Control de Producción Rentable con PLCs y Ethernet en Tiempo Real

¿Quiere control más ajustado de sus líneas de producción, pero no puede permitirse instalar controlador para cada línea? ¿Desea recopilar más datos de su proceso o integrar datos remotos con retroalimentación en tiempo real in-situ? Controles PLC, combinados con Ethernet en tiempo real, redes y controles distribuidos están rompiendo barreras y aumentando posibilidades.

Control Engineering explora qué significa para fabricantes en este artículo sobre capacidades expandidas de controles PLC. Si tiene ancho de banda, los PLCs pueden aumentar conectividad entre ERPs, MES y operaciones de planta soportando múltiples protocolos. Disponibilidad de red se vuelve factor primordial para mantener capacidades. Protección y transmisión de datos, recuperación rápida y redundancia deben planificarse cuidadosamente.

Cómo Lograr Capacidades Expandidas de Controles PLC

PLC distribuido reduce componentes requeridos, haciéndolo más rentable, y permite varios factores de forma en un sistema. Diseño modular da solución rápida y flexible, fácilmente expansible. Estandarización no se pierde, porque mismo PLC puede controlar la automatización.

La demanda en el PLC se reduce al distribuir E/S por la planta en-máquina o en-gabinete, reduciendo tráfico de red. Controles distribuidos manejan muchas peticiones comunes sin contactar PLC. Esta configuración también aplica a sitios remotos, evitando trampas de cableado duro.

¿Qué significa para fabricantes? Poder monitorizar más tecnologías (RFID, SSID) y tener mejor registro de datos, identificación de códigos, procesamiento señales analíticas y sistemas de visión artificial, todos comunicándose a través de un hub PLC central. En otras palabras, en lugar de integrar sistemas múltiples veces, los PLCs pueden comunicarse con todos ellos.