Manufactura industrial
Internet industrial de las cosas | Materiales industriales | Mantenimiento y reparación de equipos | Programación industrial |
home  MfgRobots >> Manufactura industrial >  >> Mantenimiento y reparación de equipos

Reducción de errores humanos con procedimientos de mantenimiento

¿Cuántas veces ha escuchado de operaciones “Acabas de arreglar eso la semana pasada, por qué se está rompiendo de nuevo? Ustedes no pueden arreglar nada ". Esta es una ocurrencia demasiado común en muchas organizaciones. ¿Por qué pasó esto? A menudo, el problema se reduce a un mantenimiento bien intencionado, con una dosis de error humano.

El error humano causa muchos problemas dentro del mantenimiento. Piense en los 6 patrones de falla definidos por Nowlan y Heap. La mortalidad infantil es el factor más importante al considerar los fracasos al 68%. Afortunadamente, muchos de estos problemas y fallas se pueden reducir con los procedimientos adecuados.

Los errores humanos se presentan de muchas formas, y uno de los principales que podemos abordar mediante el procedimiento son los factores psicológicos. Los factores psicológicos están relacionados con las causas por las que se cometen los errores. Los errores psicológicos se dividen en dos tipos, errores no intencionados que ocurren cuando alguien realiza una tarea de forma incorrecta.

Como se puede ver anteriormente, 3 de los 4 tipos de errores psicológicos se pueden abordar con procedimientos, ya que garantizan que el trabajo se realice correctamente. Los procedimientos ayudarán a abordar los errores no intencionados y los errores, pero no las infracciones (Moubrary, 1997). Pero quizás se pregunte, ¿en qué medida ayudan los procedimientos a reducir estos errores? En otras palabras, ¿vale la pena dedicar tiempo a redactar buenos procedimientos y planes de trabajo? La respuesta es sí.

Según un estudio realizado por A.D. Swain y H.E. Guttmann, un procedimiento escrito reducirá la tasa de error al 5%, mientras que complementar ese procedimiento con una lista de verificación reducirá la tasa de error al 1%. Imagínese reducir el reproceso al 1%. Eso significa mucha menos frustración por parte de las operaciones y su personal de mantenimiento. Entonces, ¿por dónde empiezas?

Los procedimientos juegan un papel vital en la mejora del mantenimiento y la confiabilidad, y no es solo para las actividades de MP. Las órdenes de trabajo correctivas también deben redactarse con el nivel de detalle adecuado. El objetivo del procedimiento es garantizar que la tarea se pueda completar de manera coherente independientemente de quién la esté realizando, y permitir que se lleve a cabo una revisión e identificar dónde ocurrió un error. No puede determinar fácilmente dónde ocurrió un error cuando no hay ningún procedimiento, ni puede evitar que vuelva a ocurrir.

Desarrollar estos procedimientos no es una tarea sencilla, pero se tratará en el próximo artículo. Mientras tanto, quiero que piense cuántas fallas se pueden eliminar si redujera la tasa de error del trabajo al 5% o menos. ¿Qué impacto tendría eso en su operación? Házmelo saber en [email protected]. La próxima semana, discutiremos cómo redactar buenos procedimientos, hasta entonces, permanecer seguros y confiables.


Mantenimiento y reparación de equipos

  1. 5 formas de reducir el uso de energía con un buen mantenimiento
  2. Implementación de mantenimiento predictivo con la ayuda de mantenimiento preventivo
  3. Manufactura esbelta:¿Qué es y qué tiene que ver el mantenimiento con eso?
  4. Minimice el desperdicio con un flujo de trabajo fluido
  5. Realice más trabajos de mantenimiento con una planificación adecuada
  6. Aumente el tiempo de actividad con el mantenimiento adecuado de la banda
  7. Allegiant firma un contrato de mantenimiento de $ 30 millones con American
  8. SKF firma un contrato de mantenimiento con Valero Energy
  9. Luminant renueva el acuerdo de mantenimiento con Fluor
  10. Tratar con un personal de mantenimiento reducido
  11. Solución de problemas de mantenimiento con la colaboración móvil