Transformando Cadenas de Suministro: Desbloqueando Valor a Través del Cumplimiento e Innovación Digital

El COVID-19 ha forzado una reevaluación de toda la cadena de suministro, incluidos proveedores inmediatos y redes escalonadas. Las capacidades digitales también están acelerando la transformación de los modelos de negocio de la cadena de suministro. Muchos minoristas, proveedores y OEMs han pivotado a servicios como pedidos en línea con recogida en tienda o en la acera, cumplimiento directo a tiendas y cumplimiento pre-ensamblado.

Está claro que el cumplimiento está emergiendo como un jugador clave de valor, especialmente en el retail, y un cumplimiento de calidad equivale a buen negocio. También significa que la cadena de suministro debe verse como un impulsor de valor en lugar de un centro de costos.

¿Cómo se ve el "valor" de una cadena de suministro? A continuación, algunos criterios:

• Entregas a tiempo del producto correcto con seguimiento continuo de envíos y comunicación,
• Cumplimiento y devoluciones sincronizados,
• Alertas a lo largo de la cadena de suministro para eventos adversos, y
• Notificación oportuna de agotados o retrasos a los socios de la cadena de suministro.

La integración de estos impulsores de valor significaría moverse hacia una experiencia de cumplimiento y alejarse de la optimización de costos individual en varios nodos. Por ejemplo, la entrega a tiempo significaría no optimizar la flota de transporte local por menor costo, sino organizar la cadena de suministro de modo que todos los nodos estén equilibrados y optimizados para las mejores entregas a tiempo en cada nodo y al cliente final. Así, moverse a un modelo de valor requiere que los costos de toda la red se optimicen, y que cada parte tenga un modelo de negocio de cadena de suministro rentable. Esto también significa que las mediciones de rendimiento deben crearse con toda la cadena de suministro en mente, no solo nodos individuales o funciones aisladas.

Para elevar a una cadena de suministro impulsada por valor, las empresas deben pensar en sus procesos de principio a fin. Al rediseñar sus cadenas de suministro, deben considerar no solo sus funciones internas, sino también otras organizaciones y redes y niveles de proveedores. Esto es esencialmente integrar procesos y re-arquitecturar organizaciones, una tarea muy difícil. Aquí hay algunos elementos clave a considerar:

• Planificación de productos, pronóstico de demanda y planificación de inventario. Esto es crítico debido a la necesidad de suministrar la demanda por región o ubicación. La eficiencia y efectividad tendrán repercusiones tremendas en la cadena de suministro, porque minimizan la producción desperdiciada y el sobreprocesamiento, transporte, espera, defectos, inventario y dinero —en otras palabras, las siete mudas. Piense en la magnitud de la reducción en toda la cadena de suministro si solo este elemento se optimizara. Vale la pena mencionar que los problemas que surgen en el frente se magnifican 10 veces en la siguiente etapa. Así, la prevención siempre es mejor que la cura.
• Racionalización de ofertas de productos y catálogos. Este es un ejercicio a menudo pasado por alto o no hecho rigurosamente. Un examen de la planificación de demanda y ventas reales indicará qué productos racionalizar. Retirar productos e introducir nuevos impulsados por el mercado requerirá flexibilidad para realinear la cadena de suministro. Integrar sitios web multi-país de inventario de productos, y proporcionar el inventario correcto e información asociada, es un requisito clave. Esto es verdaderamente integrador de varias funciones, incluyendo desarrollo de productos, TI, distribución y redes de información de proveedores.
• Provisión del inventario correcto al próximo destino de reenvío. Esto obviamente requiere el producto correcto para enviar, así como capacidades locales de apoyo, incluyendo mano de obra, habilidades operativas y técnicas.
• Entrega a la última milla, ya sea para un consumidor individual u organización. Esto requiere sincronizar transporte y mano de obra. Aunque damos esto por sentado hoy y esperamos que cada paquete llegue a nuestra puerta, hay muchas cosas que pueden y salen mal, disminuyendo la experiencia del cliente.

Lograr lo anterior requiere inversiones estratégicas en procesos, sistemas y habilidades, para lograr visibilidad completa de la demanda a lo largo de la cadena de suministro. Solo entonces cada nodo downstream (o upstream) puede planificar el mejor resultado posible. ¿Qué nuevas capacidades se necesitarían entonces? La tecnología debe desplegarse al máximo para lograrlas. Aquí hay algunos apuntes:

• Planificación de demanda flexible, con visibilidad a lo largo de la cadena de suministro. La optimización efectiva de toda la cadena de suministro depende completamente de una planificación de demanda precisa y visibilidad a través de la red. Cualquier proveedor en cualquier nivel de la cadena de suministro estará bien posicionado para satisfacer la necesidad si puede ver la demanda y fluctuaciones para un horizonte de planificación. Para minimizar el efecto látigo downstream, la planificación de demanda de productos basada en el mercado debe ser precisa y visible.
• Visibilidad de inventario. Cada entidad de la cadena de suministro debe tener visibilidad de inventario en su propio nivel y en colaboración con clientes y proveedores, y equilibrar el inventario con la red, de modo que se cumpla la demanda general y se minimice la fluctuación.
• Programación de mano de obra y equilibrio de carga. Qué fabricar, y cuándo fabricar, enviar y entregar, están todos entrelazados con la capacidad y capacidad laboral. El software de programación de producción en sitio y gestión de flotas necesita integrarse para equilibrar cargas y asignar mano de obra cuando sea necesario. Por ejemplo, si el conductor del camión o un camión no está disponible para una entrega, no importa si se cumplió la fecha de muelle del producto.
• Gestión de devoluciones. Si bien la gestión efectiva de devoluciones satisface al cliente, tiene implicaciones significativas en actividades upstream como procesamiento de materiales, recuperación, re-procesamiento y almacenamiento. Los sistemas de gestión de devoluciones, por lo tanto, necesitan integrarse con la red. Esto es bastante difícil de lograr debido a restricciones de recursos y capacidades; sin embargo, un objetivo compartido común dentro de una red podría ayudar.
• Gestión y recompensa del rendimiento de toda la cadena de suministro. Esto irá un largo camino hacia la creación de una verdadera "cadena de valor". Requiere compromiso gerencial para establecer la red y alinear con el compartir objetivos comunes.
• Métricas de cumplimiento centradas en el cliente. Alineando con los puntos anteriores, las métricas e indicadores clave de rendimiento deben enfocarse en el cumplimiento del cliente en cada etapa, acumulando hasta el cliente final. Las métricas de nodos individuales deben desarrollarse a partir de métricas generales de la cadena de suministro. Esto impulsará la optimización de la cadena de suministro.

Shubho Chatterjee es un ejecutivo de transformación digital, estrategia, tecnología y operaciones.