Tres criterios esenciales para estructurar operaciones de mecanizado CNC
En los procesos de mecanizado CNC, puede dividirse en varias partes, que deben controlarse estricta y flexiblemente basándose en la estructura y fabricabilidad de las piezas, el contenido de mecanizado CNC de las piezas, las funciones de las máquinas herramienta de centro de mecanizado CNC, el número de instalaciones y la organización de producción de la unidad. También se aconseja tomar el principio de concentración de procesos o el principio de dispersión de procesos, lo cual debe basarse en la condición real, mientras se debe esforzar por ser razonable. Los procesos divididos deben estar en perfecta condición para llevarse a cabo según los siguientes métodos:
Método de clasificación centralizada por herramienta
En el proceso de mecanizado CNC, hay muchos tipos de métodos de mecanizado de piezas. El método de clasificación centralizada por herramienta divide el proceso según la herramienta usada, usando la misma herramienta para procesar todas las piezas que se pueden completar en la parte. Para reducir el tiempo de cambio de herramienta, tiempo muerto, compresión y reducir errores de posicionamiento innecesarios, las piezas pueden procesarse según el método de concentración por herramienta, es decir, en una sujeción, use una herramienta para procesar todas las piezas tanto como sea posible, y luego cambie otra herramienta para procesar las otras partes. Esto puede reducir el número de cambios de herramienta durante el procesamiento, reducir tiempo muerto, reducir errores de posicionamiento innecesarios.
Procesar las piezas en orden
La estructura y forma de cada pieza son diferentes, y los requisitos técnicos de cada superficie también son diferentes. Por lo tanto, los métodos de posicionamiento son diferentes durante el procesamiento, así que el proceso puede dividirse según los diferentes métodos de posicionamiento.
Cada pieza tiene una estructura y forma diferente, y cada superficie tiene un requisito técnico diferente. Así que los métodos de posicionamiento en el proceso de procesamiento son diferentes, por lo que el proceso puede dividirse basándose en diferentes métodos de posicionamiento.
Para procesar más piezas con mucho contenido de procesamiento, según sus características estructurales, como forma interna, forma, superficie o plano, se dividirán las piezas a procesar en varias partes. Generalmente, el plano y la superficie de posicionamiento se procesan primero, y luego se procesa el agujero; las formas geométricas simples se procesan primero, luego las formas geométricas complejas; procese primero las piezas con menor precisión y luego las piezas con requisitos de mayor precisión.
Ordenar desbaste y acabado en secuencia
Según la precisión de mecanizado, rigidez, deformación y otros factores de las piezas, el proceso puede dividirse según el principio de separación de desbaste y acabado, es decir, primero desbaste y luego acabado. En este momento se pueden usar diferentes máquinas herramienta o diferentes máquinas para procesar; para piezas que se deforman fácilmente en mecanizado CNC, necesitan ser corregidas porque pueden deformarse después del desbaste. Por lo tanto, en general, todo el trabajo de desbaste y acabado debe separarse.
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