Una descripción general sobre el acero para herramientas y sus aplicaciones
El acero se usa comúnmente en una amplia variedad de aplicaciones que requieren refuerzo del marco y soporte estructural. Carreteras, edificios, puentes, aeropuertos y otras infraestructuras a menudo se construyen con acero debido a su solidez confiable y resistencia a la fractura. Aparte de la industria de la construcción, el acero también se utiliza al máximo en la fabricación de electrodomésticos, equipos y herramientas destinados a las actividades diarias.
Un tipo específico de acero que se utiliza en la fabricación de herramientas es el acero para herramientas. Los aceros para herramientas son aceros al carbono y aleados que son extremadamente populares por su dureza, resistencia a la abrasión y resistencia a la deformación. También son conocidos por su capacidad para soportar temperaturas extremas y cargas pesadas.
Propiedades del acero para herramientas
Como se mencionó, los aceros para herramientas son aceros al carbono y aleados que están destinados a ser utilizados para la fabricación de herramientas como cortadores, escariadores, brocas y otros. La resistencia de los aceros para herramientas contra la abrasión, la deformación y las temperaturas extremas se debe a la presencia de formadores de carburo como el cromo, el molibdeno, el tungsteno o el vanadio. Los elementos de cobalto o níquel también ayudan a los aceros para herramientas a alcanzar sus propiedades mejoradas.
La capacidad de los aceros para herramientas para soportar altas temperaturas les permite moldearse en una amplia gama de herramientas. Incluso pueden venir en estado blando o recocido que los hace convertibles en diferentes tipos de productos. En la fabricación de aceros para herramientas, normalmente se funden en hornos y posteriormente se procesan en herramientas y componentes. También pueden someterse a un tratamiento térmico adicional después de fabricarse y convertirse en una herramienta.
Tipos y Aplicaciones
Los aceros para herramientas se pueden agrupar en tres categorías básicas, a saber, aceros para herramientas para trabajo en frío, aceros para herramientas para trabajo en caliente y aceros para herramientas de alta velocidad. Sin embargo, los siguientes son algunos de los grados de acero para herramientas más populares que se utilizan en diferentes industrias en la actualidad.
- Endurecimiento al aire: Parte de los aceros para herramientas de trabajo en frío son los aceros para herramientas de endurecimiento por aire. Su alto contenido de cromo les permite poseer un bajo factor de distorsión durante el tratamiento térmico. También tienen una gran maquinabilidad y pueden equilibrar eficazmente la resistencia al desgaste y la durabilidad general. Los aceros para herramientas de endurecimiento por aire se pueden utilizar para producir piezas en blanco, doblado en matriz, estampado, calibres, cuchillas y laminación.
- Endurecimiento del agua: En comparación con otros aceros para herramientas, los aceros para herramientas endurecidos con agua son mucho más frágiles. Aunque pueden retener una alta dureza, este tipo de aceros para herramientas no se puede utilizar en aplicaciones de alta temperatura. Los casos de deformación y agrietamiento pueden ser visibles ya que deben enfriarse con agua. Los aceros para herramientas endurecidos con agua se utilizan para fabricar herramientas de corte, cuchillos, escariadores y cuchillería.
- Tipo D :Los aceros para herramientas tipo D también forman parte de los aceros para herramientas para trabajo en frío. Están compuestos principalmente de alto contenido de carbono y cromo, lo que les ayuda a obtener una gran resistencia a la abrasión y otras propiedades de los aceros para herramientas de endurecimiento por aire. Los aceros para herramientas tipo D se utilizan en la fabricación de herramientas de bruñido, acuñado, conformado en frío, troqueles de forja, herramientas de moleteado, cuchillas, cortadoras rotativas y muchas más.
- Trabajo en caliente: Una clasificación principal de los aceros para herramientas es la de los aceros para herramientas para trabajos en caliente. Este grupo de aceros para herramientas es más conocido por su capacidad de corte a altas temperaturas. La inclusión de aleaciones adicionales les permite trabajar en aplicaciones que tienen temperaturas elevadas. Algunas aplicaciones de los aceros para herramientas de trabajo en caliente son moldes de fundición, forja en caliente, cuchillas de corte en caliente, estampación en caliente y recorte en caliente.
- Tipos resistentes a los golpes :Los tipos de aceros para herramientas resistentes a los golpes pueden resistir fácilmente los golpes a cualquier temperatura dada. La resistencia a la tracción de este tipo de acero para herramientas se adquiere haciendo que su contenido en carbono sea bajo. Este tipo de acero para herramientas solo puede resistir impactos, no abrasiones. Los aceros para herramientas resistentes a los golpes se pueden usar en herramientas de rebozado, pinzas en frío o en caliente, estampado en frío o en caliente y cuchillas astilladoras.
Los aceros para herramientas se utilizan en diversas aplicaciones debido a su resistencia a la abrasión y al impacto, dureza y capacidad para soportar temperaturas y presiones extremas. Realmente pueden ayudar en la fabricación de diferentes conjuntos de herramientas destinadas a numerosas industrias.
Proceso de manufactura
- Características y funciones del acero para herramientas resistente a los golpes
- Principales beneficios de usar punzones y matrices de acero para herramientas
- Grados de acero para herramientas para punzones y matrices
- Diferentes propiedades y grados de acero para herramientas
- Tipos de Punzones y sus Aplicaciones Destacadas
- Cosas a considerar al elegir un grado de acero para herramientas
- Una descripción general de la máquina punzonadora y cómo funciona
- Comprender el acero para herramientas y cómo se fabrica
- Una descripción general del acero para herramientas y las aplicaciones que lo acompañan
- Todo lo que necesita saber sobre el acero para herramientas resistente a los golpes
- Herramientas de carburo y portaherramientas de carburo:ventajas y aplicaciones