Guía Experta: Mecanizado CNC de Piezas con Rebajes - Consejos y Mejores Prácticas

Al mecanizar piezas, algunos diseños son más fáciles de producir que otros, por lo que la mecanibilidad de diferentes características es una consideración importante a tener en cuenta. El rebaje es una característica que las fresas de extremo estándar no pueden lograr. Por esta razón, el diseño de piezas con rebaje a menudo es difícil, y el procesamiento de tales piezas con características difíciles requiere algunas consideraciones clave y experiencia para obtener los mejores resultados.

¿Qué es el Mecanizado de Rebaje?

El mecanizado de rebaje es una tecnología de mecanizado, que implica crear una depresión o característica de depresión en una pieza mecanizada. Las herramientas de corte estándar (como fresas de extremo) utilizadas en la mayoría de los servicios de mecanizado no pueden producir rebajes. Además, parece difícil diseñar piezas con rebaje en mecanizado. Lo más importante, el proyecto de mecanizado está diseñado para lograr la función adecuada para varias piezas mecanizadas. Además, la fabricación de algunos estándares de rebaje precisos incurrirá en más costos. Esto es porque algunas de sus superficies no son directamente accesibles desde arriba. Muchos rebajes ocurren donde una parte de la pieza de trabajo sobresale de la otra. El voladizo crea huecos que no pueden ser alcanzados por herramientas tradicionales como enrutadoras y fresadoras de tres ejes.

Herramientas Especiales para Mecanizado de Rebaje

Como se mencionó anteriormente, el rebaje puede volverse complicado en la mayoría de las situaciones. Lo que es más, las herramientas de mecanizado rectas típicas no tienen acceso a los huecos creados para la mayoría de las piezas con rebaje. Los rebajes simples a menudo requieren herramientas llamadas cortadores de ranura y cortadores de chupachups, estos últimos también conocidos como fresas de extremo para rebaje. Estas herramientas tienen formas únicas que les permiten hacer rebajes que las herramientas de mecanizado tradicionales no pueden.

Cortadores de Ranura y Cortadores de Chupachups

Tanto los cortadores de ranura como los de chupachups tienen ejes estrechos con extremos más anchos. En los cortadores de ranura, la punta es más plana, mientras que en los cortadores de chupachups, la punta es redondeada, perfecta para cortar formas curvas. La distancia entre el exterior de la punta y el borde del eje es hasta dónde el maquinista puede cortar debajo de la superficie voladiza. Los cortadores de chupachups en particular también pueden usarse para desbarbar y romper bordes de cualquier parte de la pieza de trabajo, incluyendo la parte inferior.

Los cortadores de chupachups están disponibles en una variedad de ángulos de envoltura, como 220 y 300 grados. Un cortador con un cuello más delgado permite un ángulo de envoltura más grande y un extremo de corte más esférico, proporcionando mayor claridad. Los cuchillos con cuellos más gruesos tienen ángulos de envoltura más pequeños, por lo que proporcionan menos claridad pero más rigidez y estabilidad.

La punta redondeada del cortador de chupachups lo hace adecuado para mecanizar formas de rebaje curvas. Además de esto, los cortadores de chupachups también se aplican a rodamientos de borde para desbarbar piezas de trabajo. Sin embargo, esta fresa de extremo para rebaje ofrece corte multidireccional y por lo tanto es más costosa.

Los cortadores de ranura y chupachups son herramientas útiles, especialmente para rebajes simples. Sin embargo, una desventaja de ellos es que la mayoría del software de fabricación asistida por computadora (CAM) no contiene los algoritmos necesarios para soportarlos. Es posible usar estas herramientas con software CAM, pero hacerlo a menudo requiere soluciones torpes, como usar G-code manual u operar manualmente una fresadora.

Cortes Especiales en Mecanizado de Piezas con Rebaje

Aquí hay algunos cortes únicos que puedes realizar cuando el producto necesita rebaje. Los dos tipos principales de rebaje son ranura en T y ranura de cola de milano, y a veces se requiere rebaje unilateral.

Ranura en T

Como su nombre indica, esta herramienta de corte ayuda a crear un rebaje en forma de T. La herramienta de ranura en T comprende una hoja horizontal y un eje vertical conectados entre sí. Estas características permiten que la máquina corte en la pieza de trabajo y corte horizontalmente en cualquier dirección. Como resultado, forma una forma de T. El rango de ancho estándar de las herramientas de ranura en T es de 3 mm a 40 mm.

Cola de Milano

Las herramientas de corte de cola de milano usan hojas angulares para producir piezas con rebaje. El corte resultante tiene una forma trapezoidal o de cola de milano. Además, la porción de rebaje siempre tiene una parte superior estrecha y una parte inferior ancha.

Las herramientas de corte de cola de milano tienen ángulos estándar de 45 grados y 60 grados para elegir; otros ángulos también son posibles, generalmente en múltiplos de 10 grados y hasta 120 grados, aunque estos son menos comunes.

Rebaje Unilateral

La diferencia entre el rebaje unilateral y el corte de ranura en T y cola de milano es que el primero producirá formas simétricas, mientras que el rebaje unilateral no lo hará. El rebaje unilateral es un corte adicional que se corta desde el lado usando una herramienta especial y sobresale del rebaje original, como la parte sobresaliente en un rompecabezas estándar.

Si estás diseñando una pared interior con un rebaje en un lado, debes tener en cuenta el espacio. Mantener el ancho principal cuatro veces la profundidad del rebaje ayudará a asegurar que la herramienta tenga suficiente espacio para trabajar correctamente.

Habilidades de Mecanizado de Rebaje

1. Cooperación con profesionales

Estarás de acuerdo en que trabajar con expertos hará tu trabajo más fácil. Por lo tanto, individuos o empresas experimentadas probablemente tendrán las herramientas y experiencia necesarias para ayudarte de varias maneras. De esta manera, trabajar con expertos te ayudará a reducir el riesgo de errores para obtener las piezas de rebaje correctas.

2. Eliminar Rebajes Si Es Posible

Al diseñar tus piezas mecanizadas, es mejor evitar el rebaje tanto como sea posible. Esto es porque el rebaje aumenta la complejidad del diseño. Además, es posible que necesites obtener las herramientas especiales que necesitas, lo que puede incurrir en más costos. Por lo tanto, eliminar rebajes hace tu trabajo más fácil y te ahorra más dinero.

3. Evitar la necesidad de herramientas personalizadas

Durante el diseño de piezas, el rebaje debe evitarse tanto como sea posible. El rebaje es difícil de usar y requiere herramientas especiales para fabricar. Por lo tanto, sería más rentable y eficiente no incluirlos en el diseño. Un ejemplo de un diseño que no requiere rebaje es diseñar una pieza de trabajo con espacio para herramientas para que el mecanizado estándar pueda usarse desde la parte posterior. Esto evita el difícil rebaje desde el frente.

4. Hacer rebaje poco profundo

Recuerda que hay un límite en la profundidad de inserción de la herramienta de corte. Esto es porque la mayoría de estas cuchillas suelen estar conectadas al eje vertical. Por lo tanto, asegúrate de crear solo la profundidad de rebaje poco profunda que sea adecuada para tu herramienta de corte; además, cuanto menos profundo sea tu corte, mejor.

Un diseño más profundo también puede comprometer la estabilidad de la herramienta de corte porque el eje vertical será más largo. Esto puede causar un aumento en la vibración de la herramienta, reduciendo así la precisión de la herramienta. Además, la herramienta puede dañarse. Por lo tanto, es importante crear un diseño que sea lo suficientemente profundo para la mayoría de las herramientas de rebaje.