La conferencia de Siemens se centra en el trabajo en equipo y los gemelos digitales

El desarrollador global de software PLM Siemens recibe a miles de profesionales de la fabricación en su conferencia anual de usuarios de Estados Unidos

Dejando a un lado las interminables bromas sobre los haboobs y el calor seco, los visitantes del Valle del Sol disfrutaron recientemente de una vertiginosa exhibición de tecnología de software en el Centro de Convenciones Phoenix de Arizona. Del 4 al 7 de junio, la conferencia de usuarios Siemens PLM Connection—Americas 2018 recibió a miles de visitantes de cientos de empresas manufactureras. Estos incluyen representantes de General Electric, Orbital ATK, United Technologies, Raytheon, Lockheed Martin y otros líderes de la industria, todos listos para compartir sus experiencias mientras aprenden todo lo que puedan sobre los últimos y mejores desarrollos en software de gestión del ciclo de vida del producto (PLM).

Haciendo conexiones

Había mucho que ver y hacer para ellos. Se dispuso de una variedad de sesiones interactivas, teatros de conocimiento, capacitación práctica y pantallas de soluciones de socios, que cubrieron todo, desde anuncios de productos de Siemens (muchos de estos) hasta mejores prácticas para la implementación de software y estrategias para simulación y colaboración.

Concedido, estaba caliente. Las temperaturas alcanzaron los 110 °F, como suelen hacerlo en esta época del año, aunque todavía muy por debajo de los 122 °F registrados en 1990. Los visitantes pueden haber tenido la tentación de freír un huevo en la acera (no funciona), pero más apurados de sesión en sesión, agradecidos por el excelente aire acondicionado en el Estado del Gran Cañón.

Sin embargo, no fue una semana de todo trabajo y nada de juego. Siemens patrocinó varios eventos sociales fuera del horario laboral, y para aquellos a quienes no les dolieron demasiado los pies después de un día de conferencias, el centro de Phoenix y sus alrededores cuentan con una mezcla ecléctica de restaurantes y cervecerías, centros comerciales y locales musicales, sin mencionar algunos de los paisajes más bellos de los Estados Unidos.

Examinando el PLM

Todo el mundo necesita buenas herramientas. Esto es cierto ya sea que sea maquinista, chef o neurocirujano. Para los ingenieros y diseñadores, una de las herramientas más importantes es un sistema PLM, que permite la gestión eficiente de las listas de materiales, los procesos de fabricación, la documentación de diseño, las órdenes de cambio, los datos de coste y calidad de una empresa y, básicamente, todo lo relacionado con un producto desde el concepto. hasta completar.

Siemens es un líder mundial en esta área. En el centro de su amplia cartera de productos se encuentra Teamcenter PLM, un producto insignia que acaba de pasar por un importante lavado de cara. Joe Bohman, vicepresidente senior de Lifecycle Collaboration Software, dijo que la muy esperada Versión 12 estaría disponible para su lanzamiento general a fines de junio y que sus usuarios podrían esperar una serie de mejoras, comenzando con una versión más fácil de usar. interfaz.

“La última versión de Teamcenter tiene que ver con la facilidad de uso”, dice. “Hay un nuevo Active Workspace que está diseñado para organizar tareas comunes en una pantalla de inicio centralizada, donde los usuarios pueden trabajar en todas sus actividades diarias desde un solo lugar. Reconocemos que la próxima generación de usuarios ha crecido con computadoras y tecnología de software, y sus expectativas de una interfaz simple, intuitiva y moderna son increíblemente altas. Teamcenter 12 responde a esas expectativas”.

Menos código, carga más rápida

También aborda la velocidad, una preocupación común entre quienes pasan sus días trabajando con ensamblajes CAD que pueden contener decenas de miles de componentes. “Hemos rediseñado el marco debajo de nuestro Active Workspace para que se base en bloques de construcción reutilizables, lo que permite que nuestro equipo de desarrollo elimine alrededor de un cuarto de millón de líneas de código de la aplicación”, dice Bowman. "Esto da como resultado cargas de página que son aproximadamente el doble de rápidas que las versiones anteriores de Teamcenter".

Otra cosa que los ingenieros y diseñadores de productos apreciarán es la funcionalidad de virtualización de Teamcenter. Póngase un Oculus Rift, HTC Vive o un dispositivo de realidad virtual (VR) comparable, presione el botón GoVR y pronto estará realizando revisiones de diseño de VR, ya sea solo o como parte de un equipo.

Las vistas 2D y 3D sobre la marcha del "gemelo digital" están disponibles. Los márgenes se registran como parte del historial del producto. Las rutas de instalación, los problemas de espacio libre y las consideraciones ergonómicas se verifican fácilmente. Dice Bowman:“La realidad virtual realmente ha mejorado en los últimos años. Donde alguna vez se consideró un poco complicado, la realidad virtual ahora se ha convertido en una herramienta extremadamente útil. Es una tecnología muy atractiva y estamos muy contentos de ofrecerla como parte de nuestra solución PLM”.

