Tres Técnicas Comprobadas de Mecanizado de Rosca en Centros de Mecanizado CNC

3 Métodos de Mecanizado de Rosca en Centro de Mecanizado CNC

Todos tienen una comprensión profunda de los beneficios de usar un centro de mecanizado CNC. Hoy compartiré los métodos de procesamiento de rosca. Hay 3 métodos: fresado de rosca, mecanizado con macho y mecanizado con herramienta de roscar (picking).

1. Método de Fresado de Rosca (Thread Milling)

El fresado de rosca usa herramientas de fresado para procesar roscas de agujeros grandes y roscas de materiales difíciles. Tiene las siguientes características:

1. La herramienta es generalmente de metal duro, con alta velocidad, alta precisión y alta eficiencia.
2. Con el mismo paso, ya sea rosca izquierda o derecha, una herramienta sirve, reduciendo coste de herramienta.
3. Especialmente adecuado para roscado de acero inoxidable, cobre y otros materiales difíciles. Fácil evacuación de viruta y refrigeración, garantizando calidad y seguridad.
4. Sin guía frontal de herramienta, más cómodo para procesar agujeros ciegos con fondo de rosca corto o sin ranura de alivio.

Las herramientas se dividen en: fresas de plaquita de metal duro sujeta mecánicamente y fresas integrales de metal duro. Las de sujeción mecánica pueden procesar agujeros con profundidad de rosca menor que longitud de plaquita, y también mayor. La integral se usa para agujeros con profundidad menor que longitud de herramienta.

Notas para programación CNC de fresado de rosca: para no dañar herramienta o causar errores.

1. Tras procesar agujero de fondo roscado, usar taladro para agujero pequeño y mandrinar para grande, asegurando precisión del agujero de fondo.
2. La herramienta generalmente usa trayectoria de arco de 1/2 círculo para entrar y salir, asegurando forma de rosca, y se debe aplicar compensación de radio de herramienta.

2. Mecanizado con Macho (Tap Machining)

Adecuado para agujeros roscados de diámetro pequeño o bajos requisitos de precisión de posición. Generalmente, el diámetro del taladro para agujero de fondo es cercano al límite superior de tolerancia, reduciendo exceso de mecanizado del macho y su carga, mejorando vida útil.

Se debe elegir macho apropiado según material. Comparado con fresa y barreno, el macho es muy sensible al material. Machos se dividen en paso y ciego. El extremo guía del macho paso es largo, evacuación frontal. Al procesar agujero ciego, no se garantiza profundidad de rosca. Atención a la diferencia. Al usar portamachos flexible, el diámetro del vástago y ancho del cuadrado deben coincidir con el portamachos. Para roscado rígido, diámetro del vástago debe coincidir con pinza elástica.

La programación es simple, todo en modo fijo, solo añadir valores de parámetros. Nota: formato de subrutina difiere entre sistemas CNC, y el significado representativo de parámetros difiere.

3. Mecanizado con Herramienta de Roscar (Pick Machining)

El método de picking es adecuado para procesar agujeros roscados grandes en piezas de caja, o cuando no hay macho ni fresa de rosca, se instala herramienta de roscar en barra de mandrinar para roscar por mandrinado. Precauciones:

1. Debe haber tiempo de retardo para arranque del husillo, asegurando velocidad nominal.
2. El afilado de herramientas manuales no puede ser simétrico, y no se puede usar retracción inversa. Debe usarse orientación de husillo para mover herramienta radialmente y luego retraer.
3. El portaherramientas debe ser preciso y consistente con posición de ranura, sino múltiples portaherramientas no pueden usarse, causando enganches aleatorios.
4. Al roscar, no hacerlo de un solo corte, incluso rosca muy fina, sino dividir en múltiples pasadas.
5. El método solo es adecuado para piezas unitarias, pequeños lotes, roscas de paso especial sin herramientas correspondientes; eficiencia baja.

El método de roscado por picking en centro CNC es solo método temporal de emergencia. Se recomienda usar herramienta de mecanizado de rosca para mejorar eficiencia y calidad, reducir coste y mejorar eficiencia del centro.