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Características y funciones del acero para herramientas resistente a los golpes

Los aceros resistentes a los golpes son un subconjunto de los aceros para herramientas con una tenacidad al impacto extremadamente alta, poca resistencia a la abrasión y la capacidad de alcanzar una dureza razonablemente alta (HRC 58/60). De acuerdo con el sistema de categorización AISI, los aceros resistentes a los golpes se clasifican en el Grupo S. Las aleaciones de cromo-tungsteno, silicio-molibdeno y silicio-manganeso brindan una gran resistencia a los golpes y templabilidad. El manganeso, el silicio, el cromo, el tungsteno y el molibdeno son los principales elementos de aleación de los aceros resistentes a los golpes, comúnmente conocidos como aceros del grupo S. Para la dureza adecuada, se requiere un bajo contenido de carbono (aproximadamente 0,5 por ciento de carbono). Los aceros de tipo S1, S5 y S6 se templan en aceite, mientras que los aceros de tipo S2 se templan en agua. Los aceros del Grupo S se utilizan normalmente para cinceles, juegos de remaches, punzones, resortes, troqueles y punzones de forja y otras aplicaciones que requieren gran tenacidad y resistencia a los golpes.

Propiedades del acero resistente a los golpes

Se dice que las cualidades del material son intensas, lo que indica que no dependen de la cantidad de masa total y pueden cambiar de un lugar a otro dentro del sistema en un momento dado. El estudio de las estructuras de los materiales y las relaciones entre esas estructuras y las cualidades de esos materiales es la actividad fundamental de la ciencia de los materiales (mecánica, eléctrica, etc.). Una vez que los científicos de materiales han entendido la conexión estructura-propiedad, están en condiciones de investigar la eficacia relativa del material cuando se aplica a un entorno determinado. Los elementos químicos que componen el material y cómo se transformó en su forma final son los factores principales que determinan la estructura de un material y, por extensión, sus atributos.

Propiedades mecánicas del acero resistente a los golpes

Los materiales se seleccionan regularmente para diversas aplicaciones porque poseen las combinaciones deseadas de cualidades mecánicas. Para aplicaciones estructurales, las cualidades de los materiales son extremadamente importantes y los ingenieros deben tenerlas en cuenta.

Resistencia a los golpes del acero

De acuerdo con la teoría de la mecánica de materiales, la capacidad de un material para soportar una fuerza aplicada sin romperse o sufrir una deformación plástica es lo que constituye su resistencia. El concepto de resistencia del material considera la conexión entre las cargas externas colocadas sobre un material y la subsiguiente deformación o cambio en las dimensiones que experimenta el material. La capacidad de un material para soportar una carga aplicada sin ceder o sufrir deformación plástica es a lo que nos referimos cuando hablamos de la resistencia del material.

Límite elástico del acero resistente a los golpes

El límite elástico del acero resistente a los golpes, AISI S5, varía según el procedimiento de tratamiento térmico, aunque normalmente está en el rango de 1500 MPa. El punto de fluencia es el punto en una curva de tensión-deformación que muestra el límite del comportamiento elástico y el comienzo de la actividad plástica. Este punto a veces se denomina punto de transición. El límite elástico, también conocido como límite elástico, es una propiedad del material definida como el estrés en el que un material comienza a deformarse plásticamente. Por otro lado, el límite elástico es el punto en el que comienza la deformación no lineal (elástica y plástica). Antes de alcanzar su punto de fluencia, el material se deformará elásticamente, lo que significa que cambiará de forma pero luego volverá a su forma anterior una vez que se libere la tensión aplicada. Una vez superado el límite elástico, una parte de la deformación será irreversible y permanente. La frase “fenómenos del punto de fluencia” se refiere a un comportamiento que puede observarse en algunos aceros y otros materiales. El límite elástico del aluminio de baja resistencia puede ser tan bajo como 35 MPa, mientras que el límite elástico del acero de muy alta resistencia puede ser superior a 1400 MPa.

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Proceso de manufactura

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