5 claves sobre moldes de caucho de silicona que debes conocer

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WayKen tiene una gran ventaja sobre la tecnología de fundición de uretano al vacío, que puede crear moldes de caucho de silicona precisos produciendo piezas fundidas de uretano en el menor tiempo. Nuestro proceso de uretano fundido es excelente para ayudarte a probar piezas de pre-producción, funcionalidad y verificación de diseño de cualquier caucho de silicona.

1. ¿Qué es el caucho de silicona?

El caucho de silicona es un elastómero que constituye de silicona – en sí un polímero – que contiene silicio junto con oxígeno, hidrógeno y carbono. Los cauchos de silicona se usan efectivamente en muchas industrias debido a sus buenas propiedades químicas y físicas. El caucho de silicona es generalmente estable, no reactivo y tiene la capacidad de resistir condiciones y temperaturas extremas. Tienen la capacidad de durar a temperaturas donde la mayoría de los plásticos se derretirían (+250°C) junto con retener su flexibilidad a temperaturas tan bajas como -70°C. El caucho de silicona también tiene toxicidad muy baja y ningún olor detectable.

Debido a sus excelentes propiedades, el caucho de silicona proporciona los siguientes beneficios;

• Buen aislamiento eléctrico
• Excelente capacidad de sellado
• Una vida útil realmente buena
• Fabricación barata y rápida
• Ser moldeado en diferentes formas

2. ¿Por qué un molde de caucho de silicona?

La silicona una vez en forma líquida permite que se estabilice bajo cualquier entorno junto con el molde manteniendo su forma bajo alta carga y altas temperaturas. El caucho de silicona tampoco se encoge una vez moldeado ya que no hay extractos y lixiviados del caucho de silicona después de tomar forma. También se elige ampliamente para la fabricación de moldes debido a su fina reproducción de detalles, resistencia física, versatilidad, facilidad de uso y disponibilidad. El caucho de silicona también permite un espectro de colores y durezas, convirtiéndolo en el material de elección para un número cada vez mayor de aplicaciones de moldeo.

3. ¿Cómo se lleva a cabo el moldeo de caucho de silicona?

El moldeo de caucho de silicona se lleva a cabo usando una serie de pasos que se discuten a continuación;

3.1 Creación del patrón maestro

El primer paso en el proceso de duplicación es la creación del patrón maestro. Las modernas tecnologías de prototipado rápido se usan para crear el patrón maestro. En Wayken, implementamos tecnologías modernas como impresión 3D y CNC. Estos métodos son ambos más rápidos, baratos y fiables en comparación con otros métodos tradicionales ofrecidos en el mercado.

El prototipado rápido CNC se hace para hacer el patrón maestro

3.2 Diseño del molde

3.2.1 La configuración

Antes de hacer el molde, se deben considerar el colado y la ventilación. Las ventilaciones y entradas permiten que el material de fundición fluya en el molde de silicona. La ubicación y el tamaño de las entradas se determinan por la forma y volumen del patrón maestro. Como regla general, cuanto mayor el volumen del patrón maestro, mayor el área de la entrada.

3.2.2 Elección del caucho de silicona

Los cauchos de silicona usados hoy para el proceso de moldeo son de dos tipos. 1) Curado por condensación (base estaño) 2) Curado por adición (base platino). Ambos tipos de silicona tienen características y propiedades ligeramente diferentes. Al seleccionar el caucho de silicona adecuado para tu molde, una de las consideraciones más importantes es la resistencia del caucho de silicona a la inhibición. La inhibición es resultado de cualquier contaminación presente en o sobre el patrón maestro que va a ser moldeado. Una prueba de parche necesita realizarse antes del proceso de moldeo para determinar o eliminar cualquier contaminante presente.

3.3 Fabricación del molde de caucho de silicona

Después de crear el patrón maestro, se puede hacer un molde de caucho de silicona. Una de las características más importantes del caucho de silicona es su precisión de reproducción. El caucho de silicona es ampliamente conocido por su grado extremo de duplicación de detalles. Los siguientes son dos tipos principales de configuraciones que pueden usarse para crear los moldes de caucho de silicona.

3.3.1 Molde libro/molde de una sola etapa

El molde libro o molde de una sola etapa es una de las técnicas de moldeo de caucho de silicona más practicadas. Bajo este tipo de moldeo, el patrón maestro se suspende dentro de una caja de molde. Luego, el caucho de silicona líquido se llena dentro de la caja hasta que la caja está llena. Una vez que la silicona ha curado, el molde se corta por la mitad. Este es uno de los métodos más rentables y eficientes en tiempo para hacer un molde de silicona.

3.3.2 Molde de dos partes/molde de múltiples etapas

Este método es un poco más intensivo en mano de obra, sin embargo, este método permite un mejor control sobre la línea de partición del molde junto con la capacidad de hacer moldes de piezas más grandes debido a una mejor estabilidad del molde. El molde de dos partes se logra haciendo una línea de partición con arcilla de modelado. La silicona se llena entonces hasta la mitad del molde en una caja de moldeo. Una vez que se hace la primera mitad del vertido, el molde se invierte y la arcilla de la línea de partición se remueve con la silicona siendo removida. Luego se reemplaza el marco y se vierte y cura la segunda mitad del molde.

3.3.3 Mezcla y desaireación

Después de seleccionar el tipo de molde y el caucho de silicona, debe asegurarse de que los dos componentes (catalizador y base de silicona) deben pesarse con precisión para cumplir con la precisión del diseño. La mezcla también debe realizarse en un recipiente plástico al menos tres o cuatro veces más grande que el volumen del material. Esto permite que las burbujas de aire fluyan libremente durante el proceso de desaireación. Cualquier burbuja en el caucho de silicona puede afectar adversamente la integridad del producto final.

4. Aplicaciones del caucho de silicona

Debido a sus excelentes propiedades físicas y químicas, el caucho de silicona lo convierte en un material de elección para muchas industrias y aplicaciones diferentes. Incluyen

Industria aeroespacial

Construcción y restauración

Industria de defensa

Industria médica

Tapones

Juntas de sellado

Anillos O de silicona

Recubrimiento de cables y alambres

5. ¡Somos pioneros en el moldeo de caucho de silicona!

Wayken se enorgullece de ser pionero en la creación de moldes de caucho de silicona durante la última década y más. Uno de los principales factores que nos dan la ventaja sobre nuestros competidores es el compromiso y determinación para la mejora incremental en todas las fases de la fabricación de moldes. El moldeo de caucho de silicona presenta muchos desafíos debido a la complejidad del procedimiento y el alto grado de precisión requerido para cada uno de los moldes construidos. En Wayken nos aseguramos de que, a pesar del diseño desafiante y requisitos, nos mantenemos alerta para proporcionar prototipos de máxima calidad a nuestros valiosos clientes.

Nuestro personal e ingenieros altamente experimentados están siempre listos para traducir tus prototipos virtuales 3D complejos y exigentes en productos generadores de beneficios usando nuestras máquinas de vanguardia y habilidades inigualables. No importa a qué industria pertenezcas, si necesitas un trabajo de moldeo de caucho de silicona hecho rápido y barato, ¡tu respuesta es Wayken!