Tabla completa de tamaños de tubos de aluminio: Cuadrados, rectangulares y redondos – Aleaciones, fabricación y aplicaciones
Los tubos de aluminio están disponibles en varios tamaños, formas y aleaciones. Para seleccionar la mejor opción para ciertos usos, veamos de cerca los tamaños de tubería de aluminio (redondos, cuadrados, rectangulares), proceso de fabricación, materiales, usos y comparación con otros tubos.
¿Qué es el tubo de aluminio y sus usos?
El tubo de aluminio es un metal hueco con formas largas y esbeltas hecho de aluminio, uno de los metales más comunes en la Tierra, conocido por ser blando, flexible y resistente a óxido/corrosión porque forma capa protectora en su superficie. Los tubos de aluminio se usan ampliamente en muchas industrias con gran relación resistencia-peso. Por ejemplo, casi todos los aviones usan tubos de aluminio en estructura para mantenerlos ligeros y fuertes. En deportes de motor, se usan para hacer piezas como soportes y protectores térmicos. También popular en iluminación y rigging escénico porque puede formarse en torres o marcos fáciles de transportar y montar.
Tubo de aluminio vs Tubo (Pipe)
Nota: tubo de aluminio (pipe) difiere ligeramente de tubo (tube). Los pipes (tuberías) se usan generalmente para transportar líquidos/gases, suelen ser redondos con tamaño basado en diámetro interior, que determina cuánto fluido/gas fluye. Mientras que el tubing (tubo) viene en muchas formas (cuadrado, oval) y se mide por diámetro exterior y espesor pared. Usos típicos de tubos de aluminio: construcción de marcos o estructuras.
Tubo aluminio vs Tubo acero
El tubo de aluminio es mucho más ligero que acero, pesa ~1/3 para mismo volumen, facilitando manipulación y transporte. Sin embargo, acero es generalmente más fuerte y duradero, aguantando mayores impactos, esfuerzos, presiones sin doblarse/deformarse. Aluminio más maleable; puede formarse/doblarse en formas complejas sin agrietarse, y se vuelve más fuerte en frío. En resistencia a corrosión, aluminio tiene capa protectora natural de óxido que previene óxido, a diferencia del acero que a menudo necesita recubrimientos/pintura para evitar corrosión, especialmente en ambientes húmedos/abrasivos. Tubo aluminio también conduce calor y electricidad mejor que acero, por eso usado en radiadores y líneas eléctricas. Por otro lado, acero suelda más fácil y produce soldaduras más consistentes, mejor para ciertos procesos fabricación. Aunque aluminio tiende a costar más por libra, su ligereza permite más material por libra, a veces más rentable.
¿Qué grados se usan para fabricar tubos de aluminio?
- Aleación 5052: Excelente resistencia a corrosión, especialmente en entornos salados/húmedos como mar. Contiene magnesio, protege contra óxido y daño. No la más fuerte, pero flexible y fácil trabajar; popular para tuberías marinas, tanques químicos, sistemas procesado alimentario.
- Aleación 5083: Muy alta resistencia combinada con excepcional resistencia a corrosión, particularmente en agua de mar. Contiene magnesio y otros elementos que mantienen fuerza bajo presión pesada o condiciones duras. Ampliamente usada en construcción naval, plataformas offshore, tanques almacenamiento químico por durabilidad y soldabilidad.
- Aleación 5086: Diseñada para ser tenaz y resistente a corrosión, especialmente en entornos marinos y químicos duros. Incluye magnesio y manganeso, mejorando resistencia y flexibilidad. Por estas cualidades, tubo 5086 suele encontrarse en sistemas refrigeración agua mar, tuberías offshore, cubiertas de barcos.
- Grado 6061: Aleación versátil y tratable térmicamente con magnesio y silicio. Equilibra resistencia, resistencia a corrosión y facilidad soldadura. Común en construcción, aeroespacial, piezas automotriz. Suficientemente fuerte para cargas pesadas y presión, y puede formarse en tubos con buenos acabados superficiales.
