Dominando FAI, PPAP, corridas piloto y producción en serie para fabricación fiable de componentes personalizados

Con jarrones o joyas hechas a mano, se entiende que no dos piezas serán iguales. Los compradores les gusta esta variabilidad ya que añade un grado de singularidad que hace cada pieza especial. En fabricación industrial, sin embargo, tal variabilidad sería desastrosa.

La variabilidad en la fabricación de componentes significaría que cada ensamblaje requería ajustes manuales para hacer que las piezas encajen. Eso sería costoso y casi ciertamente afectaría el rendimiento. Esta variabilidad sería mala para el fabricante también. Significaría que los procesos no estaban bajo control, lo que complicaría la planificación de producción y resultaría en costos excesivos.

Para evitar problemas como estos, los fabricantes usan una serie de herramientas para verificar que los procesos están bajo control y demostrar su capacidad para cumplir las expectativas del cliente. Estas herramientas varían entre industrias pero los elementos comunes son FAI, PPAPs y corridas piloto. Aquí hay un vistazo más cercano a cada uno.

FAI - ¿La pieza coincide con el plano?

FAI es el acrónimo de Inspección de Primer Artículo. Aunque puede sonar simple, hay más que solo revisar la primera pieza por defectos.

Antes de que la fabricación comience, el cliente a menudo solo ha visto dibujos de los componentes que esperan recibir. En algunos casos, el proveedor puede haber entregado prototipos pero estos fueron piezas únicas, no hechas en máquinas de producción o utillaje de producción. Así que cuando la producción comienza, es esencial probar que las piezas que se fabrican son lo que el cliente esperaba.

Este es el propósito de FAI.

FAI es una inspección detallada de todas las características de un componente. Puede hacerse en la primera pieza que sale de la máquina o línea de producción, pero es más común seleccionar una pieza al azar del primer lote producido.

Para realizar un FAI, el dibujo de la pieza se marca para resaltar las características que necesitan verificación. Luego se mide cuidadosamente, a menudo en una máquina de medición por coordenadas (CMM). En algunos casos, cliente y proveedor pueden acordar que esto lo haga un servicio de inspección externo.

El resultado del proceso FAI es el Informe FAI, o FAIR. Este confirma que el componente que se produce es lo acordado con el cliente o identifica áreas donde se necesitan cambios.

Asegurando que el proceso es capaz

La pieza puede ser correcta, pero ¿el proceso de fabricación es capaz de hacerla consistentemente y a la velocidad requerida? Este es el propósito del Proceso de Aprobación de Piezas de Producción, o PPAP.

PPAP es un proceso estandarizado, significando que todos los proveedores lo recorrerán de la misma manera. Tiene 19 elementos separados que requieren que el fabricante demuestre que tiene control total sobre los procesos. Un cliente a menudo querrá presenciar el PPAP realizándose, incluyendo verificar la capacidad de correr a ritmo.

Una vez que un producto ha pasado por PPAP, el proceso se bloquea y no puede cambiarse, salvo por acuerdo entre cliente y proveedor.

Para completitud, debe notarse que PPAP es parte de un proceso mayor llamado Planificación Avanzada de Calidad del Producto (APQP). APQP detalla todo lo que un proveedor hará para asegurar que las piezas que fabrican cumplan las expectativas del cliente.

Resolviendo los problemas

El primer lote de piezas hechas en la maquinaria de producción con utillaje de producción se refiere como la corrida piloto. Esto se detallará como parte de APQP y puede ser la fuente de la pieza para FAI. La corrida piloto típicamente consiste en no más de 200 piezas.

Casi inevitablemente, independientemente de cuánta planificación se haya hecho, la corrida piloto descubrirá problemas en el proceso de producción. Para dar algunos ejemplos, una herramienta puede no encajar en una máquina como se esperaba, las brocas pueden romperse en el agujero, o el embalaje puede no ser fácil de cargar. Encontrar tales problemas es un resultado positivo porque ahora el proveedor puede tomar acción para prevenir que afecten la producción en serie.

Acordando el proceso de lanzamiento del producto

Lanzar una nueva pieza personalizada en fabricación es siempre un emprendimiento desafiante, pero seguir un proceso estructurado minimiza problemas y asegura que los clientes obtengan los componentes que esperan. El proceso se acuerda entre cliente y proveedor, pero los elementos clave usualmente incluyen FAI, PPAP y la corrida piloto.

Impro trabaja con clientes de muchas industrias, desde automotriz y aeroespacial hasta dispositivos médicos e industrial, y entiende que los requisitos de calidad varían. Para aprender cómo podemos cumplir sus expectativas de lanzamiento de producto, contáctenos para programar una discusión.