Revolucionando el Software de Fábrica: 5 Conclusiones Clave del Panel 'Muerte del MES'
Recientemente, tuve la oportunidad de moderar un panel en el Día de Fabricación Digital de IIoT World con líderes tecnológicos de Fulcrum, UpKeep y MachineMetrics. Durante el panel, titulado La Muerte del MES: Una Nueva Visión para la Pila de Software de Fábrica, desafiamos el enfoque estándar para construir sistemas de operaciones manufactureras.
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Nuestra propuesta es que estas soluciones amplias, mayormente organizacionales, no pueden lograr la profundidad y complejidad necesarias para generar verdaderas ventajas de rendimiento. En su lugar, ofrecimos una visión para un panorama de soluciones de componentes individuales, fáciles de desplegar, conectados por APIs.
La capacidad de cosecha de valor lista para usar es una característica clave de estas soluciones best-of-breed. Estas plataformas verticales entonces se convierten en la base de la pila tecnológica y ecosistema de un fabricante en su conjunto, permitiendo mejoras específicas en etapas manejables.
Fue una discusión convincente que generó bastante comentario de panelistas y espectadores por igual. Al final, todavía había cientos de preguntas sin responder, lo que nos lleva a creer que este concepto resuena altamente con fabricantes. Quería una oportunidad para recapitular mis pensamientos compartiendo algunas de las principales conclusiones de "La Muerte del MES".
El 2% de Fabricantes Están Satisfechos con su ERP/MES
Para obtener insight de asistentes, iniciamos el panel con una encuesta, preguntando a la audiencia: "¿Qué tan satisfecho está con su implementación actual de ERP/MES?"
Los resultados fueron desalentadores, aunque no sorprendentes, mostrando que solo el 2% de asistentes estaban satisfechos con su ERP/MES actual. Esta es exactamente la razón por la que decidimos organizar el panel. Queríamos destacar este problema de toda la industria que ha estado plagando a fabricantes por décadas.
Fue bastante obvio que este tema resonó con los asistentes del Día de Fabricación Digital de IIoT World:

Exponer este problema es solo el comienzo. Nuestro objetivo es iniciar la conversación y proponer soluciones para que los fabricantes puedan comenzar a abordar los muchos desafíos asociados con sistemas heredados, lo que me lleva a la siguiente conclusión.
Los Sistemas de Gestión Heredados Están Perjudicando el Potencial de Producción
Vistas variadas fueron expresadas por los líderes tecnológicos en el panel, pero el tema central guiando la conversación fue que estos sistemas monolíticos, que lo hacen todo, están sofocando la productividad, en lugar de habilitarla.
Hay muchas razones para esto, como se discutió durante el panel, pero aquí hay algunas que destacaron para mí:
- Dependencia de Entrada Manual de Datos: Los sistemas MES y ERP de antaño siempre han dependido de entrada manual de datos. Estos sistemas no fueron construidos para soportar la amplia gama de equipos y sistemas en la planta, lo que ha forzado a personas a ingresar y analizar datos manualmente.
- Maestro de Todo, Experto en Nada: La fabricación es altamente compleja. Sería verdaderamente el "santo grial" si hubiera una solución que pudiera gestionarlo todo, pero eso no es realista. Simplemente hay demasiados procesos únicos y funciones verticales especializadas que sería imposible gestionar efectivamente todo dentro de un sistema.
- Costoso y Difícil de Desplegar: Añadiendo insulto a la injuria, las soluciones ERP y MES son conocidas por ser bastante caras. Y dada la complejidad de las soluciones así como la amplia gama de problemas que afirman resolver, el despliegue puede ser desafiante.
El COVID y la Brecha de Habilidades Están Acelerando la Adopción de Tecnología de Fabricación Digital
La mano de obra calificada es difícil de encontrar, y el problema solo parece crecer. De hecho, Deloitte compartió en un informe reciente que para 2030 habrá 2.1 millones de posiciones manufactureras abiertas.

La tecnología y automatización están trabajando para llenar esta brecha de habilidades, acelerada por las ramificaciones del COVID-19. El hecho es que los sistemas monolíticos requieren mucha gente para gestionar y mantener. A medida que las operaciones crecen, estos sistemas solo se vuelven más complejos y difíciles de actualizar.
Por no mencionar, estos sistemas frenan la mejora continua, sofocando la innovación al encerrar a fabricantes en una especie de "jardín amurallado" que previene interoperabilidad con otros sistemas y fuentes de datos.
Como Ryan Chan, CEO y Co-fundador de Upkeep machacó, "la necesidad de tecnología es ahora". Aprovechar tecnologías digitales best-of-breed puede habilitar a fabricantes para hacer más con menos gente.
Cuando la Mejora Continua es Sofocada, Hay un Problema
La hoja de ruta de mejora continua de un fabricante no debería ser inhibida por su solución de gestión actual. El problema que hemos visto con muchas implementaciones MES y ERP es que los fabricantes quedan atrapados, solo capaces de aprovechar la funcionalidad del sistema.
Los fabricantes deberían ser libres de construir una pila tecnológica con las herramientas que necesitan, no solo la que su suite ERP ha elegido para ellos. Y este ecosistema de soluciones debería construirse de manera prioritaria basada en las oportunidades únicas que un fabricante ha identificado.
Esto permite a fabricantes enfocarse en áreas especializadas para impulsar ganancias de productividad, y ha abierto el mercado para ofrecer soluciones SaaS que sirvan a calidad, mantenimiento, recopilación de datos y más.
La Interoperabilidad es la Clave para un Enfoque de Ecosistema
APIs abiertas e integración nativa ayudarán a impulsar la interoperabilidad entre soluciones específicas de función. Este fue un tema clave expresado en nuestro panel, y proporciona una conclusión importante para proveedores.
En lugar de que solo los fabricantes intenten compilar manualmente un ecosistema de soluciones, también es responsabilidad de los proveedores desarrollar soluciones que "jueguen bien". Estamos en esto juntos, y entendemos que el valor aquí está en desarrollar soluciones que permitan flexibilidad, donde los datos puedan usarse en cada departamento para superar expectativas de clientes.
Como se reconoció durante el panel por nuestro propio CEO, el mercado "aún no está allí". Tomará un esfuerzo consciente por parte de muchos proveedores en este espacio, así como decisiones de consumidores, para impulsar la adopción de estas soluciones best-of-breed que pueden ayudar a fabricantes a construir un ecosistema interoperable que mejor se ajuste a sus necesidades de negocio únicas.
¿Está Realmente Muerto el MES?
Probablemente no, pero el mercado para soluciones en este espacio está cambiando rápidamente. Las condiciones de mercado actuales requieren que los fabricantes sean más ágiles e innovadores que nunca mientras dependen menos de trabajadores calificados que escasean.
Los sistemas heredados en los que los fabricantes han confiado largo tiempo para gestionar sus operaciones, como MES y ERP, están mal equipados para satisfacer sus necesidades debido a capacidades infladas y no especializadas, arquitecturas rígidas que sofocan la innovación y una dependencia excesiva de entrada manual de datos y procesos.
En nuestro último whitepaper, describimos cómo los fabricantes pueden aprovechar el recurso más valioso a su disposición, los datos de máquina, para abordar las deficiencias de sus sistemas actuales mientras los ponen en un camino a una estrategia a largo plazo que capitaliza tecnologías best-of-breed.
Lea: La Muerte del MES (Como Lo Conocemos) y el Auge de la Automatización Manufacturera Basada en Datos
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