Dominando la complejidad global para un megaproyecto petroquímico seguro y rentable

Abordando la complejidad global de construcción para un megaproyecto exitoso

Los grandes proyectos de construcción de plantas petroquímicas a menudo implican coordinación de docenas de proveedores globales, típicamente durante varios años de planificación, ingeniería y desarrollo cuidadosos. Una vez en marcha, las apuestas son altas, ya que las enormes inversiones significan que los propietarios están especialmente interesados en operaciones seguras, fiables y rentables al arranque.

Tal fue el caso de un megaproyecto petroquímico de $27 mil millones recientemente completado en Asia-Pacífico. Con capacidad proyectada de 300,000 barriles de crudo por día y producción estimada de 7.7 Mt/año de diversos productos, el complejo de 22,000 acres servirá como proveedor clave para las crecientes necesidades energéticas de la región.

Para este y proyectos similares, la gestión de sistemas de fluidos es primordial. Elegir los componentes correctos para fabricación y trabajar con los proveedores adecuados son prioridades críticas desde la planificación inicial hasta la finalización. Tubos de pequeño diámetro y accesoriones manejan docenas de procesos químicos, desde utilidades simples hasta fluidos peligrosos, así como aplicaciones de alta presión y/o temperatura. La especificación de un solo proveedor para componentes —válvulas, tubería y accesorios— puede ser ventajosa, ayudando al propietario a asegurar calidad, consistencia, seguridad y evitar riesgos de mezclar componentes de diferentes fabricantes.

Lograr esta consistencia en un megaproyecto de esta escala conlleva desafíos. Para explicar cómo el propietario logró estandarización de tubería y accesorios en varias aplicaciones clave, hablamos con Andrew BT Wong, CEO de Swagelok Malaysia, y KK Tan, KCS Manager, sobre el éxito del proyecto:

SRP: ¿Cuáles son algunos desafíos iniciales de un proyecto de este alcance?

Andrew: Un proyecto tan masivo involucra muchos actores globales, lo que genera complejidades significativas. Para dar una idea de escala, en el pico de construcción había hasta 70,000 personas en sitio. Comunicación entre partes interesadas, formación adecuada entre instaladores, y barreras idiomáticas entre proveedores de varios países plantearon grandes desafíos.

Cada aplicación involucró muchas empresas EPCC (Ingeniería, Adquisiciones, Construcción y Puesta en Marcha) globales y requirió experiencia especializada para diseñar e ingeniar estos "Paquetes EPCC". Es una tendencia importante en la industria petroquímica: los paquetes se vuelven cada vez más especializados, especialmente en plantas y refinerías.

SRP: ¿Cuáles son las implicaciones para aplicaciones de sistemas de fluidos en estos paquetes?

KK: Sin importar el área operativa, productividad, fiabilidad y seguridad son prioridades. Muchos procesos implican alta presión o temperatura, y fluidos difíciles y peligrosos que deben contenerse; las fugas suponen riesgos de seguridad y afectan eficiencia.

La estandarización de partes de alta calidad entre paquetes EPCC es práctica común y crucial en megaproyectos, con el operador propietario especificando una marca de tubo y accesorio en todo el sitio. Esto tiene beneficios: en proyectos tan grandes, con tanta gente, cuanto más se estandarice, más fácil validar instalación correcta, mantener equipos y evitar incompatibilidad. También es importante notar que especificar un componente menos costoso a menudo no vale el pequeño ahorro inicial.

Así fue en este proyecto: componentes Swagelok se especificaron para todos los paquetes de sistemas de fluidos. En nuestro lado, entregar esos paquetes fue altamente colaborativo. Al menos 15 centros de ventas y servicio de Swagelok en Asia y Europa trabajaron estrechamente con los numerosos EPCC, apoyados por el equipo corporativo y Swagelok Capital Projects Company (SCPC).

SRP: ¿Qué implica colaborar con los EPCC?

Andrew: Hay formas en que un proveedor puede suavizar esta relación. Por ejemplo, si cierta marca de válvula, accesorio o tubería se especifica para numerosas aplicaciones, ayuda que el proveedor conozca requisitos y mejores prácticas del propietario. Esto beneficia en etapa temprana de diseño para el EPCC, especialmente si es nuevo trabajando con el propietario, ayudando a ingeniería e instalación más eficientes. Además, la capacidad del proveedor para navegar requisitos industriales, permisos locales y certificaciones es altamente beneficiosa para gestión y eficiencia del proyecto.

La capacidad de trabajar con cada EPCC en diferentes aplicaciones es consideración importante. Tome muestreo analítico: trabajar con proveedor conocedor ayuda a optimizar esos sistemas para control de calidad del producto final. En el proyecto del Sudeste Asiático, Swagelok ayudó en cada área.

SRP: Buen punto sobre eficiencia. ¿Qué tan importante es la eficiencia en construcción en un proyecto así?

KK: Muy importante. Gestión de tiempo y costo son las partes más críticas. Con este proyecto, podría costar al propietario $1 millón por día si un solo proveedor no tiene materiales. Ese costo podría subir a $25 millones por día si retrasos impactan a todos los EPCC.

El costo total es consideración cada vez más importante, y los operadores quieren ahorros sin comprometer seguridad y fechas. Esto hace que selección, estandarización e instalación sin fisuras de partes sea crítica, incluso mientras proyectos se subdividen en paquetes con diferentes EPCC. Aunque el costo inicial de componentes Swagelok sea ligeramente mayor, el ahorro a largo plazo de operación segura y fiable es mucho mayor. En Swagelok, creemos que parte de nuestro trabajo es educar a clientes y partes interesadas sobre por qué la calidad y estandarización son críticas, especialmente donde mezclar productos puede causar grandes problemas operativos y de seguridad.

SRP: ¿Algo más que añadir? ¿Qué deben buscar los operadores en un proveedor de componentes?

Andrew: Un proyecto de este tamaño requiere mucha coordinación y colaboración, y fue un excelente esfuerzo de equipo. Trabajar con un proveedor global colaborativo con capacidades para gestionar recursos y componentes en todas las áreas de construcción, incluyendo conocimiento profundo de industria, especificaciones del cliente y mandatos regulatorios gubernamentales es importante.

Para megaproyectos petroquímicos, los operadores deberían buscar proveedores ágiles, colaborativos y responsables, con presencia global, ubicaciones y logística para suministrar la enorme cantidad de componentes, y capacidad para consultar y resolver problemas in situ. Entregar todo eso es esencial para éxito hoy.

En general, el proyecto sirve como gran ejemplo de cómo los servicios de construcción global de Swagelok, a través de nuestra red global de distribuidores, trabajando juntos, pueden impulsar éxito en todo el proyecto haciendo todas esas cosas.

Andrew BT Wong es CEO de Swagelok Malaysia, centro autorizado. Tiene más de 35 años con Swagelok y experiencia en Asia-Pacífico (y Australia) en diversos roles.

KK Tan es gerente senior de ventas de construcción para Swagelok Malaysia. Tiene 34 años de experiencia, trabajando en Asia-Pacífico en diversas capacidades, incluyendo desarrollo de negocio.