Cómo los procedimientos de mantenimiento estructurados reducen errores humanos y aumentan la fiabilidad

¿Alguna vez ha oído a operaciones decir: «Acaban de arreglar eso la semana pasada —¿por qué se rompe de nuevo? No pueden arreglar nada». Es una frustración que aqueja a muchos equipos de mantenimiento. ¿La causa raíz? A menudo, tareas de mantenimiento bien intencionadas se ejecutan con un componente de error humano.

El error humano impulsa muchos fallos de mantenimiento. Según los 6 patrones de fallo de Nowlan y Heap, la mortalidad infantil representa un asombroso 68% de todos los fallos. La buena noticia es que una porción sustancial de estos fallos puede mitigarse con los procedimientos correctos.

Los errores humanos vienen en varios sabores, y la mayoría pueden abordarse con procedimientos sólidos. Los factores psicológicos —esencialmente el porqué detrás de un error— se dividen en cuatro categorías principales:

• Deslizamientos no intencionados —acciones realizadas incorrectamente o fuera de secuencia, como un «problema de dedo» al marcar una frecuencia o un resbalón de la lengua.
• Lapsos —acciones omitidas u omisiones causadas por fallos de memoria o atención, p. ej., olvidar bajar el tren de aterrizaje al aterrizar.
• Errores intencionados (equívocos) —acciones deliberadas que son inapropiadas porque aplican mal una regla o responden incorrectamente a una situación anormal.
• Violaciones —desviaciones conscientes y deliberadas del procedimiento (Moubrary, 1997).

Los procedimientos abordan eficazmente deslizamientos, lapsos y errores, pero no las violaciones, que requieren cambio cultural y gerencial. La pregunta entonces es: ¿cuánto reducen realmente los procedimientos las tasas de error? La respuesta es clara.

Un estudio de A.D. Swain y H.E. Guttmann encontró que un procedimiento escrito por sí solo reduce la tasa de error al 5%. Añadir una lista de verificación a ese procedimiento la baja a solo el 1%. Imagine reducir el retrabajo y la frustración a un solo por ciento —un impacto que resuena en equipos de operaciones y mantenimiento.

Los procedimientos son indispensables no solo para mantenimiento preventivo (PM) sino también para órdenes de trabajo correctivas. Cada procedimiento debe proporcionar el detalle necesario para que cualquier técnico cualificado pueda realizar la tarea consistentemente. Esta consistencia permite revisiones post-tarea que identifican dónde ocurrieron errores y cómo prevenirlos en el futuro.

Desarrollar procedimientos robustos no es una tarea trivial, pero profundizaremos en las mejores prácticas en nuestro próximo artículo. Mientras tanto, considere esto: ¿cuántos fallos podría eliminar su organización manteniendo la tasa de error en 5% o menos? Contácteme en jkovacevic@eruditio.com para compartir sus pensamientos. Manténganse seguros y fiables —la próxima semana cubriremos cómo crear procedimientos efectivos.