Días nublados

Como prácticamente todos los demás en la industria del software, Siemens ha adoptado a lo grande las aplicaciones basadas en la nube. Teamcenter es solo un ejemplo de eso. Debido a la nube, este y otros paquetes de software son más escalables, más fáciles de implementar y, a menudo, tienen un costo de propiedad más bajo en comparación con el software "en las instalaciones", una consideración importante en el mundo de los sistemas de ingeniería de alta gama.

Otro ejemplo de esto es NX, el producto CAD/CAM "mejor en su clase" de Siemens. Gracias a una asociación con Amazon Web Services (AWS) y sus instancias de diseño de gráficos AppStream 2.0, los usuarios han podido iniciar NX desde un navegador web desde finales del año pasado. Esto ha abierto la puerta a los usuarios que necesitan acceso temporal a la plataforma CAD corporativa, al mismo tiempo que simplifica mucho la colaboración y el intercambio entre equipos.

NX también ha avanzado en otros aspectos. El anuncio de Siemens de pasar a un modelo de "lanzamiento continuo" en enero de 2019 tomó a muchos por sorpresa, aunque para la mayoría fue una buena noticia. El lanzamiento continuo significa que los usuarios reciben mejoras funcionales mucho más rápido que con una actualización de producto anual o semestral. Permite a Siemens ser más receptivo a las solicitudes de los clientes, con un "enfoque continuo en la calidad del lanzamiento y la implementación". Y según un comunicado de prensa reciente, también los convierte en el primer proveedor importante de CAD/CAM/CAE en ofrecer software de esta manera.

NX no es la única plataforma CAD/CAM en el establo de Siemens. Solid Edge 2019 también recibió mucha atención en la conferencia de usuarios de Siemens PLM Connection. Al igual que NX, Solid Edge está disponible en la nube. Como se anunció en la conferencia, ahora es compatible con el diseño eléctrico y de PCB, el diseño de plantas y tuberías, la fabricación aditiva y ofrece sólidas capacidades de análisis de simulación 3D.

Próxima generación

Todas estas son características interesantes, pero lo que más entusiasma a muchos en Siemens es el modelado convergente, una tecnología disponible en NX y Solid Edge por igual que "permite a los diseñadores combinar facetas, superficies y sólidos en un modelo sin convertir datos". Dan Staples, vicepresidente de investigación y desarrollo de ingeniería principal de Siemens PLM, dice que el modelado convergente representa la próxima generación de diseño mecánico, pero ya está disponible.

“Están ocurriendo varias cosas muy emocionantes en Solid Edge”, dice. “Por ejemplo, los ingenieros ahora pueden incorporar modelos de malla en sólidos B-rep (representaciones de límites). Eso nunca se ha hecho antes. También contamos con reconocimiento de espacio analítico, que identifica automáticamente planos, círculos y otras características de la pieza sin la intervención del usuario. Y el diseño generativo, algo que incorporamos al producto el año pasado, desde entonces se ha extendido más allá de los propósitos de fabricación puramente aditiva para incluir el diseño por costo o el diseño por peso. También es hasta 10 veces más rápido que la versión anterior”.

¿Por qué ir?

La conferencia duró cuatro días. Siemens tiene once líneas de productos, docenas de socios tecnológicos y cientos de productos individuales. Obviamente, sus soluciones son compatibles con el diseño mecánico, pero también hay automatización de fábrica, operaciones y planificación de fabricación, automatización de diseño eléctrico, análisis de rendimiento y más. No hace falta decir que hubo mucho que asimilar, pero estos son algunos de los aspectos más destacados, temas que pueden inspirarlo para comenzar a diseñar la agenda del próximo año:

• Debido a que la mayoría de los productos fabricados contienen software (automóviles, aviones, teléfonos móviles e incluso electrodomésticos), la gestión de las actividades de escritura de código y las revisiones de software pueden marcar la diferencia entre los productos que funcionan y los que no. La suite Polarion ALM (gestión del ciclo de vida de las aplicaciones) de Siemens ayuda a las empresas a lograr lo primero.
  
  
• ¿Necesita tener un control más firme de la planta de su empresa? La implementación de un sistema de ejecución de fabricación (MES) o su hermano mayor, un sistema de gestión de operaciones de fabricación (MOM), es un excelente lugar para comenzar. Con funciones como planificación y programación avanzadas, monitoreo de máquinas y más, vale la pena echarle un vistazo a MES SIMATIC IT.
  
  
• Los gemelos digitales, la simulación y la realidad virtual fueron temas populares en la conferencia de usuarios de Siemens PLM Connection, pero si necesita comprender el elemento humano de los procesos de diseño y producción, ingrese los términos "Jack y Jill" y "Siemens". en tu buscador favorito. Pronto verá avatares humanos que no tienen nada que ver con planetas alienígenas sino con la ergonomía en la planta de producción, el enfoque del software Tecnomatix de Siemens.

Hay mucho más:la fábrica del futuro. Mindsphere, el software de Siemens para el Internet de las Cosas. Su portal TIA. Simcenter y Mentor, una empresa de Siemens. Si nunca ha asistido a una, conferencias como estas son una forma invaluable de aprender sobre esta tecnología mientras se relaciona con sus colegas de la industria. Es su trabajo recopilar sus necesidades de fabricación, ingeniería y diseño antes de reservar un vuelo para PLM Connection del próximo año, esta vez en Detroit.