizadas en el monitoreo del estado de los activos.

P.3:¿Cuáles son las técnicas utilizadas en el control del estado de los activos?

Con un sistema de monitoreo de condición de activos, se pueden usar varias tecnologías de seguimiento de activos, como código de barras, código QR (respuesta rápida), RFID (identificación por radiofrecuencia), GPS (sistema de posición global), BLE (Bluetooth de baja energía), NFC (comunicación de campo cercano). ), IoT (Internet de las cosas), etc. Sin embargo, IoT puede dar el mejor resultado porque varios dispositivos están conectados para monitorear el rendimiento de los activos.