Acero para Herramientas: Tipos, Propiedades y Aplicaciones Industriales Clave

Herramientas para generar productos deben ser de materiales duraderos. Dueños quieren producción rentable sin sacrificar calidad.

Material común: acero para herramientas. Aceros al carbono y aleados procesados para cortadores, escariadores, brocas, herramientas industriales. Fundidos en hornos antes de procesar para propiedades necesarias.

Características Básicas

Carbono y aleados dan características para aplicaciones industriales. Fuertes y duraderos: resisten elementos dañinos. Resisten desgaste, ablandamiento, efectos de temperaturas extremas. Corrosión no daña de inmediato, especialmente con cromo, vanadio, molibdeno, tungsteno.

Tratamientos térmicos mejoran fuerza y dureza. Cobalto/níquel mejoran rendimiento a altas temperaturas.

Grados Disponibles

Clasificaciones por propiedades y composición.

• Endurecimiento al Aire: Buena maquinabilidad, versatilidad. Duros y resistentes al desgaste (cromo). Blanking, acuñado, estampado, conformado frío, estampado frío, laminación.
• Tipo D: Carbono y cromo. Resistentes a abrasión, duraderos. Larga vida: matrices forja, brunido, blanking, acuñado, estampado, estirado alambre, recorte frío.
• Trabajo en Caliente: Cortan a altas temperaturas. Fuerza/dureza para aplicaciones elevadas. Menos carbono, otras aleaciones: extrusión caliente Al/Mg, forja caliente, recorte caliente.
• Endurecimiento en Aceite: Buena resistencia abrasión y tenacidad. Herramientas corte, brocas, cuchillas, tenedores.
• Tipo Resistente al Choque: Resisten choque a cualquier temperatura. Bajo carbono: tenacidad. Baja resistencia abrasión. Cizalla frío/caliente, cincel frío/caliente, garra frío/caliente, estampado frío/caliente.
• Endurecimiento en Agua: Temple en agua. Bajo coste, alta dureza. Frágiles: deformación, agrietamiento. Herramientas corte, cuchillas, escariadores, cubiertos.

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