CMMS que ayuda a reducir el desperdicio y el retrabajo

La legislación sobre emisiones de carbono agrega otra razón para reducir el mal funcionamiento, el desperdicio de materiales y los defectos

Países diseminados por todo el mundo están imponiendo impuestos sobre las emisiones de carbono o implementando programas de límites máximos y comercio para abordar las emisiones de gases de efecto invernadero.

. . . a medida que se introduzcan los impuestos al carbono, los problemas de producción relacionados con el mantenimiento agregarán costos adicionales. Los errores no intencionados, como la mala calibración del equipo o la instalación de piezas de repuesto incorrectas, pueden provocar desperdicios y reelaboraciones. El reprocesamiento requiere reprocesamiento, que utiliza energía adicional y puede generar más emisiones.

Sin duda, la manufactura será el sector industrial más grande en sentir el impacto de la restricción del carbono. Quizás más que en cualquier otro sector, el costo de los insumos impacta directamente en la producción, específicamente el producto producido, su precio y calidad. A medida que estados como California y otros lugares implementen impuestos sobre las emisiones de carbono o programas de límites y comercio, los fabricantes experimentarán costos de energía cada vez más altos. Por ejemplo, en California, los costos generados a través de límites máximos y comercio aumentarán los costos de electricidad y gas; aumentar los costos de transporte; y precios de insumos de alta energía (como metal y cemento).

Sin embargo, incluso antes del Protocolo de Kioto de 1997, el histórico acuerdo internacional que proporciona el ímpetu para reducir las emisiones de gases de efecto invernadero, los fabricantes inteligentes se esforzaron continuamente por desarrollar sistemas de producción eficientes y confiables que aumentaran el rendimiento sin aumentar los costos, mejorando así el resultado final.

Las interrupciones o retrasos en cualquier proceso de fabricación pueden afectar directamente el resultado final. Los pedidos de los clientes que se retrasan o no se cumplen pueden dar lugar a cancelaciones o compensaciones. Los errores relacionados con el mantenimiento y los problemas de la cadena de suministro son las principales razones de estos retrasos.

Los fabricantes siempre han tenido incentivos para reducir las fallas de producción, el desperdicio de material y los defectos. Ahora la legislación sobre emisiones de carbono agrega otra.

Sin embargo, a medida que se introduzcan los impuestos al carbono, los problemas de producción relacionados con el mantenimiento agregarán costos adicionales. Los errores no intencionados, como la mala calibración del equipo o la instalación de piezas de repuesto incorrectas, pueden provocar desperdicios y reelaboraciones. El reprocesamiento requiere reprocesamiento, que utiliza energía adicional y puede generar más emisiones.

Uso de CMMS para optimizar los beneficios y reducir las emisiones de carbono para los fabricantes

Los fabricantes siempre han tenido incentivos para reducir las fallas de producción, el desperdicio de material y los defectos. Ahora la legislación sobre emisiones de carbono agrega otra. Cuando las empresas producen inadvertidamente defectos o desperdicios, tiran a la basura los costos de emisión de carbono que ya han pagado. Los fabricantes pierden su capacidad para compensar los aumentos de precios de un impuesto a los gases de efecto invernadero y esencialmente duplican sus emisiones de carbono.

Un CMMS puede ayudar a contrarrestar muchos de estos nuevos desafíos al reducir los errores relacionados con el mantenimiento y las reparaciones de emergencia que afectan la producción. Los estrictos programas de mantenimiento e inspección garantizan que los problemas del equipo se detecten y reparen antes de que ocurran. El mantenimiento regular, como lubricaciones o calibraciones, también garantiza que el equipo funcione según las especificaciones. Las organizaciones se están moviendo cada vez más de la antigua forma de pensar reactiva a este enfoque más proactivo. El software CMMS es la herramienta perfecta para ayudar a hacer ese movimiento. Además, al limitar el número de averías de emergencia, puede reducir la cantidad de chatarra y reprocesamiento producidos, limitando así los costos asociados con los impuestos al carbono. El cumplimiento de los programas de mantenimiento también garantiza que el equipo funcione de la manera más eficiente posible. ¡Considere la diferencia que puede hacer un servicio en su automóvil en la eficiencia del combustible!

A medida que una empresa crea su base de datos y registra más información relacionada con los activos en el CMMS, el CMMS se convierte en un recurso cada vez más ventajoso con el tiempo. Las oportunidades son enormes. También se puede utilizar para ayudar a cuantificar la decisión de reparación frente a reemplazo, de modo que los equipos más antiguos y menos eficientes energéticamente se reemplacen a tiempo.

Los fabricantes siempre se han enfrentado a procesos multifacéticos relacionados con la fabricación, las ventas y la distribución. Tener en cuenta las emisiones de gases de efecto invernadero agrega otra dimensión. Un CMMS proporciona una herramienta valiosa no solo para realizar un seguimiento del mantenimiento y las reparaciones anteriores de los activos, sino también para expandirse para enfrentar desafíos futuros como el impacto del carbono.

Para obtener información sobre límites máximos y comercio y emisiones de carbono:

Wikipedia hace un buen trabajo al resumir los componentes y proporciona una descripción general mundial. El Instituto de Gobierno Local también describe el marco actual dentro de los EE. UU.

Instituto de Gobierno Local de EE. UU.

Wikipedia sobre emisiones de carbono