- Grado 6063: Similar a 6061 pero enfocado más en calidad superficial y facilidad extrusión. Contiene magnesio y silicio, bueno para usos arquitectónicos y decorativos: marcos ventanas, barandillas, estructuras señalética. Tubos 6063 lisos, resistentes a corrosión, perfectos para aplicaciones visibles donde importa apariencia.
- Grado 7075: Aleación base zinc muy fuerte, llamada aluminio grado aeronave. Alta relación resistencia-peso, usada para aeroespacial, militar, equipamiento alto rendimiento. Aunque muy fuerte, menos resistente a corrosión que otras aleaciones, mejor usada en entornos secos/controlados donde resistencia es prioridad.
Cómo se fabrican tubos de aluminio – Proceso fabricación
Los tubos pueden fabricarse mediante varios métodos: extrusión, fundición, forja, conformado y laminado, estirado, mecanizado, corte por chorro agua, soldadura. Entre estos, la extrusión de aluminio es el método más común y usado, especialmente para producir tubos y tuberías con diversas formas y tamaños.
Extrusión de aluminio
Proceso donde un lingote (billet) de aluminio calentado se fuerza a través de una matriz (die). Esto moldea el aluminio en longitud continua de tubo o tubería que coincide con perfil de la matriz. El aluminio emerge con sección transversal deseada: tubos redondos, cuadrados, rectangulares. Permite formas complejas con precisión.
Fundición de aluminio
Fundir aluminio y verterlo en molde donde enfría y endurece en forma deseada. Usado para piezas gruesas o complejas, pero menos común para tubos porque extrusión ofrece mejor control forma y resistencia.
Forja de aluminio
Moldea aluminio comprimiendo y martilleando metal calentado en matriz. Fortalece material reorganizando estructura interna. Usado cuando durabilidad y resistencia a esfuerzo son críticas, aunque menos típico para producción tubos.
Conformado y laminado
Losas o chapas de aluminio pasan por rodillos para reducir espesor o formarlas en tubos. Produce tubos pared delgada, a menudo usado para secciones grandes como planchas o chapas más que tubos diámetro pequeño.
Estirado (Drawing)
Estira aluminio a través de matriz para reducir diámetro y mejorar acabado superficial y resistencia. Proceso en frío común para alambres y tubos delgados, refinando dimensiones y propiedades mecánicas.
Mecanizado aluminio
Mecanizado CNC aluminio remueve material de piezas para crear formas/detalles específicos: roscas, orificios. Generalmente proceso secundario tras extrusión o fundición para finalizar características tubos.
Corte por chorro agua
Usa agua alta presión para cortar aluminio sin calor, ventaja: mantiene características originales del metal. Usado para corte preciso de tubos o chapas en formas finales.
Soldadura aluminio
Une piezas tubo aluminio fundiendo y fusionando metales, a menudo con técnicas gas-protegidas como MIG o TIG. Usado para ensamblar marcos o estructuras de tubos aluminio.
Pasos básicos de extrusión aluminio
- Preparar matriz: Seleccionar matriz correcta, típicamente acero resistente como H13. Calentar matriz a alta temp (450–500 °C) para evitar daño y asegurar flujo suave metal durante extrusión.
- Calentar lingote: Lingote aluminio (cilindro sólido aleación) calentado en horno ~400–500 °C. Ablanda metal, facilitando empuje por matriz sin agrietarse/romperse.
- Cargar lingote en prensa: Lingote calentado colocado cuidadosamente en cámara prensa. Lubricantes aplicados para reducir fricción entre lingote y ariete prensa.
- Extruir aluminio: Ariete hidráulico aplica fuerza enorme (hasta 15.000 toneladas) empujando lingote ablandado a través de matriz. Al moverse metal por abertura formada, toma forma matriz, creando tubo continuo con sección transversal deseada.
- Enfriar extrusión: Al salir matriz, aluminio enfriado rápido ("templado") con agua o aire para solidificar y estabilizar forma. Evita deformación no deseada y mejora propiedades mecánicas.
- Cortar a longitud: Tubo extruido largo cortado en longitudes manejables en sierra. Piezas aún calientes pero firmes para manipular.
- Enderezar y estirar: Para eliminar torsiones y curvas naturales por extrusión, tubos sujetos en estiradora y estirados rectos. También endurece por trabajo, mejorando resistencia.
