Expande tu taller de mecanizado eficientemente con soluciones CAD/CAM integradas

En este artículo, identificamos los desafíos diarios clave que enfrentan los talleres de mecanizado y cómo el software CAD + CAM integrado como Autodesk Fusion 360 puede resolverlos.

El mercado global para talleres de mecanizado está cambiando rápidamente, con competencia proveniente de todas las direcciones y márgenes reduciéndose a medida que todos ajustan sus operaciones de mecanizado. Abordemos algunas de las fuerzas que impulsan estos cambios en el mercado de talleres:

• Las ventajas competitivas se disfrutan por períodos más cortos.
• Precios de competidores y márgenes reducidos: con muchos talleres compitiendo por el mismo trabajo, los precios y márgenes entran en juego.
• Capacidad de mecanizado creciente: hacer más con el equipo que tienes, aumentando el retorno de inversión del equipo existente.
• Con la mayor demanda sobre los empleados, las personas se ven obligadas rutinariamente a usar muchos sombreros y realizar múltiples funciones laborales en su semana de trabajo.
• Nuevas tecnologías pueden interrumpir totalmente tus métodos actuales de fabricación.

Desafíos Diarios para Talleres de Mecanizado

Los talleres enfrentan muchos desafíos cuando se trata de las fuerzas que impulsan el cambio. Algunos de estos desafíos incluyen:

Mantenerse actualizado con nuevas tecnologías.

Esto puede significar utilizar las últimas geometrías de herramientas, los últimos algoritmos de software, la última sujeción, etc.

Lograr y mantener una ventaja de productividad.

Encontrar un proceso o método que proporcione una ventaja competitiva clara. Más importante aún, buscar continuamente procesos más nuevos y mejores para evitar quedarse atrás en el futuro.

Encontrar o capacitar personal calificado

Algunos talleres reclutan internamente y otros contratan externamente. No importa qué, la capacitación es un paso importante hacia la construcción de un taller productivo y la creación de un sentido de éxito.

Maximizar la utilización de máquinas

Hay un dicho: "si el husillo no gira, no ganas". Crear procesos e invertir en herramientas para mantener las máquinas funcionando, incluso después de horas si es posible.

Maximizar las capacidades de la máquina

Obtener lo mejor de tu máquina puede incluir usar la potencia y el par disponibles al máximo, usar toda la envolvente de trabajo y aprovechar cualquier característica incluida como torneado, sondado o ejes adicionales.

Desventajas de la Programación Manual

Hay muchos argumentos a favor y en contra de la programación CNC manual, ya sea conversacionalmente en el controlador o creando código a mano. A continuación, una lista de las desventajas comunes de la programación manual abordadas por la programación CAD + CAM.

Tiempo dedicado a la programación.

Típicamente, la máquina no está produciendo piezas mientras un programador crea un programa o ejecuta los recorridos en seco requeridos para verificar dicho programa. Con software CAD + CAM como Autodesk Fusion 360, toda la pieza puede programarse en la computadora mientras la fresadora ejecuta un trabajo diferente. Además, puedes simular el programa para mostrar exactamente cómo se ejecutará en la fresadora, reduciendo errores costosos en la máquina y ahorrando el tiempo necesario para recorridos en seco y ajustes manuales.

Error humano.

La programación manual, especialmente donde se necesitan funciones trigonométricas, es propensa a errores humanos y de redondeo. Encontrar estos errores puede llevar mucho tiempo. Sin embargo, con Autodesk Fusion 360, lo que ves en la pantalla es lo que obtienes cuando ejecutas la máquina.

Visualizar utillaje y sujeción.

Al programar a mano, es posible que tengas que considerar la ubicación de fijaciones y mordazas para evitar colisiones, lo cual puede ser difícil y requerir muchos recorridos en seco lentos para hacerlo bien. Fusion 360 integra CAD y CAM, por lo que la sujeción se puede importar fácilmente y tener en cuenta durante la programación.

