Moldeo por fundición frente a moldeo por inyección de reacción

El moldeo por fundición y el moldeo por inyección de reacción (RIM) son procesos de fabricación que se usan comúnmente con poliuretanos termoestables. Entonces, ¿qué diferencia a estos dos, puedes preguntar? En esta publicación, descubriremos ambos métodos y sus diferencias.

¿Qué es el moldeo por fundición?

El moldeo por fundición puede introducir materiales líquidos en moldes abiertos y cerrados para fraguar y curar. Este proceso flexible puede ser tan simple como verter materiales a mano en un molde o tan complejo como un proceso completamente automatizado. A diferencia de otros métodos, el moldeo por fundición puede ofrecer una cantidad significativa de personalización para cumplir con los requisitos específicos de diseño y rendimiento. Debido a su estructura química única, los poliuretanos termoestables se pueden diseñar en un sólido o una espuma y presentan una amplia gama de propiedades físicas y acabados superficiales. Debido a esto, se pueden utilizar varias técnicas de moldeo, como moldes abiertos, moldes cerrados y moldes centrífugos, por nombrar algunos. Para obtener más información sobre las opciones de herramientas para poliuretanos termoestables, haga clic aquí. En general, el moldeo por fundición puede ser una gran solución para desarrollar prototipos rápidos para la validación de volúmenes grandes y pequeños.

¿Qué es el moldeo por inyección de reacción?

El moldeo por inyección de reacción (RIM) combina las propiedades superiores de los poliuretanos termoestables con la adaptabilidad de las técnicas de moldeo por inyección. RIM introduce materiales termoestables en un molde de metal cerrado bajo calor y presión, lo que permite que ocurra una reacción química. A pesar de emplear químicas similares a las del moldeo por fundición, RIM ofrece un conjunto de materiales más limitado, como espumas elastoméricas, estructurales y rígidas. Este proceso controlado suele ser ideal para la fabricación de geometrías grandes e intrincadas que, de otro modo, serían difíciles de lograr mediante un proceso de fundición. Por esta razón, RIM generalmente se usa mejor para piezas estructurales, gabinetes y carcasas que se pueden encontrar en aplicaciones médicas, robóticas y de acondicionamiento físico y recreación, por nombrar algunas.

Beneficios del moldeo por fundición y el moldeo por inyección de reacción

¿Qué proceso es mejor para usted?

Si bien ambos procesos emplean las propiedades superiores de los poliuretanos termoestables, el molde y RIM tienen sus propias ventajas únicas. Por ejemplo, el moldeo por fundición puede emplear una amplia gama de formulaciones personalizadas, mientras que RIM ofrece la capacidad de fabricar productos con geometrías más complejas. Al evaluar un método de fabricación, es fundamental considerar los requisitos de diseño, el volumen y las herramientas necesarias para lograr productos eficientes.

Si cree que la fundición o RIM pueden ser el proceso de fabricación adecuado para el diseño de su producto, complete nuestra herramienta de diseño, aquí, o descargue nuestras hojas de datos de materiales a continuación para comenzar su producto personalizado o componente!