Pas Grantham mejora eficiencia y reduce costes con lubricantes alimentarios avanzados

La papa se cultivó por primera vez hace más de 4.000 años en Perú, y hoy sigue siendo uno de los alimentos básicos más queridos del mundo. En Estados Unidos, el adulto promedio consume 140 lb (63,5 kg) de papas al año, mientras que los alemanes comen más de 200 lb (90,7 kg) y los residentes del Reino Unido consumen 220 lb (100 kg) anuales.

PAS Grantham Ltd. —un fabricante líder británico de patatas fritas— produce una gama de productos nutritivos, desde patatas fritas al horno y caseras hasta patatas fritas bajas en grasa y mini pizzas. Su éxito depende de una rigurosa selección de ingredientes y un estricto proceso de fabricación que prioriza la fiabilidad de los equipos, la productividad y la eficiencia de costes.

El papel de la lubricación

El ingeniero mecánico Tim Wainwright lleva 32 años en PAS Grantham y enfatiza que las grasas usadas en la maquinaria de la planta son fundamentales para mantener alta productividad y reducir costes operativos. Central en la estrategia de la empresa es un programa de Mantenimiento Preventivo Total que busca continuamente productos capaces de elevar la calidad en toda la planta.

La prueba de lubricante

Las líneas de producción de PAS Grantham funcionan 24 horas al día, al menos cinco días a la semana y a veces siete. Un solo fallo de máquina puede detener toda la línea, costando a la empresa aproximadamente 900 £ por hora. "La lubricación adecuada es integral para prevenir tiempos de inactividad", dice Wainwright.

En 2004, tras una sugerencia del gestor de cuentas de Petro-Canada James Ross, Wainwright realizó una prueba de seis meses de la grasa sintética alimentaria PURITY FG2 —un lubricante de alto rendimiento, grado alimentario, diseñado para entornos exigentes de procesamiento de alimentos. La prueba comparó la nueva grasa con el producto existente en términos de protección de engranajes, rodamientos y equipos, así como coste.

Resultados y cambio total

La prueba reveló claros beneficios: menor consumo de grasa, mayor fiabilidad de equipos y menores costes de mantenimiento. "Tras seis meses, las ventajas eran evidentes", señala Wainwright. "Cambiamos inmediatamente a una gama completa de productos PURITY, incluyendo Grasa PURITY FG2, Grasa PURITY FG00 y Fluido Hidráulico PURITY FG AW 68".

PURITY FG2 ahora lubrica transportadores estándar; PURITY FG2 Sintético impulsa peladoras y freidoras al vapor; Fluido Hidráulico PURITY FG AW 68 mueve cadenas de congeladores; y PURITY FG00 se usa en sistemas de autolubricación. Toda la planta se beneficia del rendimiento superior de la gama.

Rendimiento del producto y ahorros

Las grasas PURITY FG ofrecen lubricación y bombeabilidad sobresalientes en amplios rangos de temperatura, protegen los equipos y resisten el lavado por agua y pérdida por chorro a presión. La formulación sintética permanece consistente incluso durante rigurosos ciclos de limpieza.

El Fluido Hidráulico PURITY FG AW 68 brinda protección duradera, resiste la degradación oxidativa mejor que los principales fluidos especializados de grado alimentario y minimiza la formación de lodos y barnices. Estos atributos alargan la vida del fluido y reducen el tiempo de inactividad.

"Los lubricantes alimentarios PURITY FG han proporcionado mayor fiabilidad y ahorros de coste tangibles", confirma Wainwright.