Informe del índice de Thomas:Moldeo por inyección personalizado

Para ayudar a los compradores y proveedores a mantenerse a la vanguardia de los últimos cambios y tendencias emergentes en la economía industrial digital, analizamos constantemente la actividad de compra industrial / B2B que tiene lugar en Thomasnet.com, donde cada 2 segundos un comprador evalúa a un proveedor en nuestra plataforma. Estos datos potentes y patentados alimentan nuestro índice industrial Thomas.

Esto es lo que estamos viendo en el Índice esta semana:

El moldeo por inyección personalizado es un proceso que se ha deslocalizado en gran medida durante las últimas dos décadas, ya que los fabricantes buscaban los ahorros de costos que se obtenían con la mano de obra relativamente barata en el extranjero.

Hoy en día, los cambios en el mercado global, como la creciente demanda de salarios más altos en países como China, están erosionando el beneficio de la deslocalización y están impulsando a muchas empresas estadounidenses a llevar su fabricación a casa. De hecho, según Boston Consulting Group, el 17 por ciento de las empresas estadounidenses ahora están reubicando activamente, una cifra que representa un aumento de 4 puntos desde su estudio anterior en 2013.

Nuestros datos en THOMASNET.com muestran:

• En las últimas 5 semanas, el abastecimiento para el moldeo por inyección personalizado aumentó un 35% en comparación con el promedio de todos los tiempos
• En la categoría más estrecha de Fabricación de plástico moldeado por inyección, la actividad de abastecimiento ha sido más alta que el promedio de todos los tiempos en 8 de las últimas 12 semanas
• Las evaluaciones de proveedores en la amplia categoría de servicios de fabricación también registraron un aumento del 14% solo en la última semana

Cuando miramos más de cerca cómo los fabricantes están sopesando los costos / beneficios cambiantes de la deslocalización frente a la reubicación, esta tendencia al alza para el moldeo por inyección personalizado comienza a tener sentido.

El brillo de la deslocalización se está acabando

Para muchas empresas, los inconvenientes asociados con la deslocalización han comenzado a superar los beneficios. Además de la nivelación de los salarios mencionada anteriormente, los desafíos incluyen:

• Barreras de comunicación
• Diferencias de zona horaria
• Plazos de entrega más prolongados
• Aplicación de la propiedad intelectual
• Altos costos de envío
• Retrasos en la entrega del producto
• Problemas de consistencia y calidad del producto

Cuando se trata de moldeo por inyección personalizado, los problemas de calidad y consistencia son a menudo demasiado grandes para ignorarlos. Mark Fuhrman de C&J Industries en Meadville, PA, señala que las herramientas utilizadas en países como China rara vez cumplen con los estándares de la Sociedad de la Industria del Plástico, que especifican cosas como tolerancias de piezas y acabados cosméticos para piezas de plástico moldeadas por inyección fabricadas en los EE. UU. " Visité China y tomé fotografías de personas que pintaban un producto después de una moldura ”, explicó. Tareas como pintar y recortar son operaciones secundarias para enmascarar defectos causados ​​por herramientas deficientes.

En última instancia, el problema se reduce al hecho de que fuera de los EE. UU., A menudo no existen estándares claros para la construcción de moldes. Se utilizan comúnmente materiales de menor calidad, las tolerancias pueden ser imprecisas y la vida útil de la herramienta puede variar ampliamente:un molde puede ser bueno para 50,000 piezas mientras que otro es bueno para 1 millón.

La reubicación se está convirtiendo en una opción más viable

Según Harry Moser de Reshoring Initiative, las empresas están considerando el costo total de propiedad (TCO) de la deslocalización frente a la reshoring y, a menudo, descubren que pueden fabricar de manera más rentable en los EE. UU. Los fabricantes están invirtiendo fuertemente en tecnología de automatización (a menudo por necesidad, ya que los baby boomers que se jubilan dejan un enorme vacío de talento a su paso).

Además, beneficios como incentivos fiscales, abundante gas natural que empuja a la baja los precios de la energía y el prestigio de "Made In America", combinado con una mayor agilidad para la innovación y capacidad de respuesta a las cambiantes demandas de los clientes, hacen que la reestructuración sea una decisión empresarial inteligente.

Jill Worth de The Rodon Group, un proveedor de moldeo por inyección de plástico personalizado en Hatfield, Pensilvania, resumió el problema. “Las empresas en el extranjero no pueden ofrecer el mismo nivel de servicio y, a menudo, los proyectos se desmoronan debido a la falta de compromiso personalizado y dedicado que puede brindar un fabricante llave en mano en los EE. UU.”, Explicó. "Con el tiempo, este nivel de servicio ahorra tiempo y dinero a los clientes".

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