Explore 6 tecnologías de fabricación de moldes de vanguardia

La tecnología de fabricación de moldes se ha desarrollado rápidamente, convirtiéndose en una parte esencial de la moderna tecnología de mecanizado CNC. Como tecnología CAD/CAM de moldes, tecnología de prototipado rápido por láser de moldes, tecnología de prototipado de precisión de moldes, tecnología de mecanizado ultra-preciso de moldes, uso en diseño de moldes del método de elementos finitos, método de elementos de frontera para flujo, enfriamiento, tecnología de simulación dinámica de proceso de transferencia de calor, tecnología CIMS de moldes, tecnología DNM de moldes desarrollada y tecnología CNC, que cubre casi toda la tecnología de fabricación moderna.

La tecnología moderna de fabricación de moldes se desarrolla para acelerar el impulso de información, mejorar la flexibilidad de fabricación, fabricación ágil e integración sistematizada.

1. Tecnología de fresado CNC de alta velocidad

La tecnología de fresado CNC de alta velocidad no solo tiene alta velocidad, excelente precisión de mecanizado y calidad superficial, sino también temperatura más baja (solo 3℃ aumento de pieza), comparado con el proceso de corte tradicional, la deformación térmica es pequeña, por lo que es adecuada para procesamiento de materiales sensibles como aleación de magnesio deformación térmica, etc.); También debido a la pequeña fuerza de corte, adecuada para procesamiento de piezas de pared delgada y rígidas; Una serie de ventajas de procesamiento de material duro (HRC60) puede realizarse por la elección razonable de herramienta de corte y dosificación de corte. Por lo tanto, la tecnología de fresado de alta velocidad sigue siendo el foco de investigación actual, y hacia mayor agilidad, inteligencia, dirección de integración, convirtiéndose en la tercera tecnología de modelado generacional.

2. Fresado por descarga eléctrica y tecnología de producto "VERDE"

Desde el punto de vista extranjero, la tecnología de mecanizado por descarga eléctrica (EDM), ya sea en rendimiento, indicadores de proceso, inteligencia, grado de automatización, ha alcanzado un nivel muy alto. La tendencia actual nueva en el extranjero es la investigación y desarrollo de Tecnología de Fresado EDM (tecnología de procesamiento EDM), que es una alternativa a la tecnología tradicional de procesamiento de electrodos formadores de cavidad usando la rotación de alta velocidad de electrodos tubulares simples para contorneado tridimensional o bidimensional (como fresado CNC). Así que es un desarrollo mayor en el campo EDM sin ninguna necesidad de crear electrodos formadores complejos.

Con el progreso de la tecnología EDM, cada vez más atención se ha prestado a la tecnología de protección de seguridad de EDM, y muchas máquinas eléctricas son consideradas tecnología de protección de seguridad. Actualmente, la CE ha estipulado que máquinas sin la marca "CE" no pueden entrar al mercado CE. Mientras tanto, el mercado internacional también presta cada vez más atención a los requisitos técnicos de protección de seguridad.

Cada vez más atención se presta a productos "verdes" en el mercado internacional. En este caso, como equipo dominante de procesamiento de moldes, las máquinas herramienta EDM deben resolver el problema en el futuro.

3. Nueva generación de tecnología de software CAD/CAM para moldes

Las aplicaciones CAD/CAM pueden diseñar productos y programar procesos de fabricación, especialmente mecanizado CNC. El software CAM (sitio US) usa los modelos y ensamblajes creados en software CAD para generar trayectorias de herramienta que impulsan máquinas herramienta para convertir diseños en piezas físicas. El software CAD/CAM se usa para diseñar y fabricar prototipos, piezas terminadas y series de producción.

