La tecnología de mecanizado CNC puede simplificar piezas de trabajo complejas

Publicado el 18 de octubre de 2019 | Por WayKen

Con la diversificación del desarrollo empresarial, la forma de las piezas de trabajo a procesar varía y la estructura tiende a ser compleja e integrada. La estructura compleja de la pieza de trabajo es difícil de formular una planificación de procesos de alta calidad, lo que hace que el proceso de procesamiento sea muy complejo y también presenta grandes desafíos para la empresa Tecnología de mecanizado CNC.

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Desde el punto de vista de la diversidad de características de la pieza de trabajo compleja, las características típicas de la pieza de trabajo de ataque compleja se identifican y analizan por medio de herramientas de fresado CNC, y se establece la base de datos de nuestra empresa. La base de datos es útil para simplificar el proceso de piezas de trabajo complejas, mejorar la eficiencia del trabajo y la precisión del procesamiento.

Análisis de la tecnología de fresado CNC para piezas de trabajo complejas

Como todos sabemos, el procesamiento de piezas de trabajo complejas es difícil. Para lograr un procesamiento CNC de alta eficiencia y alta calidad, primero se debe especificar una planificación razonable del proceso. La planificación de procesos no solo tiene una relación directa con la calidad y la eficiencia de procesamiento de los productos CNC, sino que también trae algunas dificultades a la programación CNC. Afectando así el costo de producción de los productos y mejorando el presupuesto de procesamiento del cliente.

Las características del proceso de la pieza de trabajo compleja se refieren a que la pieza de trabajo juega un papel clave en el proceso de procesamiento y también necesita equipos de procesamiento específicos (como CNC de 3 o 5 ejes) para mejorar su calidad e implementar su tecnología. En la planificación del proceso, la selección de la tecnología del proceso debe basarse en las características utilizadas y las características de forma de las piezas de trabajo complejas.

Además de la primera vez, cuando se procesa la pieza de trabajo compleja, las características de la pieza de trabajo más grande traen grandes limitaciones a la tecnología CNC, que también es la razón por la cual las máquinas herramienta CNC de 3 ejes procesan piezas de trabajo cada vez más complejas. En el proceso de uso del mecanizado CNC de cinco ejes, se debe prestar atención a la planificación del proceso de acuerdo con la clase, el tamaño y los datos completos de la pieza de trabajo compleja, y averiguar la viabilidad de implementar la nueva tecnología CNC y la posibilidad de mejorar el procesamiento. eficiencia. Por ejemplo, en la planificación del proceso CNC de una pieza de trabajo compleja, se debe utilizar la máquina herramienta utilizada en el procesamiento, la secuencia de procesamiento específica, la herramienta utilizada y la trayectoria de la herramienta.

Se llevan a cabo investigaciones y análisis detallados. Los modelos geométricos se utilizan para identificar automáticamente las características de piezas de trabajo complejas en el proceso de planificación de procesos. Se derivan las características de mecanizado CNC de piezas de trabajo complejas, y se integran y analizan piezas de trabajo iguales o similares. Sobre esta base, se especifica la secuencia de procesamiento del diseño y la secuencia de operaciones técnicas. Dentro del rango permitido de condiciones, también se pueden construir la biblioteca de planificación de procesos CNC, la biblioteca de métodos de procesos CNC y la biblioteca de accesorios de procesos CNC.

Con la ayuda de esta biblioteca de procesos CNC, se puede realizar una planificación de procesos de alta eficiencia y un diseño interactivo, y luego se puede determinar rápidamente el equipo para el procesamiento CNC de piezas de trabajo complejas, y se pueden determinar los métodos y parámetros de procesamiento, a fin de reducir el número de diseñadores CNC. La carga de trabajo del personal mejora en gran medida la eficiencia de la planificación de procesos de tecnología CNC y garantiza la calidad de los productos procesados ​​por tecnología CNC.

WayKen tiene más de 20 años de experiencia en mecanizado CNC, lo más importante es contar con un sólido equipo de programación de proyectos. En un largo período de trabajo, se acumula la base de datos dentro del equipo. Frente a piezas de trabajo complejas, podemos encontrar los proyectos similares correspondientes, para resolver los problemas de programación, ahorrar tiempo del proyecto y mejorar la tasa calificada del proyecto. Se puede decir que los programadores determinan directamente la precisión y la eficiencia del procesamiento de piezas complejas, lo que afecta su rendimiento.

Aplicación de la base de datos de mecanizado de WayKen en casos prácticos

En el proceso de mecanizado CNC, los tipos y formas de piezas de trabajo complejas son diversos y se necesitan operaciones técnicas complejas en el proceso de mecanizado. Sin embargo, desde el punto de vista de las características de las piezas de trabajo complejas, tiene un impacto positivo en la simplificación de las piezas de trabajo complejas.

Desde el punto de vista de las características complejas de la pieza de trabajo, se puede realizar la digitalización, integración y automatización del proceso de mecanizado CNC. Ahorra en gran medida el tiempo perdido en la programación CNC y reduce la tasa de desecho de productos. A continuación, tomaremos la forma del diente como ejemplo para ilustrar el importante papel del reconocimiento de características del diente en el procesamiento CNC.

Como se puede ver en la tabla a continuación, cuando obtuvimos este reflector de aluminio, la dificultad de este proyecto fue que estos dientes eran difíciles de procesar. Podemos encontrar el modelo de características de formas geométricas similares que hemos hecho antes, que es nuestro proyecto de base de datos. Aunque los dos materiales son diferentes y el tamaño es diferente, tienen la misma estructura dental. Con base en la experiencia de programación de trabajo anterior, se lleva a cabo la planificación del proceso de procesamiento de datos y luego se determina la selección del método de mecanizado CNC, el accesorio, la máquina herramienta, la selección de herramientas y la selección de parámetros, como se muestra en el siguiente diagrama de flujo. Según el resumen a largo plazo de WayKen, el reflector de aluminio tarda solo 8 días. En comparación con ninguna base de datos, no hay análisis de características, no hay generalización, ahorra 2 días, ahorra casi un 20% de tiempo y reduce en gran medida la tasa de error en el procesamiento.

Por supuesto, otro elemento importante en la base de datos son aquellos elementos que están mal procesados. Resuma los errores en el procesamiento anterior de estos artículos de forma especial, para evitar los mismos errores en el siguiente proceso de producción. La acumulación a largo plazo y la integración de enormes sistemas de datos harán una gran contribución a la fabricación inteligente de WayKen en el futuro.

En la era actual de los datos, tener datos puede ocupar el mercado. Lo mismo ocurre con la industria manufacturera. Es precisamente la gran cantidad de datos de procesamiento y resumen de errores acumulados por WayKen antes, y se recopila en una base de datos, lo que reduce en gran medida el tiempo de producción y la tasa de desperdicio en la producción y el procesamiento actuales. Para los clientes, ahorre tiempo y costos, para WayKen, mejore la eficiencia de producción. Este es el activo más valioso de WayKen.