Siemens: Una de las 10 mejores fábricas digitales – Desbloqueando los beneficios de la digitalización industrial

Tras clasificar en nuestro Top 10 de fábricas digitales, analizamos el valor de la digitalización para las organizaciones industriales.

«Una producción más flexible, mayor productividad y el desarrollo de nuevos modelos de negocio son posibles hoy gracias a las soluciones digitales», afirma Siemens, con el futuro ofreciendo aún más potencial, a medida que las organizaciones adoptan edge computing, inteligencia artificial (IA), realidad aumentada, automatización, 5G industrial y fabricación aditiva, permitiendo a las organizaciones «aprovechar todo el potencial de la Industria 4.0 y prepararse para el siguiente nivel de su viaje de transformación digital».

Convirtiéndose en una empresa digital

Para ayudar a las organizaciones a aprovechar al máximo las oportunidades que ofrece la digitalización, Siemens ha desarrollado un portafolio holístico de soluciones de software y automatización para apoyar a las industrias de manufactura discreta y de proceso a ser más rápidas, más flexibles y más eficientes.

Digitalizando toda la cadena de valor

El portafolio holístico de Siemens, conocido como The Digital Enterprise, ha sido desarrollado para permitir a las organizaciones industriales integrar y digitalizar sus procesos de negocio.

El portafolio comprende soluciones para diseño de producto, planificación y procesamiento de producción, diseño de planta, ingeniería de producción, e ingeniería y puesta en marcha.

Además de estas soluciones, el portafolio incluye automatización, producción u operación y servicios, así como la capacidad de integrar proveedores y logística. «Las empresas pueden comenzar con la digitalización en cualquier paso de su cadena de valor, para plantas greenfield y brownfield, y basándose en interfaces estandarizadas y abiertas», comenta Siemens.

Aprovechando los gemelos digitales

Ya sea desarrollando un nuevo producto, planificando una nueva planta o producción, los gemelos digitales aprovechan las capacidades de simulaciones basadas en física y analítica de datos para crear nuevos insights en un entorno totalmente virtual.

«Esto hace posible realizar innovaciones más rápido y de forma más fiable, al mismo tiempo que requiere significativamente menos prototipos reales», afirma Siemens.

Con estas herramientas se crean aún más datos durante la fase de producción o cuando una planta comienza sus operaciones. «Estos datos de rendimiento de la producción real y del producto real pueden recopilarse, analizarse y retroalimentarse en el desarrollo para mejorar y optimizar nuevos productos y procesos en una etapa temprana».

El potencial de la Industria 4.0

Para ayudar a sus clientes a aprovechar el potencial de la Industria 4.0, Siemens ofrece un portafolio de soluciones escalables en las que las empresas de manufactura discreta y de proceso pueden invertir para volverse completamente y exhaustivamente digitalizadas a lo largo de toda la cadena de valor.

VER TAMBIÉN:

• McKinsey: manufactura digital, preparándose para una nueva normalidad

• Top 10 fábricas digitales: Intel

• Top 10 fábricas digitales: HP

• Lea el último número de Manufacturing Global aquí

Para más información sobre temas de manufactura, eche un vistazo a la última edición de Manufacturing Global

Síganos en LinkedIn y Twitter.

Fuente de la imagen: Siemens