El nuevo software de moldes debe desarrollarse sobre la base de resumir la práctica de diseño de moldes. Sistematizar el conocimiento, organizarlo científicamente, almacenar la base de conocimiento de ingeniería en una forma específica, y hacerlo fácil de llamar al molde. Con el apoyo de software inteligente, el CAD de moldes ya no imita métodos tradicionales de cálculo de diseño. Pero bajo la guía de teoría de diseño avanzada, haga pleno uso del conocimiento experto y experiencia exitosa en este campo, y el resultado de diseño será razonable y avanzado.

Nuevo software de moldes de generación, con pensamiento tridimensional y sensación intuitiva de diseño de estructura de molde. La información de estructura 3D generada puede usarse fácilmente en la evaluación de fabricación de matrices NC, lo que requiere modelado paramétrico 3D, simulación de proceso de moldeo, simulación de proceso de mecanizado NC, e intercambio de información y gestión de organización para lograr un grado bastante perfecto, con alto grado de integración. El grado de integración de software de medición no solo depende de la finalización de módulos funcionales sino también de que estos módulos compartan el mismo modelo de datos, formando una base de datos dinámica global unificada, realizando gestión integral e intercambio de información para apoyar todo el proceso de diseño, fabricación, ensamblaje, prueba, prueba y depuración de moldes.

En la nueva generación de software de moldes, la función de evaluación de fabricabilidad de molde es esencial. No solo debemos filtrar varios esquemas sino también evaluar la racionalidad y economía del proceso de diseño de molde para proporcionar base de modificación para el diseñador de molde.

La evaluación de fabricabilidad incluye estimación de costos de diseño y fabricación de molde, evaluación de ensamblaje de molde, evaluación de proceso de fabricación de partes de molde, estructura de molde y evaluación de rendimiento de moldeo. El nuevo software de generación también debe tener funciones orientadas a ensamblaje porque la función del molde solo puede reflejarse a través de su estructura de ensamblaje. Después de adoptar método de diseño orientado a ensamblaje, el ensamblaje de molde ya no es un simple ensamblaje de partes. La estructura de datos no solo puede describir la función del molde sino también definir la relación entre las partes para realizar efectivamente la calidad del molde.

4. Tecnología de fabricación avanzada | Herramentales rápidos

1) Con el rápido desarrollo de la tecnología de prototipado rápido por láser (RPM), China ha alcanzado el nivel internacional y se ha comercializado gradualmente. Los principales procesos comerciales de prototipado rápido en el mundo son SLA (estereolitografía), LOM (fabricación por laminación y separación), SLS (sinterizado selectivo por láser) y 3D-P (impresión 3D).

La Universidad Tsinghua tomó la iniciativa en introducir el equipo y tecnología de SLA250 (estereolitografía o curado láser de resina fotosensible) de la empresa americana 3D y llevó a cabo investigación y desarrollo. Después de años de arduo trabajo, muchas veces de mejora, perfección, lanzó "M-RPMS - Sistema de Fabricación de Prototipado Rápido Multifuncional" (con LUM-SSM, extrusión por fusión - MEM), es el único sistema mundial con derechos de propiedad intelectual independientes de China (patente nacional), con dos procesos de prototipado rápido, con mejor relación costo-rendimiento.

2) La tecnología de conformado multi-punto sin molde es otra tecnología de fabricación avanzada que usa un grupo de punzones altamente ajustable en lugar de un molde tradicional. Usando tecnología CAD/CAM/CAT como medio principal del sistema de conformado multi-punto, se realiza el conformado automático rápido y económico de superficies 3D. La Universidad de Tecnología de Jilin emprende el proyecto clave nacional de ciencia y tecnología de conformado sin molde y diseña y fabrica independientemente el equipo de conformado multi-punto sin molde líder mundial.

Comparado con el MIT en EE.UU., Universidad de Tokio e Instituto de Tecnología de Tokio en Japón, la tecnología de China está adelante en la aplicación práctica de investigación teórica y ahora se está extendiendo el campo de aplicación.