- Corte final y tratamiento térmico: Tubos cortados a longitudes finales precisas, usualmente 2,4–6,4 m (8–21 ft). Según aleación y uso, pueden tratarse térmicamente en hornos para alcanzar niveles resistencia específicos, conocidos como temple T5 o T6.
Tipos de tubos aluminio (Formas)
Tres tipos principales: redondo, cuadrado, rectangular. Varían no solo en apariencia sino en cómo se miden y usan.
- Tubo redondo aluminio: Forma más usada. Sección circular, medido por diámetro exterior y espesor pared. Populares por fuertes, ligeros, resistentes a corrosión. Forma redonda facilita manipulación, doblado, conexión, por eso en andamios construcción, cuadros bicicleta, piezas coche, estructuras aeronaves. Vienen en muchos tamaños, desde pared muy delgada para uso ligero a gruesa para soporte pesado.
- Tubo cuadrado aluminio: Sección cuadrada de cuatro lados iguales, medido por dimensiones exteriores. Valorado por bordes nítidos, limpios y resistencia estructural. Común en marcos muebles, diseños arquitectónicos (barandillas, elementos decorativos), envolventes eléctricas.
- Tubo rectangular aluminio: A veces llamada sección caja, sección rectangular con ancho y alto diferentes. Ofrece rigidez y estabilidad mejoradas vs tubos redondos. Usado en marcos, piezas auto, construcción donde forma y resistencia importan.
Tabla estándar tamaños tubos aluminio (Espesor, peso, calibre, DI & DE)
Tablas con tamaños tubos redondos, rectangulares, cuadrados en pulgadas. Para tamaños métricos en mm, consultar normas DIN 1785 y ASTM B111 para tubos aluminio-latón sistemas condensador/bobina calefacción, ej. 10 mm × 1 mm.
Tamaños y dimensiones tubo redondo aluminio
| DE o Longitud pata (pulg) | Espesor pared (pulg) | Calibre | DI (pulg) | Peso/pie (lbs) |
|---|---|---|---|---|
| 3/16 | .035 | 20 | .117 | .0197 |
| 3/16 | .049 | 18 | .089 | .025 |
| 1/4 | .035 | 20 | .180 | .027 |
| 1/4 | .049 | 18 | .152 | .036 |
| 1/4 | .058 | 17 | .134 | .041 |
| 5/16 | .035 | 20 | .242 | .036 |
| 5/16 | .049 | 18 | .214 | .047 |
| 5/16 | .058 | 17 | .196 | .055 |
| 3/8 | .035 | 20 | .305 | .043 |
| 3/8 | .049 | 18 | .277 | .060 |
| 3/8 | .058 | 17 | .259 | .068 |
| 3/8 | .065 | 16 | .245 | .074 |
| 7/16 | .035 | 20 | .367 | .051 |
| 7/16 | .049 | 18 | .339 | .070 |
| 7/16 | .065 | 16 | .307 | .089 |
| 1/2 | .028 | 22 | .444 | .049 |
| 1/2 | .035 | 20 | .430 | .059 |
| 1/2 | .049 | 18 | .402 | .082 |
| 1/2 | .058 | 17 | .384 | .095 |
| 1/2 | .065 | 16 | .370 | .107 |
| 5/8 | .028 | 22 | .569 | .061 |