Cambios rápidos de pieza.

Cada vez que una pieza cambia, uno debe either revisar el código para hacer cambios o empezar de nuevo. Fusion 360 mantiene la asociatividad entre la pieza y las operaciones CAM, por lo que si hay una actualización en la pieza, las trayectorias de corte se pueden regenerar para actualizarlas.

Calidad del programa, maximizar la salida.

Fusion 360 puede crear trayectorias donde la tasa de eliminación de viruta es constante en todo momento. Llamamos a esta estrategia Desbaste Adaptativo (Adaptive Clearing), y te permite correr a un avance máximo para la viruta en todo momento. Esto es virtualmente imposible de calcular manualmente, y como resultado, los operadores de máquina a menudo corren a velocidades reducidas la mayor parte del tiempo.

Aprendizaje.

Si programas manualmente, tienes que aprender a programar en cada controlador diferente dentro del taller, lo que requiere tiempo adicional o empleados adicionales. Autodesk Fusion 360 puede crear programas para cada máquina usando la misma interfaz de programación. Además, Fusion 360 tiene una interfaz moderna, fácil de usar y consejos útiles para poner a nuevos programadores en marcha rápidamente.

Gestión de datos.

El archivado y recuperación de datos hechos manualmente son propensos a errores y consumen tiempo al encontrar la pieza correcta del pasado. Fusion 360 tiene control de versiones integrado para una gestión de datos simplificada. Incluso puedes acceder a archivos desde cualquier lugar, gracias a sus herramientas de colaboración y almacenamiento en la nube.

Ventajas del Software CAD/CAM Automático

Además de superar muchas de las desventajas de la programación manual, hay varias otras ventajas de la programación automática con software CAD + CAM como Autodesk Fusion 360.

Deja de recrear piezas.

Si estás programando manualmente a partir de un dibujo, lo más probable es que alguien ya haya creado un modelo 3D de la pieza. No pierdas tiempo recreando lo que ya se ha diseñado. Trabaja en el archivo CAD 3D original desde el principio.

Asumir trabajos más difíciles.

Amplía la capacidad de tu taller asumiendo trabajos que serían irreales de programar manualmente. No solo muchas de estas piezas más difíciles pagan mejor, sino que ahora tienes un grupo más grande de trabajo potencial del que extraer.

Cotizar con más precisión y rapidez.

Aprovecha las herramientas de Fusion 360 como Plantillas de Trayectoria, la aplicación Xometry y estimaciones de tiempo de mecanizado durante el proceso de cotización para asegurar que tus tiempos de ejecución sean lo más precisos posible. Esto te permite cotizar piezas con más precisión y regularmente tener el beneficio correcto incorporado.

Trabajar sin conexión.

Diseña y programa piezas mientras la máquina está ejecutando otro trabajo. Lleva tu trabajo a la carretera y haz actualizaciones y cambios en cualquier momento, en cualquier lugar, gracias a la nube.

Colaborar mejor.

¿Tienes una pregunta sobre una pieza y necesitas una respuesta rápida? Las herramientas de colaboración te permiten compartir tu pregunta directamente en el modelo usando herramientas de marcado para obtener retroalimentación inmediata.

Maximizar la utilización de la máquina.

Además de mantener las máquinas funcionando mientras programas en una computadora, la simulación de stock digital puede proporcionar la confianza necesaria para ejecutar sin supervisión o durante la noche. Esto puede mejorar enormemente la utilización de la máquina y aumentar las ganancias mientras se reduce simultáneamente el tiempo de inactividad.

Ganar más negocio de alto valor.

Cambiar de programación CNC manual a software CAD + CAM como Autodesk Fusion 360 puede ayudarte a ganar más negocio de alto valor y sacar el máximo provecho de tus máquinas. Trabaja directamente en datos de clientes o datos CAD, y mantén el husillo girando más a menudo.

Aprende más sobre cómo aumentar el negocio con Fusion 360.