Repensar la cadena de suministro como un impulsor de valor

COVID-19 ha obligado a repensar toda la cadena de suministro, incluidos los proveedores inmediatos y las redes por niveles. Las capacidades digitales también están acelerando la transformación de los modelos comerciales de la cadena de suministro. Muchos minoristas, proveedores y fabricantes de equipos originales se han orientado hacia servicios como pedidos en línea con recogida en la tienda o en la acera, cumplimiento directo en las tiendas y cumplimiento preensamblado.

Está claro que el cumplimiento está emergiendo como un actor clave de valor, especialmente en el comercio minorista, y el cumplimiento de la calidad equivale a un buen negocio. También significa que la cadena de suministro debe verse como un generador de valor en lugar de un centro de costos.

¿Cómo se ve el "valor" de una cadena de suministro? A continuación se muestran algunos criterios:

• Entregas a tiempo del producto correcto con seguimiento y comunicación continuos del envío,
• Cumplimiento y devoluciones sincronizados,
• Alertas a lo largo de la cadena de suministro de eventos adversos, y
• Notificación oportuna de falta de existencias o demora a los socios de la cadena de suministro.

La integración de estos impulsores de valor significaría avanzar hacia una experiencia de cumplimiento y alejarse de la optimización de costos individuales en varios nodos. Por ejemplo, la entrega a tiempo significaría no optimizar la flota de transporte local al menor costo, sino organizar la cadena de suministro de modo que todos los nodos estén equilibrados y optimizados para obtener las mejores entregas a tiempo en cada nodo y al cliente final. Por lo tanto, pasar a un modelo de valor requiere que se optimicen los costos de toda la red y que cada parte tenga un modelo de negocio de cadena de suministro rentable. Esto también significa que las mediciones de rendimiento deben crearse teniendo en cuenta toda la cadena de suministro, no solo los nodos individuales o las funciones en silos.

Para ascender a una cadena de suministro impulsada por el valor, las empresas deben pensar en sus procesos de principio a fin. Al rediseñar sus cadenas de suministro, deben considerar no solo sus funciones internas, sino también otras organizaciones y redes y niveles de proveedores. Se trata esencialmente de integrar procesos y rediseñar organizaciones, una tarea muy difícil. Estos son algunos de los elementos clave que deben tenerse en cuenta:

• Planificación de productos, previsión de la demanda y planificación de inventario. Esto es fundamental debido a la necesidad de satisfacer la demanda por región o ubicación. La eficiencia y la eficacia tendrán repercusiones tremendas en la cadena de suministro, porque minimizan la producción derrochadora y el sobreprocesamiento, el transporte, las esperas, los defectos, el inventario y el dinero; en otras palabras, las siete mudas. Piense en la magnitud de la reducción en toda la cadena de suministro si se optimizara este elemento por sí solo. Vale la pena mencionar que los problemas que surgen de la interfaz se magnifican 10 veces en la siguiente etapa. Por lo tanto, la prevención siempre es mejor que la cura.
• Racionalizar ofertas de productos y catálogos. Este es un ejercicio que a menudo se pasa por alto o no se realiza de manera rigurosa. Un examen de la planificación de la demanda y las ventas reales indicará qué productos racionalizar. Retirar productos e introducir otros nuevos impulsados ​​por el mercado requerirá flexibilidad para realinear la cadena de suministro. La integración de sitios web de varios países de inventario de productos y proporcionar el inventario correcto y la información asociada es un requisito clave. Esto es verdaderamente integrador de varias funciones, incluido el desarrollo de productos, TI, distribución y redes de información de proveedores.
• Aprovisionamiento del inventario adecuado al próximo destino de reenvío. Obviamente, esto requiere el envío del producto adecuado, así como el apoyo de las capacidades locales, incluidas las habilidades laborales, operativas y técnicas.
• Cumplir hasta la última milla, ya sea para un consumidor individual o para una organización. Esto requiere sincronizar el transporte y la mano de obra. Si bien hoy damos esto por sentado y esperamos que cada paquete llegue a nuestra puerta, hay muchas cosas que pueden salir mal, y lo hacen, lo que disminuye la experiencia del cliente.

Lograr lo anterior requiere inversiones estratégicas en procesos, sistemas y habilidades para lograr una visibilidad completa de la demanda en toda la cadena de suministro. Solo entonces cada nodo descendente (o ascendente) puede planificar el mejor resultado posible. ¿Qué nuevas capacidades se necesitarían entonces? La tecnología debe desplegarse al máximo para lograrlos. Aquí hay algunos consejos:

• Planificación de la demanda flexible, con visibilidad en toda la cadena de suministro. La optimización eficaz de toda la cadena de suministro depende completamente de la demanda precisa y la visibilidad en toda la red. Cualquier proveedor en cualquier nivel de la cadena de suministro estará bien posicionado para satisfacer la necesidad si es capaz de ver la demanda y las fluctuaciones en un horizonte de tiempo de planificación. Para minimizar el efecto látigo posterior, la planificación de la demanda de productos basada en el mercado debe ser precisa y visible.
• Visibilidad del inventario. Cada entidad de la cadena de suministro debe tener visibilidad de inventario a su propio nivel y en colaboración con clientes y proveedores, y equilibrar el inventario con la red, de modo que se satisfaga la demanda general y se minimice la fluctuación.
• Programación de mano de obra y equilibrio de carga. Qué fabricar y cuándo fabricar, enviar y entregar, todo está relacionado con la capacidad y la capacidad de mano de obra. El software de programación de producción de gestión de flotas y en el lugar debe integrarse para equilibrar las cargas y asignar la mano de obra cuando sea necesario. Por ejemplo, si el conductor del camión o un camión no está disponible para una entrega, no importa si se cumplió la fecha de entrega del producto.
• Gestión de devoluciones. Si bien la gestión de devoluciones eficaz satisface al cliente, tiene implicaciones importantes en las actividades iniciales, como el procesamiento, la recuperación, el reprocesamiento y el almacenamiento de materiales. Los sistemas de gestión de devoluciones, por lo tanto, deben integrarse con la red. Esto es bastante difícil de lograr debido a limitaciones de recursos y capacidad; sin embargo, un objetivo común compartido dentro de una red podría ayudar.
• Gestión y recompensa del desempeño de toda la cadena de suministro. Esto contribuirá en gran medida a la creación de una verdadera "cadena de valor". Requiere el compromiso de la administración para configurar la red y alinearse con el intercambio de objetivos comunes.
• Métricas de cumplimiento centradas en el cliente. Al alinearse con los puntos anteriores, las métricas y los indicadores clave de rendimiento deben centrarse en el cumplimiento del cliente en cada etapa, hasta llegar al cliente final. Las métricas de los nodos individuales deben desarrollarse a partir de las métricas generales de la cadena de suministro. Esto impulsará la optimización de la cadena de suministro.

Shubho Chatterjee es un ejecutivo de operaciones, tecnología, estrategia y transformación digital.