Precauciones de mecanizado para piezas de precisión de cobre

Para piezas de precisión de cobre con alta calidad de superficie y precisión de apariencia, la producción y el procesamiento de rectificado deben realizarse de acuerdo con el proceso de mecanizado de precisión para lograr el estándar de calidad. Sin embargo, el proceso de fabricación de piezas generales no se puede aplicar mecánicamente, lo que no solo es difícil de resolver el problema de que los desechos abrasivos bloquean la rueda de arena. Además, la superficie de las piezas de precisión se volverá áspera y rayada, lo que resultará en una reducción de la calidad del mecanizado de precisión. A continuación se describen las precauciones para el procesamiento de cobre de precisión

Precauciones para Mecanizado Piezas de cobre de precisión

De acuerdo a las características del cobre, lo primero a considerar en el proceso de elaboración es su ductilidad. Todos sabemos que la pieza de trabajo con mejor ductilidad es más suave. Para las piezas de cobre blandas, es difícil llevar a cabo el procesamiento del torno, lo que requiere el procesamiento del torno CNC de las piezas de cobre. Hay dos factores muy importantes en el procesamiento de piezas de cobre. El primero es el avance durante el corte y el segundo es el avance durante el corte. Estos dos factores son muy importantes, y también son dos factores clave especialmente señalados en el proceso de procesamiento de piezas de cobre con torno CNC.

Un factor muy importante del cobre es su baja dureza, por lo que es muy fácil causar problemas durante el procesamiento. El cobre es blando y las virutas se adhieren fácilmente a la hoja, lo que afecta la calidad de la superficie de mecanizado y la durabilidad de la herramienta. Además, la superficie de la pieza de trabajo mecanizada es fácil de producir ondas de agua y emitir ruido. El cobre puro tiene un gran coeficiente de expansión y es fácil de deformar bajo la influencia de la temperatura de corte, por lo que es difícil controlar la dimensión del acabado y la precisión geométrica. Si el cobre puro contiene elementos tan fáciles de cortar como azufre y triturado, su maquinabilidad quedará expuesta. La tenacidad y plasticidad del cobre son relativamente grandes. La gran deformación térmica durante el corte requiere herramientas de corte afiladas, corte ligero, eliminación suave de virutas e intentar reducir la temperatura de corte.

Cuando el centro de mecanizado vertical CNC se utiliza para el fresado de alta velocidad de piezas de cobre, con el aumento de la velocidad de corte, la fuerza de corte disminuye en consecuencia, lo que reduce en gran medida el coeficiente de deformación de corte de la pieza de cobre. La calidad de la superficie de la aleación de cobre de fresado de alta velocidad es muy buena, lo que puede ahorrar el acabado posterior. Al cortar piezas mecanizadas de cobre, la calidad de la superficie aumenta con el aumento de la velocidad de corte y disminuye con el aumento de la velocidad de avance. Sin embargo, en el mecanizado de alta velocidad, aumentar la velocidad de avance tiene un impacto mucho menor en la calidad de la superficie que en el mecanizado de baja velocidad.

Proceso de tratamiento superficial de piezas de cobre

Dado que las piezas de cobre son resistentes a la corrosión, no se requiere tratamiento superficial en circunstancias normales. Sin embargo, para cumplir con los requisitos del tratamiento de superficie para las piezas de cobre de precisión de los clientes, echemos un vistazo a los procesos comunes de tratamiento de superficie para piezas de cobre de precisión.

1. Galvanizado:

Sumerja las piezas que se van a galvanizar en una solución acuosa que contenga el compuesto metálico depositado y pase la corriente a través de la solución de galvanoplastia para precipitar y depositar el metal electrochapado en las piezas. Generalmente, el galvanizado, el cobre, el níquel, la aleación de cobre y níquel, etc. se utilizan para la galvanoplastia y, a veces, también se incluyen la ebullición negra (azulado), el fosfatado, etc.

1. Revestimiento mecánico:

Impacte la superficie del producto a través de las partículas de metal revestido y suelde en frío el revestimiento a la superficie del producto.

1. Galvanizado en caliente:

Se completa sumergiendo las piezas de acero al carbono en un baño de zinc fundido a una temperatura de unos 510 ℃. Como resultado, la aleación de hierro y zinc en la superficie de las piezas de acero se convierte gradualmente en zinc pasivado en la superficie externa de los productos. La aluminización por inmersión en caliente es un proceso similar.

El proceso de tratamiento de superficies de piezas de cobre de precisión es el proceso de formación de un revestimiento en la superficie de la pieza de trabajo a través de ciertos métodos. Su propósito es dar a las piezas de cobre de precisión una hermosa superficie y un efecto anticorrosión.