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Oliver Wyman: Claves expertas para la fábrica del futuro

Según un informe de Oliver Wyman, la consultora internacional de gestión, la adopción de tecnologías de Fábrica del Futuro (FoF) por parte de las empresas está ganando impulso en el sector manufacturero, tras los resultados de una nueva encuesta de la firma y L'Usine Nouvelle.

Tras completar la primera fase de prueba de concepto (POC), las empresas han comenzado a abrazar la implementación a gran escala de innovaciones disruptivas clave, como: cobots, fabricación aditiva, comunicación máquina a máquina, big data y analítica.

Tras realizar varias iniciativas de test-and-learn sobre estas tecnologías disruptivas, las empresas tienen una comprensión creciente de las tecnologías clave de Industria 4.0 y ahora están ansiosas por comenzar a implementarlas en sus operaciones, según el informe.

Una nueva encuesta de Oliver Wyman/L'Usine Nouvelle a empresas industriales encontró que el 80 % dice estar familiarizado con los conceptos clave de FoF, mientras que el 20 % dice estar familiarizado con todos los conceptos.

En contraste, una encuesta un año antes encontró que solo el 65 % conocía los conceptos nucleares, mientras que solo el 4 % sabía de todos ellos.

Además, la encuesta halló que, aunque los equipos operativos están familiarizados con fabricación aditiva, herramientas de simulación, big data, analítica y cobots, el despliegue sigue en estado incipiente y limitado a unas pocas líneas de producción.

Sin embargo, la creciente parte de los presupuestos de capex destinados a transformación digital subraya el rápido ritmo de cambio, señaló el informe. Una cuarta parte de los fabricantes encuestados dijo que invierte entre el 20 % y el 50 % de capex en transformar digitalmente sus capacidades de producción —un aumento significativo desde 2016.

Los sectores más avanzados en su viaje digital son automoción, aeronáutica, utilities y transporte, añade.

La encuesta de 2017 también destaca una creciente disparidad entre empresas grandes y pequeñas en su enfoque hacia FoF. Las grandes empresas trabajan en más de la mitad de los conceptos digitales, con la modernización de equipos (especialmente la interfaz hombre/máquina) encabezando la lista de prioridades, seguida de big data y analítica, gestión visual en tiempo real y automatización de tareas.

Más del 70 % de los encuestados han implementado soluciones para almacenar y usar datos, abriendo puertas a más oportunidades, como mantenimiento predictivo, optimización de planificación y programación, y mejoras de procesos. Mientras tanto, las empresas pequeñas se quedan atrás, con solo un tercio de ellas habiendo estudiado los conceptos, destaca el informe de Oliver Wyman.

Además de beneficios internos, la satisfacción del cliente y mejoras de servicio están en primer plano para las empresas, con más del 65 % de los encuestados afirmando que esperan que las tecnologías digitales les permitan ser más receptivos a los clientes y ofrecer mejores servicios, frente al 50 % en 2016.

Adicionalmente, las tecnologías conducirán a nuevos servicios basados en datos, mejorando márgenes y generando nuevas fuentes de ingresos.

Sin embargo, el mayor reto al que se enfrentan los fabricantes —grandes y pequeños— es el capital humano, más que preocupaciones sobre hardware o despliegue de robots inteligentes. Casi la mitad de las empresas encuestadas apuntan a la falta de competencias duras y blandas internas para impulsar la transformación.

Un tercio de todos los encuestados dice que les faltan competencias en áreas clave, incluyendo tecnologías de operación, datos, ciberseguridad, integración de sistemas y gestión del cambio. Para afrontar este obstáculo, más del 70 % de los encuestados destaca que están desarrollando su modelo operativo junto con socios, incluyendo empresas de TI, startups y academia.

Finalmente, el informe señala que otro obstáculo para la industria manufacturera era la necesidad de justificar el retorno de inversión (ROI) en lo que será ciertamente una inversión costosa, particularmente en empresas con más de 1 000 empleados. Por tanto, obtener una visión global del ROI debería ser un requisito previo para la transformación, concluye.

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