Maximice la productividad: Guía experta para seleccionar la herramienta de corte de metal ideal

Las herramientas de corte juegan papel vital en productividad de su instalación. Aunque no exigen alta inversión, aún afectan producto final si no se les da atención. La importancia de adoptar herramientas avanzadas de corte de metal no puede sobreestimarse.
El reto de acortar tiempo de producción y aumentar productividad radica en cortar metales en el menor tiempo posible. Mecanizado más rápido requiere avances rápidos y aumentar velocidad de corte. La mayoría usa nuevas máquinas con mentalidad de hacer cosas más fácil y rápido. Sin embargo, lo nuevo no necesariamente es mejor. Simplemente elegir herramientas de corte adecuadas e implementar pequeños cambios en estrategias de utillaje a menudo resulta en máxima eficiencia por mucho menos.
Factores a considerar antes de elegir herramientas de corte
Aquí hay factores que debe considerar al elegir mejor herramienta de corte de metal para su negocio:
Capacidad de la Máquina

Debe familiarizarse con su máquina para determinar si puede operar en parámetros dados. Factores como potencia (CV) y par deben anotarse al elegir herramienta. Hay máquinas que solo operan bien con ciertos metales:
- Acero
- Acero inoxidable
- Hierro fundido
- No férricos
- Superaleaciones
Usar máquinas para procesar metales más allá de su capacidad aumenta posibilidades de malfuncionamiento. Para evitar gastar más, conozca capacidad de su máquina y compre herramienta que encaje perfectamente.
Requisito de Potencia
Determinar caballos de fuerza (HP) de su máquina es esencial. Herramientas de corte rinden mejor dentro de su banda de potencia. Ejemplo: si compró fresadora de 30 HP, seleccione herramientas que usen 90% de potencia disponible para mejores resultados. Info de capacidad en manual; revíselo periódicamente.
Estabilidad del Utillaje

Los utillajes en máquinas se diseñan con economía en mente: reducir coste de producción y ayudar eficiencia. Estabilidad del utillaje es factor importante al considerar herramientas de corte porque determina carga de trabajo producible en período dado.
Ejemplo: planea fabricar 1000 piezas/día. Para cumplir objetivo, utillaje debe estar en buen estado para maximizar capacidad de herramienta. Si utillaje inestable, difícil operar máquina con herramienta; retrasa producción y evita cumplir cuota diaria.
Tamaño

Error común: comprar herramienta pequeña para máquina grande o viceversa. Antes de comprar, asegúrese de tener medidas exactas de su máquina para no ir y venir incurrir en gastos extra. Revise en manual o pregunte a su técnico.
Diseño
La compra de máquinas de corte específicas suele ir dirigida a mantener/Mejorar eficiencia. Pero a veces se compran por estética. Aunque objetivo primario es producción, empresas pueden comprar herramientas para mejorar diseño de máquina aunque no aumente eficiencia.
Determine su objetivo final – mejorar estética o tasa de producción – para acabar con herramienta adecuada.
Número de Filos

Avances tecnológicos en diseños de herramientas de corte se adaptan en industria. Muchas empresas prefieren reemplazar viejas herramientas de 4 filos por más filos para aligerar trabajo. Número de filos efectivos es directamente proporcional a avance y productividad. Permite producir más material en menos tiempo.
Precio
Las más caras no siempre son mejores y las más baratas pueden ofrecer más valor. Compra debe depender de características y productividad. Pero también establezca presupuesto y trabaje dentro.
Factores que pueden afectar productividad

Además de qué considerar al elegir herramientas, hay otros factores que afectan objetivos de productividad e impactan producto final:
- Velocidades y avances – Tener los correctos alarga vida de herramienta, da tiempo de mecanizado más rápido (MRR), y mejora acabado superficial.
- Formación, know-how y dominio de herramientas del operador – Herramientas correctas en manos no entrenadas no valen mucho. Asegúrese que operadores estén debidamente formados para tener conocimientos/habilidades necesarios para usar máquina y herramientas al máximo.
- Cuidado y mantenimiento adecuado de máquina – Hasta máquinas necesitan cuidado. Prácticas simples como lubricación y limpieza regular marcan diferencia entre máquina funcional y rota.
Elegir herramienta de corte adecuada requiere consideración e investigación cuidadosa para maximizar inversión. Hay varias marcas con precios variables, tarea desafiante.
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