Mecanizado de precisión: prácticas de trazabilidad para excelencia en producción

La trazabilidad significa la capacidad de seguir la cadena de custodia de un producto hacia adelante y hacia atrás a través de algunos o todos su viaje de fabricación. En mecanizado de precisión, la trazabilidad se extiende desde información sobre los materiales hasta registros de inspección y dónde se envió y usó la pieza.

En un taller de mecanizado CNC de precisión, la trazabilidad puede implementarse de muchas formas. Aquí hay un vistazo a las opciones y prácticas a menudo usadas.

Trazabilidad interna y de cadena

La trazabilidad interna se refiere a rastrear un trabajo a través de un taller. A menudo implica registrar qué máquinas procesaron el lote y cuándo. También puede haber una nota de quién operaba cada máquina, y en el caso de mecanizado CNC, el número de versión del programa de pieza usado. Las inspecciones dimensionales y visuales también se registran.

Esta información es puramente interna. Puede registrarse en el sistema ERP y analizarse para datos de OEE o productividad. A menudo forma una base para cotizar trabajos futuros.

La trazabilidad de cadena se refiere a crear un historial del lote o pieza que se mantiene a través de múltiples negocios hasta el cliente o usuario final.

Por ejemplo, un taller de mecanizado de precisión mantendrá registros del material usado para un pedido, incluyendo certificados de molino reales, registros de inspección. Cuando las piezas son forjadas, mantendrán los registros de la forja, como cuándo se forjó el lote y la fuente del material. Los registros de mecanizado e inspección se mantendrán como parte de la trazabilidad interna.

Si las piezas requieren tratamiento térmico o superficial, estos registros formarán parte de la cadena. Asimismo, si las piezas se ensamblan en un producto mayor, como un cigüeñal que va en un motor, estos registros también se mantendrán.

Beneficios de la trazabilidad de cadena

A las empresas les gusta la trazabilidad porque reduce costos de retirada mientras mejora la seguridad y aborda preocupaciones de responsabilidad. Considere la situación donde un cigüeñal falla debido a mecanizado incorrecto. Con trazabilidad de cadena es posible rastrear hacia atrás cuándo ese lote de piezas fue mecanizado, y hacia adelante para averiguar en qué motores y vehículos fueron.

¿Nivel de lote o unidad?

La mayoría de la trazabilidad ocurre a nivel de lote. Para una pieza mecanizada, esto vincula el certificado de molino a un lote específico de piezas, su tratamiento térmico y su tratamiento superficial. En caso de una retirada, reduce el número de piezas a identificar o reemplazar. Sin embargo, dependiendo del tipo de defecto, podría significar aún reemplazar muchas piezas buenas junto con unas pocas malas.

Los clientes de componentes mecanizados de precisión, como los usados en la industria aeroespacial, están pidiendo trazabilidad hasta el artículo individual. Esto significa dar a cada pieza un identificador único cuando se crea por primera vez y registrar cada máquina y proceso por el que pasa, idealmente con los parámetros de proceso específicos empleados en ese momento.

Esto requiere una forma de realmente agregar ese número o código único a cada pieza de una manera que siga siendo legible después de que se haya instalado y usado. También necesita haber una forma de leerlo y vincularlo a toda la información del proceso.

Opciones de marcado

Las piezas a menudo se identifican por un código de fecha o lote para trazabilidad de lote. Aunque económico, no proporciona la granularidad de agregar números o códigos únicos. Tampoco es fácil capturar la identificación a medida que se mueve a través del taller de máquinas.

Las piezas mecanizadas a menudo se identifican por marcado láser o códigos de punzonado. La impresión por inyección de tinta es menos común ya que se desgasta. Una alternativa a los caracteres legibles por humanos, que pueden ocupar rápidamente demasiado de la superficie, es el código Datamatrix. Similar a un código QR, esto empaqueta mucha información en un espacio pequeño.

Además, los códigos Datamatrix son fácilmente leídos por cámaras. Estas pueden alimentar la información en una base de datos que registra cada operación, el tiempo, parámetros de proceso relevantes y más.

La trazabilidad es otra tecnología de mecanizado de precisión

La trazabilidad es de creciente importancia en muchas industrias. Los talleres de mecanizado de precisión pueden implementar trazabilidad interna usando cualquiera de una serie de técnicas y tecnologías. Estas pueden vincularse further a registros de empresas upstream y downstream en el proceso de fabricación.

Cuando las soluciones de trazabilidad están en su lugar, los clientes finales pueden tener confianza completa en el historial de cada pieza y su capacidad para rastrear cualquier pieza sospechosa de ser no conforme.

Como especialistas en mecanizado de precisión, Impro puede proporcionar los registros y documentación que los clientes esperan. Para discutir sus necesidades específicas, contáctenos hoy.