Diferentes propiedades y grados de acero para herramientas

Se llegó a la siguiente conclusión aplicando un poco de sentido común. Piénselo, en un piso de fabricación que funciona con acero endurecido. El acero para herramientas no puede mantener su forma por mucho tiempo, a menos que sea más duradero que la pieza de trabajo sobre la que se está utilizando. Nuevamente, ese razonamiento no requirió mucha energía cerebral, solo un poco de sentido común. Ahora, habiendo establecido los hechos, ¿hacia dónde vamos desde aquí?

Determinación de las características del acero para herramientas

Más densos que el acero para piezas de trabajo, los aceros para herramientas son increíblemente resistentes al desgaste. Los extremos comerciales de tales herramientas están expuestos a fuerzas abrasivas inimaginablemente duras, pero mantienen sus bordes cortantes. Además, dado que las fuerzas de impacto y abrasivas generan calor, el acero para herramientas debe ser inmune al calor. Solo mire uno de estos motores de destrucción en acción si tiene alguna duda sobre este efecto. Empujado hasta el límite, tal vez impulsado por un sistema hidráulico pesado, una broca o troquel de acero puede brillar de color rojo con el calor. Afortunadamente, existen boquillas de enfriamiento alimentadas con aceite para contrarrestar este efecto.

Clasificación de los tipos de metales para herramientas reforzados con aleaciones

Las herramientas de punzonado y troquelado utilizan energía de impacto y fuerzas de extrusión para sustraer piezas en bruto de metal de forma fina. En otros lugares, las fuerzas abrasivas de giro desgastan una broca. En una herramienta de alta velocidad, el calor generado por una herramienta invita al desgaste. Una vez más, los fluidos refrigerantes retardan este fenómeno, pero no pueden detener la fatiga. Al combatir el desgaste, las herramientas de acero reforzado con molibdeno y carburo de tungsteno brindan una mayor durabilidad. La ciencia del tratamiento térmico lleva aún más la dureza de las herramientas, tal vez endureciendo con aceite o enfriando con aire el acero modificado granularmente hasta que sea más denso y resistente a la fatiga. La tecnología de difusión de carbono agrega el enésimo grado final de dureza al material ya formidablemente endurecido.

Los diferentes grados de acero para herramientas

Los códigos estandarizados inyectan propiedades de acero ambiguas con orden y estructura. Espere ver códigos de números y letras asignados a cada miembro de la familia de acero para herramientas. La escala de dureza Rockwell se ha convertido en una especie de punto de referencia aquí, y cada número recibe un prefijo "HR". El acero para herramientas HRD2 es un miembro de origen común de este grupo superendurecido. Busque su presencia en las tablas de prueba de dureza Rockwell y en las hojas de datos, donde el acero endurecido se desglosa en un conjunto de propiedades clave. El acero para herramientas D2, solo como un ejemplo, es un carburo de acero resistente a la abrasión con una base rica en cromo y un grano de material de carbono difuso.

Capaces de mantener su forma y filo, incluso cuando las herramientas se empujan con fuerza las 24 horas del día, los 7 días de la semana, los aceros clasificados de manera diferente están etiquetados con códigos alfanuméricos. Consulte las diversas hojas de datos de aleaciones para obtener más información sobre sus capacidades de herramientas. Armados con esta hoja de datos, podemos ver la composición de los metales, los atributos físicos e incluso su historial de tratamiento térmico.