5 pasos esenciales para transformar su manufactura en una empresa inteligente y segura

No hay duda de que la revolución de la manufactura digital nos llega a toda velocidad. Como fabricante pequeño o mediano, ¿qué tan cerca está de ser ya «inteligente»? Aquí hay cinco pasos en el camino para convertirse en una empresa digital más inteligente.

Primero y ante todo, sea ciberseguro. La ciberseguridad es un principio subyacente de ser un socio comercial inteligente y de confianza. Cuanto más dependa de una plataforma digital para la manufactura, más seguro querrá ser para clientes, proveedores e inversores. El sitio web de NIST MEP tiene varios recursos de ciberseguridad para fabricantes para ayudar en esta búsqueda.

Segundo, comprenda la manufactura inteligente. Dos definiciones formales provienen del Instituto Nacional de Estándares y Tecnología y la Coalición de Liderazgo en Manufactura Inteligente. Esencialmente, es la idea de integrar toda su tecnología junta para monitoreo, gestión y mejora. Una excelente publicación de blog de Steven Brand de California Manufacturing Technology Consultants (CMTC), el MEP de California, entra en detalle sobre esto en relación con fabricantes pequeños y medianos e incluso ofrece una versión descargable de Guía de CMTC para Manufactura Inteligente.

Tercero, comprenda que es probable que haya «flujo descendente» a través de cualquier cadena de suministro. La mayoría de los grandes fabricantes y minoristas, tanto en EE. UU. como en todo el mundo, están invirtiendo en tecnologías inteligentes, según un informe reciente de Capgemini Group y su subsidiaria Sogeti, titulado Smart Factories: How can manufacturers realize the potential of the digital industrial revolution? Encontraron que el 76 por ciento de los fabricantes más grandes tienen una iniciativa de manufactura inteligente, mientras que el 56 por ciento han invertido $100 millones o más en los últimos cinco años. A medida que las empresas más grandes invierten y despliegan, la manufactura inteligente probablemente permeará la cadena de suministro, de la misma manera que los requisitos just-in-time, esbeltos e ISO 9000 se convirtieron en un requisito declarado o de facto.

Cuarto, investigue el estado actual a su alrededor. Por ejemplo, Georgia MEP, GAMEP, co-patrocina un estudio cada dos o tres años sobre fabricantes de Georgia. Manufactura Inteligente: La Encuesta Manufacturera de Georgia 2016 muestra que el 49 por ciento de los fabricantes de Georgia recopilan y analizan datos electrónicamente para mejora. Las páginas 10 y 11 del informe ilustran tecnologías específicas y tasas de adopción, como RFID para inventario y seguimiento de almacén, o software para programación, control de inventario o compras (p. ej. ERP). ¿Cuáles de las 20 tecnologías listadas en el informe han adoptado ya sus competidores?

Quinto, haga un inventario y compare su estado inteligente. ¿Está usando tecnología de diseño asistido por computadora y está integrada con su equipo de control numérico por computadora? ¿Está usando un sistema de software de planificación de recursos de manufactura o planificación de recursos empresariales? ¿Se mantiene su mantenimiento preventivo electrónicamente y se usan sensores en sus procesos de manufactura? Algunos de estos representan los bloques de construcción básicos de ser inteligente y significan que su empresa podría estar cerca. El siguiente paso es conectar e integrar estos elementos para acceso a datos y monitoreo. Mire la página 10 del informe Smart Factories de Capgemini identificado anteriormente y vea si es un Digital Master, Fashionista, Conservador o Principiante en manufactura inteligente.

Si después de entender lo inteligente y comparar su empresa le gustaría más ayuda, por favor contacte a su Centro MEP local. Tienen evaluaciones adicionales, herramientas, consejos y asesoramiento sobre cómo invertir sabiamente en esta inminente ola de Tecnología 4.0.