| 5/8 | .035 | 20 | .555 | .075 |
| 5/8 | .049 | 18 | .527 | .106 |
| 5/8 | .058 | 17 | .509 | .121 |
| 5/8 | .065 | 16 | .495 | .137 |
| 3/4 | .035 | 20 | .680 | .091 |
| 3/4 | .049 | 18 | .652 | .125 |
| 3/4 | .058 | 17 | .634 | .148 |
| 3/4 | .065 | 16 | .620 | .160 |
| 3/4 | .083 | 14 | .584 | .204 |
| 7/8 | .035 | 20 | .805 | .108 |
| 7/8 | .049 | 18 | .777 | .151 |
| 7/8 | .058 | 17 | .759 | .175 |
| 7/8 | .065 | 16 | .745 | .199 |
| 1 | .035 | 20 | .930 | .123 |
| 1 | .049 | 18 | .902 | .170 |
| 1 | .058 | 17 | .884 | .202 |
| 1 | .065 | 16 | .870 | .220 |
| 1 | .083 | 14 | .834 | .281 |
| 1-1/8 | .035 | 20 | 1.055 | .139 |
| 1-1/8 | .058 | 17 | 1.009 | .228 |
| 1-1/4 | .035 | 20 | 1.180 | .155 |
| 1-1/4 | .049 | 18 | 1.152 | .210 |
| 1-1/4 | .058 | 17 | 1.134 | .256 |
| 1-1/4 | .065 | 16 | 1.120 | .284 |
| 1-1/4 | .083 | 14 | 1.084 | .357 |
| 1-3/8 | .035 | 20 | 1.305 | .173 |
| 1-3/8 | .058 | 17 | 1.259 | .282 |
| 1-1/2 | .035 | 20 | 1.430 | .180 |
| 1-1/2 | .049 | 18 | 1.40 | .260 |
| 1-1/2 | .058 | 17 | 1.384 | .309 |
| 1-1/2 | .065 | 16 | 1.370 | .344 |
| 1-1/2 | .083 | 14 | 1.334 | .434 |
| 1-1/2 | .125 | 1/8 | 1.250 | .630 |
| 1-1/2 | .250 | 1/4 | 1.000 | 1.150 |
| 1-5/8 | .035 | 20 | 1.555 | .206 |
| 1-5/8 | .058 | 17 | 1.509 | .336 |
| 1-3/4 | .058 | 17 | 1.634 | .363 |
| 1-3/4 | .083 | 14 | 1.584 | .510 |
| 1-7/8 | .508 | 17 | 1.759 | .389 |
| 2 | .049 | 18 | 1.902 | .350 |
| 2 | .065 | 16 | 1.870 | .450 |
| 2 | .083 | 14 | 1.834 | .590 |
| 2 | .125 | 1/8 | 1.750 | .870 |
| 2 | .250 | 1/4 | 1.500 | 1.620 |
| 2-1/4 | .049 | 18 | 2.152 | .398 |
| 2-1/4 | .065 | 16 | 2.120 | .520 |
| 2-1/4 | .083 | 14 | 2.084 | .660 |
| 2-1/2 | .065 | 16 | 2.370 | .587 |
| 2-1/2 | .083 | 14 | 2.334 | .740 |
| 2-1/2 | .125 | 1/8 | 2.250 | 1.100 |
| 2-1/2 | .250 | 1/4 | 2.000 | 2.080 |
| 3 | .065 | 16 | 2.870 | .710 |
| 3 | .125 | 1/8 | 2.700 | 1.330 |
| 3 | .250 | 1/4 | 2.500 | 2.540 |
Tamaños y dimensiones tubo rectangular aluminio
| DE o Longitud pata (pulg) | Espesor pared (pulg) | Peso/pie (lbs) |
|---|---|---|
| .500 x 1 | .093 | .293 |
| .500 x 2 | .125 | .672 |
| .750 x 1.500 | .062 | .319 |
| .750 x 1.500 | .125 | .600 |
| .750 x 1.750 | .125 | .600 |
| 1 x 1.500 | .125 | .675 |
| 1 x 2 | .062 | .428 |
| 1 x 2 | .075 | .499 |
| 1 x 2 | .083 | .554 |
| 1 x 2 | .093 | .628 |
| 1 x 2 | .125 | .826 |
| 1 x 3 | .062 | .577 |
| 1 x 3 | .125 | 1.125 |
| 1 x 4 | .062 | .725 |
| 1 x 4 | .125 | 1.425 |
| 1 x 5 | .125 | .976 |
| 1 x 6 | .125 | 2.026 |
