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Samsung lidera el ranking de fábricas digitales: manufactura inteligente en Corea y EE. UU.

Tras posicionarse en nuestro Top 10 de fábricas digitales, analizamos cómo Samsung adopta soluciones de manufactura inteligente en sus fábricas de Corea y EE. UU.

Con los fabricantes requeridos para producir productos de alta calidad, más rápido y a precios más bajos que nunca, los avances bajo la Industria 4.0 prometen agilizar el proceso de manufactura mediante capacidades modernas de información y comunicación.

"El 5G, con sus capacidades de alta velocidad y alta densidad de dispositivos, será clave para esta revolución en la industria de producción y permitirá un procesamiento más rápido en la línea de producción para entregar rendimientos de mayor calidad", dice Samsung. "Además, con una fábrica inteligente habilitada para 5G, la comunicación en tiempo real entre millones de sensores, dispositivos y sistemas será posible para mejorar la seguridad ambiental y el control de calidad."

Actualmente, en sus operaciones en EE. UU. y Corea, Samsung ha implementado una red 5G de extremo a extremo completa en dos fábricas, implementando "solo las tecnologías más avanzadas" en sus operaciones diarias. Al combinar el poder del 5G y otras soluciones de Industria 4.0 como inteligencia artificial (IA), robótica, IoT masivo y realidades mixtas para impulsar nuevas innovaciones.

Fábrica digital de Samsung en Corea

En el centro de su sede de electrónica en Corea se encuentra la Fábrica Inteligente de Samsung Networks, "el lugar de nacimiento de la innovación donde se producen equipos de telecomunicaciones de vanguardia para operadores globales", comenta Samsung.

Trabajando con Korea Telecom (KT), Samsung ha desplegado una solución 5G de extremo a extremo usando la unidad MIMO masiva, unidad digital, unidad central virtualizada y núcleo virtualizado para permitir avances en flexibilidad y productividad manufacturera.

KT creó una red privada para la fábrica de Samsung con la función de plano de usuario (UPF) del núcleo virtualizado ubicada en la fábrica, para proporcionar comunicación de latencia ultra-baja y seguridad de datos, manteniendo todo el tráfico de datos dentro de la fábrica.

IA y automatización

Dentro de su fábrica en Corea, Samsung reporta que más del 70% de sus procesos de manufactura están automatizados, como brazos robóticos trabajando para ensamblar los equipos de red producidos en la fábrica, mejorando la eficiencia dentro de la fábrica.

Además de la automatización del ensamblaje de productos, el proceso de inspección también está completamente automatizado dentro de la fábrica de Samsung, que aprovecha el deep learning y tecnología IA para detectar defectos con precisión, con la adición de un sistema de trazabilidad que rastrea cada componente del equipo de manufactura. "Todos estos datos se envían en tiempo real a través de una red 5G y pueden ser monitoreados en vivo o guardados para análisis posterior", dice Samsung.

IoT masivo

Para prevenir fallos de equipos, Samsung utiliza un sistema "Predict Eye" dentro de la fábrica para recopilar y monitorear continuamente indicadores ambientales con la ayuda de sensores IoT, CCTV y cámaras de imagen térmica desplegadas por toda la fábrica que verifican temperatura, humedad y niveles de polvo para asegurar que las condiciones sean ideales para el equipo de la línea de producción.

"Monitorear y analizar constantemente estos datos permitirá tomar medidas preventivas antes de que ocurra un fallo de equipo, lo que, a su vez, reduce el tiempo de inactividad mientras aumenta la productividad", dice Samsung.

Vehículos Guiados Automatizados (AGV)

En lugar de mover productos manualmente dentro de la fábrica, Samsung aprovecha Vehículos Guiados Automatizados (AGV) en todas las etapas del proceso de manufactura para entregar los artículos al lugar apropiado.

"Conectar y controlar los vehículos a través de 5G asegura la estabilidad del vehículo mientras funciona y aumenta la velocidad de operación para incrementar la productividad", comenta Samsung.

Fábrica digital de Samsung en Estados Unidos

En "una de las instalaciones de manufactura de semiconductores más avanzadas del mundo", Samsung está proporcionando soluciones creativas para lograr las necesidades innovadoras de sus clientes. En asociación con AT&T, Samsung está probando y evaluando el poder del 5G en casos de uso industriales de próxima generación.

IoT Industrial

Para que sus sistemas de entrega autónomos completen con éxito sus tareas asignadas, se requiere control preciso sobre la condición y comprensión del entorno de la fábrica. A medida que los vehículos robóticos de la empresa utilizan una suite completa de soluciones IoT que recopilan datos para este requisito, los cuales pueden recopilarse y analizarse en tiempo real.

Robótica

Dentro de su entorno de fabricación, Samsung aprovecha brazos robóticos y otras herramientas robóticas. Las herramientas están equipadas con sensores para recopilar información ambiental y de proceso de manufactura como vibración, humedad y datos de aceleración, proporcionando valiosas oportunidades de mantenimiento preventivo para reducir el tiempo de inactividad de máquinas.

Seguridad del trabajador

"El 5G también puede garantizar un entorno de trabajo seguro y protegido para todos los empleados", dice Samsung. Quienes ven los beneficios futuros de que empleados o visitantes que entren en la planta de fábrica usen sensores que puedan monitorear indicadores básicos de salud como pulso, presión arterial y respiraciones. Mientras que los sensores ambientales monitorearían la atmósfera y detectarían anomalías en niveles de gas como oxígeno bajo.

Además, Samsung también ve el potencial para entrenamiento de realidad mixta dentro de su fábrica permitiendo a los trabajadores aprender nuevos procedimientos virtualmente antes de ser destinados al campo.

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Para más información sobre temas de manufactura, eche un vistazo a la última edición de Manufacturing Global

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