¿Qué Piezas Puede Producir el Mecanizado CNC? Guía Completa

El mecanizado CNC ocupa posición alta en equipos CNC. Muchas empresas de procesamiento usan centros de mecanizado CNC. ¿Qué tipos de piezas pueden producirse? Este artículo analiza ventajas del mecanizado CNC para responder.

Ventajas del Mecanizado CNC:

1. El CNC puede procesar automáticamente. Mecanizado CNC suele referirse a mecanizado de precisión controlado por control numérico computarizado. Se controla por instrucciones de programa de máquina CNC; todo el proceso se ejecuta automáticamente según programa. Otra ventaja de alta automatización: intensidad laboral reducida drásticamente.
2. Alta precisión de mecanizado CNC. Consistencia y precisión de pieza. Precisión típica hoy: 0,05–0,10 mm (2–4 milésimas de pulgada), repetibilidad ≈0,02 mm (8 milésimas). Una vez validado programa, 2, 10 o 1000 piezas idénticas con misma precisión y consistencia. Producción en masa viable, calidad fácil de controlar.
3. Alta flexibilidad en mecanizado CNC. Máquinas funcionan por programas; cambiar pieza = cargar programa distinto. Programas cambian rápido para producir piezas a especificación. Centros de mecanizado CNC aptos para piezas complejas, muchos procesos, altos requisitos, diversos tipos de máquinas/utillajes convencionales, múltiples ajustes de sujeción. Tipos principales: piezas caja, superficies complejas, formas especiales, piezas revestidas, requisitos especiales.

Mecanizado CNC de Piezas Caja

Piezas caja: múltiples agujeros, cavidades internas, proporción longitud-ancho-alto. Usadas en máquinas herramienta, automóviles, aviación.

Requieren mecanizado multi-estación de agujeros y superficies planas, tolerancias estrictas, especialmente geométricas. Procesos: fresado, taladrado, alesado, mandrinado, avellanado, roscado, etc., muchas herramientas.

Para centro de mecanizado de piezas caja con muchas estaciones, si mesa debe rotar varias veces, se elige centro CNC horizontal de mandrinado-fresado.

Mecanizado CNC de Piezas con Superficies Complejas

Superficies complejas cruciales en fabricación mecánica, especialmente aeroespacial. Difícil o imposible con métodos ordinarios.

Método tradicional: fundición de precisión → baja precisión. Piezas: impulsores, ruedas guía, superficies esféricas, matrices de conformado, hélices, hélices de vehículos subacuáticos, superficies libres.

Mecanizado CNC de Piezas de Forma Especial

Formas irregulares, requieren mecanizado multi-estación mixto punto-línea-superficie. Rigidez pobre, deformación por sujeción difícil de controlar, precisión difícil de garantizar; algunas zonas imposibles con máquinas convencionales.

Con centro de mecanizado: medidas tecnológicas razonables, 1-2 sujeciones, usando características multi-estación punto-línea-superficie para completar múltiples o todos los procesos.

Mecanizado CNC de Piezas Disco, Casquillos y Placas

Caras frontales con chaveta, agujeros radiales, sistemas de agujeros distribuidos, cárter o piezas eje: casquillo brida, chaveta, eje cabeza cuadrada, etc. Placas multi-agujero: caras de motor con agujeros distribuidos y superficies curvas. Centros verticales para discos con agujeros distribuidos y superficies curvas; horizontales para agujeros radiales.

Piezas de Prueba de Nuevo Producto

Centro de mecanizado: amplia adaptabilidad y alta flexibilidad. Cambiar objeto = compilar e introducir nuevo programa.

Resumen

Como método principal de producción de piezas, mecanizado CNC usado ampliamente en industria y fabricación. CNC produce mayoría de piezas estándar o no estándar. Como Servicio de Mecanizado CNC JTR, producimos decenas de miles de piezas al año para distintas empresas y fabricantes. Como método principal, siempre es la mejor elección para fabricantes de equipos.