| 1.250 x 2.500 | .125 | 1.050 |
| 1.500 x 2 | .125 | .976 |
| 1.500 x 2 | .188 | 1.406 |
| 1.500 x 3 | .125 | 1.272 |
| 1.750 x 3 | .125 | 1.350 |
| 1.750 x 4 | .093 | 1.242 |
| 1.750 x 4 | .125 | 1.650 |
| 2 x 2.50 | .125 | 1.275 |
| 2 x 3 | .093 | 1.075 |
| 2 x 3 | .125 | 1.426 |
| 2 x 3 | .188 | 2.086 |
| 2 x 3 | .250 | 2.700 |
| 2 x 4 | .125 | 1.724 |
| 2 x 4 | .250 | 3.300 |
| 2 x 5 | .093 | 1.520 |
| 2 x 5 | .125 | 2.025 |
| 2 x 5 | .250 | 3.900 |
| 2 x 6 | .125 | 2.327 |
| 2 x 6 | .188 | 3.440 |
| 2 x 6 | .250 | 4.500 |
| 2 x 7 | .125 | 2.624 |
| 2 x 8 | .125 | 2.925 |
| 2 x 8 | .250 | 5.700 |
| 2 x 10 | .125 | 3.541 |
| 2 x 10 | .250 | 6.900 |
| 2 x 12 | .188 | 6.210 |
| 2.5 x 3 | .125 | 1.574 |
| 2.5 x 7 | .125 | 3.115 |
| 2.5 x 9 | .250 | 6.468 |
| 2.5 x 12 | .250 | 8.400 |
| 3 x 4 | .125 | 2.026 |
| 3 x 6 | .125 | 2.625 |
| 3 x 6 | .188 | 3.891 |
| 3 x 6 | .250 | 5.100 |
| 3 x 8 | .188 | 4.794 |
| 3 x 10 | .125 | 3.824 |
| 3 x 12 | .188 | 6.613 |
| 4 x 6 | .125 | 2.925 |
| 4 x 6 | .188 | 4.256 |
| 4 x 6 | .250 | 5.700 |
| 4 x 8 | .250 | 6.900 |
| 4 x 10 | .250 | 8.036 |
| 4 x 12 | .250 | 9.3 |
| 5 x 10 | .250 | 9.752 |
| 6 x 8 | .188 | 6.196 |
| 6 x 8 | .500 | 15.286 |
| 6 x 10 | .19 | 7.171 |
Tamaños y dimensiones tubo cuadrado aluminio
| DE o Longitud pata (pulg) | Espesor pared (pulg) | Peso/pie (lbs) |
|---|---|---|
| .500 | .062 | .131 |
| .625 | .062 | .168 |
| .750 | .040 | .131 |
| .750 | .045 | .145 |
| .750 | .062 | .206 |
| .750 | .093 | .293 |
| .750 | .125 | .374 |
| 1 | .062 | .278 |
| 1 | .075 | .317 |
| 1 | .093 | .405 |
| 1 | .125 | .524 |
| 1.250 | .062 | .353 |
| 1.250 | .093 | .506 |
| 1.250 | .125 | .675 |
| 1.500 | .062 | .420 |
| 1.500 | .090 | .632 |
| 1.500 | .125 | .824 |
| 1.500 | .188 | 1.184 |
| 1.500 | .250 | 1.500 |
| 1.750 | .093 | .732 |
| 1.750 | .125 | .975 |
| 2 | .062 | .604 |
| 2 | .093 | .851 |
| 2 | .125 | 1.126 |
| 2 | .188 | 1.627 |
| 2 | .250 | 2.052 |
| 2.250 | .095 | .982 |
| 2.500 | .075 | .855 |
| 2.500 | .093 | 1.074 |
| 2.500 | .125 | 1.425 |
| 2.500 | .188 | 2.076 |
| 2.500 | .375 | 3.824 |
| 3 | .093 | 1.298 |
| 3 | .125 | 1.726 |
| 3 | .188 | 2.533 |
| 3 | .250 | 3.300 |
| 3.5 | .230 | 3.610 |
| 4 | .125 | 2.324 |
| 4 | .150 | 2.772 |
| 4 | .250 | 4.500 |
| 4.5 | .093 | 1.955 |
| 5 | .125 | 2.925 |
| 5 | .250 | 5.700 |
| 6 | .125 | 3.525 |
| 6 | .250 | 6.900 |
| 6 | .500 | 12.936 |
| 7 | .156 | 5.120 |
| 8 | .188 | 7.050 |
| 10 | .250 | 11.7 |
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