Prácticas de trazabilidad para la producción de piezas de mecanizado de precisión

La trazabilidad significa la capacidad de seguir la cadena de custodia de un producto hacia adelante y hacia atrás a lo largo de parte o la totalidad de su proceso de fabricación. En el mecanizado de precisión, la trazabilidad se extiende desde la información sobre los materiales hasta los registros de inspección y dónde se envió y usó la pieza.

En un taller de mecanizado de precisión CNC, la trazabilidad se puede implementar de muchas maneras. Aquí hay un vistazo a las opciones y prácticas que se usan con frecuencia.

Trazabilidad Interna y de Cadena

La trazabilidad interna se refiere al seguimiento de un trabajo a través de un taller. A menudo implica registrar qué máquinas procesaron el lote y cuándo. También puede haber una nota de quién estaba ejecutando cada máquina y, en el caso del mecanizado CNC, el número de versión del programa de pieza utilizado. También se registran las inspecciones dimensionales y visuales.

Esta información es puramente interna. Puede registrarse en el sistema ERP y analizarse para OEE o datos de productividad. A menudo forma una base para citar trabajos futuros.

La trazabilidad de la cadena hace referencia a la creación de un historial del lote o la pieza que se mantiene en varias empresas hasta el cliente o usuario final.

Por ejemplo, un taller de máquinas de precisión mantendrá registros del material utilizado para un pedido, incluidos los certificados de fábrica reales, los registros de inspección. Cuando las piezas son forjadas, mantendrán los registros del taller de forja, como cuándo se forjó el lote y la fuente del material. Los registros de mecanizado e inspección se mantendrán como parte de la trazabilidad interna.

Si las piezas requieren tratamiento térmico o tratamiento superficial, estos registros formarán parte de la cadena. Asimismo, si las piezas se ensamblan en un producto más grande, como un árbol de levas que se inserta en un motor, estos registros también se mantendrán.

Beneficios de la trazabilidad de la cadena

A las empresas les gusta la trazabilidad porque reduce los costos de recuperación al tiempo que mejora la seguridad y aborda los problemas de responsabilidad. Considere la situación en la que falla un árbol de levas debido a un mecanizado incorrecto. Con la trazabilidad de la cadena, es posible rastrear el momento en que se mecanizó ese lote de piezas y saber en qué motores y vehículos entraron.

¿Nivel de lote o unidad?

La mayor parte de la trazabilidad ocurre a nivel de lote. Para una pieza mecanizada, esto vincula el certificado del molino a un lote específico de piezas, su tratamiento térmico y su tratamiento superficial. En el caso de un retiro, reduce la cantidad de piezas que se identificarán o reemplazarán. Sin embargo, dependiendo del tipo de defecto, aún podría significar reemplazar muchas partes buenas junto con algunas malas.

Los clientes de componentes mecanizados de precisión, como los que se utilizan en la industria aeroespacial, piden trazabilidad hasta el artículo individual. Esto significa dar a cada parte un identificador único cuando se crea por primera vez y registrar cada máquina y proceso por el que pasa, idealmente con los parámetros de proceso específicos empleados en ese momento.

Esto requiere una forma de agregar ese número o código único a cada parte de una manera que aún sea legible después de que se haya instalado y utilizado. También debe haber una forma de leerlo y vincularlo con toda la información del proceso.

Opciones de marcado

Las piezas a menudo se identifican por una fecha o un código de lote para la trazabilidad del lote. Si bien es económico, no brinda la granularidad de agregar números o códigos únicos. Tampoco es fácil capturar la identificación a medida que avanza por el taller de máquinas.

Las piezas mecanizadas a menudo se identifican mediante marcado láser o códigos de estampado. La impresión por inyección de tinta es menos común a medida que desaparece. Una alternativa a los caracteres legibles por humanos, que rápidamente pueden ocupar demasiada superficie, es el código Datamatrix. Similar a un código QR, contiene mucha información en un espacio pequeño.

Además, las cámaras leen fácilmente los códigos Datamatrix. Estos pueden alimentar la información a una base de datos que registra cada operación, el tiempo, los parámetros de proceso relevantes y más.

La trazabilidad es otra tecnología de mecanizado de precisión

La trazabilidad tiene una importancia creciente en muchas industrias. Los talleres de máquinas de precisión pueden implementar la trazabilidad interna utilizando cualquiera de una serie de técnicas y tecnologías. Estos se pueden vincular aún más a los registros de empresas anteriores y posteriores en el proceso de fabricación.

Cuando se implementan soluciones de trazabilidad, los clientes finales pueden tener plena confianza en el historial de cada pieza y su capacidad para rastrear cualquier pieza sospechosa de no cumplir.

Como especialistas en mecanizado de precisión, Impro puede proporcionar los registros y la documentación que los clientes esperan. Para discutir sus necesidades específicas, contáctenos hoy.