3) El molde de estampado de resina se aplicó con éxito en prueba de producción de automóvil nacional por primera vez. Faw Mold Manufacturing Co., Ltd. diseñó y fabricó 12 juegos de moldes de resina para la prueba de prototipo de nuevo coche. Doce juegos de moldes son dibujos grandes y complejos de cubiertas interiores y exteriores como bolsas, capós, guardabarros delanteros y traseros. Las características principales son: la superficie del molde se basa en el modelo principal procesado CAD/CAM; moldeo por fundición de resina de alta resistencia Swiss Ciba; el juego de matriz convexa-cóncava controlado por hoja de cera especial importada. Alta precisión de tamaño de molde; el ciclo de fabricación puede acortarse en 1/2 a 2/3, y el costo de fabricación puede ahorrarse en 10 millones de yuanes (12 juegos de moldes). Abrió nuevos caminos para prueba de producción de coche pequeño, es pionero nacional. Expertos de Swiss Ciba creen que hasta 90 años de estándares internacionales.

5. Tecnología de prueba de molde basada en campo

Con el desarrollo de molde de precisión, el requisito de medición es cada vez más alto. El CMM de alta precisión rara vez se usa en sitios de producción debido al límite de tiempo largo del ambiente. La nueva generación de CMM tiene características de compensación de temperatura y materiales anti-vibración. Medidas a prueba de polvo mejoran la adaptabilidad y fiabilidad del ambiente para que puedan instalarse fácilmente en el taller para realizar las características de medición in-situ.

6. Tecnología de ingeniería de superficie de molde de pulido espejo

La tecnología de pulido de molde es una parte importante de la ingeniería de superficie de molde y un eslabón importante en el proceso de fabricación de molde.

Actualmente, las herramientas de pulido nacionales para Ra0.05μm, abrasivo y proceso pueden básicamente satisfacer la demanda, pero para equipo de pulido espejo Ra0.025μm, abrasivo y proceso aún están en etapa exploratoria.

Actualmente, el equipo de pulido nacional, herramientas de rectificado y procesos abrasivos que pueden alcanzar la rugosidad superficial ultra-fina de Ra0.05μm pueden básicamente satisfacer las necesidades. La rugosidad superficial ultra-fina de Ra0.05μm aún está en etapa exploratoria.

Con la aplicación a gran escala de molde de inyección espejo en producción, la tecnología de pulido se ha convertido en un problema clave. Debido a la tecnología y materiales de pulido de China, algunos problemas aún existen, como lente puntual, molde de inyección, CD, VCD, y herramientas de alta transparencia, por lo que una gran parte de molde de inyección aún depende de importaciones.

Vale la pena notar que el pulido de la superficie del molde no solo se ve afectado por equipo y proceso de pulido sino también por el grado de espejo del material del molde, lo que no ha causado suficiente atención. Es decir, el pulido en sí está limitado por el material del molde. Por ejemplo, con acero al carbono 45# como molde, pulido a RA0.2m, se pueden ver defectos. Pulido adicional solo puede aumentar el brillo, mientras que la rugosidad no tiene esperanza de mejora. Por lo tanto, la producción nacional de moldes espejo a menudo usa materiales de molde importados, como Suecia ASSAB 136, Japón Datong PD555 pueden satisfacer el espejo.

El material de superficie de molde no solo es el problema de composición química, más importante es la demanda de fundición al vacío, protección de gas argón, lingote, colada vertical continua y laminado, forjado, y serie suave de tecnología avanzada, hacen el acero espejo con menos defectos internos e impurezas, grano fino, grado de dispersión alto, tamaño de grano metálico fino, buena uniformidad, y una serie de ventajas, para lograr requisitos de acero de pulido espejo.

El moldeo moderno se desarrolla en cantidades ilimitadas

En este mundo de fabricación competitivo, todo se está volviendo más moderno e innovador que nunca. El futuro es infinito e impredecible, y así es el desarrollo del estilo moderno.

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