¿Puede el mecanizado CNC seguir superando a las tecnologías emergentes? Una prueba de tornillo pequeño

El mecanizado CNC ha estado en la industria manufacturera durante muchos años, y siempre ha sido el método de fabricación principal. Pero su supremacía ha sido desafiada en los últimos años, ya que han surgido métodos más novedosos de mecanizado de piezas, como la fabricación aditiva (AM). Algunas personas comenzaron a cuestionar si el mecanizado CNC puede continuar su gloria. ¿Superarán las ventajas de la nueva tecnología al mecanizado CNC?

A través del procesamiento de un pequeño tornillo, este artículo responderá a la pregunta de si el mecanizado CNC tiene la posibilidad de ser reemplazado.

El método de mecanizado CNC de un tornillo

Hasta ahora, el mecanizado CNC sigue siendo el método principal de procesamiento de tornillos, especialmente ahora que la fábrica de mecanizado CNC se ha actualizado a un centro de mecanizado CNC.

Todos tienen una profunda comprensión de los beneficios de usar centros de mecanizado CNC para procesar piezas. Todavía hay un velo misterioso sobre la operación y programación de centros de mecanizado CNC. Hay tres formas de usar el mecanizado CNC: método de fresado de rosca, procesamiento con macho, y método de procesamiento por picado:

Método de fresado de rosca para mecanizar tornillos

El fresado de rosca es el uso de herramientas de fresado de rosca para el procesamiento de roscas de agujeros grandes, así como el procesamiento de agujeros roscados con materiales difíciles de mecanizar. Tiene las siguientes características:

1. La herramienta está generalmente hecha de material de metal duro, con velocidad rápida, alta precisión de fresado de rosca y alta eficiencia de procesamiento;
2. El mismo paso, ya sea rosca zurda o diestra, puede usar una herramienta para reducir el coste de la herramienta;
3. El método de fresado de rosca es especialmente adecuado para el procesamiento de roscas de materiales difíciles de mecanizar como acero inoxidable y cobre. Es fácil de evacuar virutas y enfriar, y puede garantizar la calidad y seguridad del procesamiento;
4. No hay guía frontal de herramienta, lo que es más conveniente para procesar agujeros ciegos con fondo de rosca corto o agujeros sin taladro de alivio.

Las herramientas de fresado de rosca se dividen en dos tipos: fresadoras de plaquita de metal duro sujeta a máquina y fresadoras de metal duro integral. Las herramientas sujetas a máquina no solo pueden procesar agujeros cuya profundidad de rosca es menor que la longitud de la plaquita, sino también agujeros cuya profundidad de rosca es mayor que la longitud de la plaquita. Agujeros; y las fresadoras de metal duro integral se usan para mecanizar agujeros cuya profundidad de rosca es menor que la longitud de la herramienta.

Método de procesamiento con macho en centro de mecanizado CNC

Es adecuado para agujeros roscados de diámetros pequeños o bajos requisitos de precisión de posición del agujero. Generalmente, el diámetro del taladro de fondo de rosca está cerca del límite superior de la tolerancia de diámetro del fondo de rosca, lo que puede reducir el excedente de mecanizado del macho y reducir la carga del macho. Mejorar la vida útil del macho.

Necesitamos elegir el macho adecuado según el material a procesar. El macho es relativo a la fresadora y la barrena.

Es muy sensible al material a procesar. Los machos se dividen en machos para agujeros pasantes y machos para agujeros ciegos. La guía frontal de los machos para agujeros pasantes es larga para evacuación frontal de virutas. Al procesar agujeros ciegos, no se puede garantizar la profundidad de procesamiento de la rosca, y la guía frontal de los agujeros ciegos es corta para evacuación trasera de virutas, así que preste atención a la diferencia entre los dos. Al usar un portamachos flexible, preste atención a que el diámetro del vástago del macho y el ancho del cuadrado sean los mismos que los del portamachos. El diámetro del vástago del macho para roscado rígido debe ser el mismo que el diámetro de la camisa del muelle.

La programación del método de mecanizado con macho es relativamente simple, todas son modalidades fijas, y basta con agregar valores de parámetros. Debe tenerse en cuenta que diferentes sistemas de control numérico y formatos de subprograma también son diferentes, por lo que el significado representativo de los valores de parámetros es diferente.

¿La impresión 3D reemplazará al mecanizado CNC?

La impresión 3D es un tipo de fabricación aditiva, que realiza la fabricación de objetos a través de la superposición de materiales. Mientras que las máquinas-herramienta CNC son fabricación sustractiva, que hacen objetos a través de la reducción de materiales. La máquina-herramienta CNC es un equipo de fabricación muy maduro, que ha sido ampliamente utilizado en la fabricación tradicional. Mientras que la impresión 3D es una nueva teoría de fabricación, y la tecnología aún está en investigación y desarrollo.

Por supuesto, en la búsqueda del desarrollo sostenible en los tiempos modernos, la impresión 3D tiene grandes ventajas en el ahorro de recursos y utilización de recursos, y al mismo tiempo, es más eficiente en la fabricación de objetos complejos.

Es muy conveniente si queremos usar impresión 3D para hacer un tornillo (aunque tardará un poco más en fabricarse). Pero, ¿qué pasa si queremos usar impresión 3D para hacer muchos tornillos en poco tiempo? Esto no es realista. La forma en que funciona la impresión 3D y sus características técnicas han demostrado que no es adecuada para la fabricación de productos de alto volumen.

Comparado con la impresión 3D, el mecanizado CNC tiene buena estabilidad porque es una máquina CNC que funciona continuamente según el programa de procesamiento establecido. Y como el coste del mecanizado CNC es menor que el de la impresión 3D, el mecanizado CNC es más ventajoso para mecanizar tornillos.

¿Cuál es la diferencia entre impresión 3D y mecanizado CNC?

• Alcance de producción. El rango mecanizable de la tecnología de impresión 3D es mayor que el de la fabricación CNC. La impresión 3D tiene un alto grado de libertad y puede hacer geometrías difíciles o imposibles que no puede hacer el CNC.
• Nivel de desarrollo. La industria del mecanizado CNC tiene un conjunto maduro de estándares, incluyendo husillos, interfaces de herramientas y sistemas de control, pero no existe tal estándar establecido en el campo de la impresión 3D.
• Volumen de producto. La impresión 3D dificulta hacer piezas muy grandes, pero el CNC puede manejarlo.
• Tipo de proceso. La impresión 3D es un método de fabricación aditiva que construye modelos, mientras que el CNC es un proceso de fabricación sustractivo que corta y elimina continuamente toda la materia prima.

No podemos decir que la fabricación aditiva directa no es buena o que el mecanizado CNC no es bueno, pero para las empresas manufactureras, las ventajas que aporta el mecanizado CNC son mayores que la fabricación aditiva (excepto para empresas que venden productos personalizados).

Por lo tanto, creo que el mecanizado CNC seguirá estando en la industria manufacturera, y la industria de procesamiento mantendrá su posición inquebrantable.

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