WCS vs WMS:diferencias clave explicadas – Camcode

Actualizado el 23 de febrero de 2025

Tabla de contenidos

• Una descripción general de los sistemas de almacén
• WCS vs WMS:Complejidad operativa
• WCS vs WMS:nivel de automatización
• WCS vs WMS:personalización y necesidades futuras
• Pensamientos finales

Conclusión clave

Los sistemas de gestión de almacenes (WMS) y los sistemas de control de almacenes (WCS) tienen propósitos diferentes pero complementarios en las operaciones de almacén:WMS se centra en la gestión de inventario en múltiples sitios y WCS se especializa en el control de equipos dentro de un solo almacén.

Los centros de distribución y cumplimiento suelen formar parte de una compleja red de sitios de logística que mueven productos por todo Estados Unidos y todo el mundo. Cada almacén y proveedor de logística externo (3PL) debe identificar la combinación adecuada de equipos, personal y sistemas para aprovechar al máximo la productividad de cada ubicación.

La forma más común de lograr un sistema unificado es crear una jerarquía de control que conecte plataformas de almacén, como sistemas de gestión de almacenes (WMS), sistemas de control de almacenes (WCS) y sistemas de ejecución de almacenes (WES).

En esta publicación, presentaremos cada uno de estos sistemas de software y discutiremos algunas formas importantes en las que se diferencian las plataformas WMS y WCS. A medida que explore estas ofertas de SaaS, encontrará que muchas tienen funciones superpuestas, lo que puede dificultar la identificación de la combinación adecuada de tecnología para una operación en particular.

Con un mayor enfoque en la automatización y el soporte en la nube, también encontrará un alto grado de personalización y escalabilidad que hacen que las herramientas WMS y WCS sean más accesibles para almacenes más pequeños y empresas en rápido crecimiento.

Una descripción general de los sistemas de almacén

Hay tres ofertas principales de SaaS en el espacio del almacén que se utilizan para la gestión de pedidos, equipos y personal. Cada tipo de plataforma tiene una función central específica y algunos gerentes de almacén pueden encontrar que un solo sistema puede manejar todas sus necesidades, mientras que en otros casos una combinación de herramientas puede funcionar mejor. Estas son las principales plataformas para gestionar un almacén y algunas de sus características clave.

Sistema de gestión de almacenes (WMS)

Las plataformas WMS existen desde hace décadas y están más maduras y desarrolladas que los sistemas WCS y WES. Un WMS es responsable de gestionar el control del flujo de inventario en cualquier número de sitios de distribución y almacenes. A menudo se integra con la planificación de recursos empresariales (ERP) para coordinar la gestión de inventario a nivel corporativo. Las capacidades clave adicionales de un WMS incluyen:

• Verificación de recibos
• Reposición de inventario
• Completar recuentos de ciclos
• Creación de albaranes
• Integración ERP
• Ranuración
• Gestión de envíos

Sistema de control de almacén (WCS)

Si bien un WMS se puede utilizar en diferentes ubicaciones, un WCS se configura para un único almacén. El objetivo principal del software es gestionar equipos automatizados en el almacén, incluidos transportadores, clasificadores, empacadores, carruseles y sistemas robóticos. Esto se hace mediante la interfaz con controladores lógicos programables (PLC) en todas las instalaciones y gestionando el flujo de inventario. Las características adicionales de un WCS incluyen:

• Integración del escáner
• Visibilidad de datos en tiempo real
• Control de la máquina
• Detección de movimiento y peso en línea

Sistema de ejecución de almacén (WES) . WES es una oferta relativamente nueva en el mercado que intenta combinar algunas características del software WMS y WCS en una única plataforma híbrida. Uno de los principales diferenciadores de los sistemas WES es el enfoque en tecnologías de bienes a personas y la gestión de procesos semiautomatizados que involucran al personal del almacén. Algunas de las características importantes incluyen:

• Gestión de reabastecimiento
• Gestión de selecciones
• Gestión del clasificador de paquetes

Estos tres tipos de plataformas funcionan con herramientas de seguimiento de inventario, como etiquetas de estantes de almacén, incluidas etiquetas y carteles de estantes de almacenamiento en frío, etiquetas de piso, letreros colgantes de almacén, como letreros retrorreflectantes de largo alcance, etiquetas de códigos de barras para contenedores, bolsas y bandejas, etiquetas de códigos de barras para paletas y equipos de escaneo de códigos de barras.

Algunas soluciones de software ofrecen aplicaciones móviles complementarias para escaneo de códigos de barras, gestión de inventario y otras capacidades. Asegúrese de analizar la compatibilidad para asegurarse de que cualquier aplicación o plataforma de software se integre perfectamente con las herramientas y tecnologías existentes que esté utilizando.

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WCS vs WMS:Complejidad operativa

Una de las principales diferencias entre los sistemas WMS y WCS es su capacidad para manejar múltiples ubicaciones. Al haber sido diseñadas a nivel empresarial, la mayoría de las ofertas de WMS son capaces de admitir múltiples ubicaciones y diferentes necesidades operativas en todos los sitios, incluidos los proveedores 3PL. Pueden mantener la visibilidad a un nivel muy alto, pero como resultado los datos a menudo se retrasan en comparación con los equipos en tiempo real y los datos operativos que un sistema WCS puede proporcionar. Para operaciones de almacén muy complejas, un sistema WCS puede permitir mejores controles a nivel de sitio y, como resultado, muchos gerentes de almacén utilizan tanto un WCS como un WMS.

WCS vs WMS:nivel de automatización

Como se mencionó anteriormente, un WCS a menudo se integra con un WMS para combinar una excelente gestión del sitio de almacén con controles a nivel corporativo para el inventario y el flujo de pedidos. Si un almacén utiliza una gran cantidad de dispositivos automatizados y un diseño de bastidor complejo, un WCS es la mejor manera de coordinar y administrar el equipo local. Un sistema WMS no gestiona equipos, lo cual es un vacío clave que el software WCS ha llenado en los almacenes modernos de hoy.

WCS vs WMS:personalización y necesidades futuras

Si bien un WMS a menudo viene con un conjunto de capacidades más completo que un WCS o un WES, esto también puede hacer que la plataforma WMS sea más rígida y difícil de personalizar y escalar. Antes de elegir cualquier software para sus necesidades de gestión de almacén, siempre es importante considerar las necesidades actuales y futuras tanto del almacén como de la organización más amplia y la red de socios logísticos que respalda. Para operaciones más pequeñas, también es posible crear una implementación muy eficiente en la que un WCS o WES por sí solo sea suficiente para mover productos, paletas y contenedores a través de las instalaciones.

Pensamientos finales

Como ocurre con la mayoría de los tipos de software, no existe una opción clara para la optimización del almacén que cumpla con todos los requisitos de cada organización. Sin embargo, con una revisión cuidadosa de la gestión de inventario, el seguimiento de datos y las necesidades de automatización, es posible desarrollar un plan exitoso para cualquier almacén.

Tanto los sistemas de gestión de almacenes como los sistemas de control de almacenes han demostrado su valor para las operaciones en todo el mundo y, sin duda, veremos más innovación y nuevas funciones interesantes en este espacio.