Bosch agrega inteligencia artificial a la industria 4.0

En el Hannover Messe virtual en Alemania en abril, Bosch Group (matriz de Bosch Rexroth) celebró "10 años de Industria 4.0" con nuevos productos, una revisión de su propia experiencia con "fábricas conectadas" desde 2012 y una vista previa de su piloto. implementación de una nueva “solución universal de inteligencia artificial para la fabricación” en sus propias plantas. Desarrollado por el Centro de Inteligencia Artificial de Bosch, el nuevo sistema basado en inteligencia artificial "detecta anomalías y fallas en el proceso de fabricación en una etapa temprana, reduce de manera confiable las piezas rechazadas y mejora la calidad del producto". Las soluciones de inteligencia artificial utilizan el probado sistema de ejecución de fabricación (MES) Nexeed de Bosch Connected Industry para recopilar, procesar y analizar automáticamente datos de una variedad de fuentes casi en tiempo real. Los datos de sensores de máquinas y cámaras sirven como base para detectar fluctuaciones en una amplia gama de procesos de fabricación, basándose en patrones aprendidos de datos anteriores. El software Nexeed Industry 4.0 "traduce" y visualiza los datos, y el sistema de inteligencia artificial ofrece recomendaciones de acción al personal de la planta, o podría tomar una acción correctiva directa en ciertos casos. Las principales herramientas de este proceso son paneles de control configurados a medida que presentan datos relevantes a los administradores y operadores humanos.

El usuario piloto de la plataforma de análisis de IA es el sector empresarial Mobility Solutions de Bosch. Sus plantas que utilizan el sistema ya están ahorrando entre 1 y 2 millones de euros al año. Una fábrica, por ejemplo, pudo identificar y eliminar las interrupciones en el flujo del proceso con la ayuda de IA. Como resultado, los tiempos de ciclo de las líneas se redujeron en un 15%, informa Bosch. Bosch planea implementar el sistema de inteligencia artificial en 50 de sus plantas de tren motriz en todo el mundo, conectándose a más de 800 líneas de producción. Cada día se almacenarán más de mil millones de mensajes de datos en la plataforma de análisis. Bosch planea implementar la solución de inteligencia artificial en toda la empresa en sus aproximadamente 240 plantas a partir de fines de este año.

El primer producto comercial de inteligencia artificial de Bosch, presentado en Hannover Messe, fue Balancing Energy Network, un sistema de gestión de energía que emplea software inteligente para controlar y optimizar los flujos de energía en las fábricas. Bosch también estrenó un nuevo intercambio de datos inalámbrico habilitado para 5G casi en tiempo real, que actualmente se está probando en alrededor de 10 plantas de Bosch en todo el mundo. Otra novedad en la feria de Hannover fue una mejora de las ofertas de Industria 4.0 de Bosch Rexroth para conectar bombas hidráulicas, válvulas y accionamientos, que se mostró en NPE2018. La nueva electrónica digital integrada para sistemas hidráulicos ofrece interfaces abiertas para Bluetooth e IO-Link, por lo que el personal de la planta (equipado con una aplicación adecuada) puede acceder a los componentes y cambiar los parámetros mediante un teléfono inteligente, independientemente del controlador de la máquina. Los primeros componentes con esta característica son las nuevas válvulas reguladoras de presión proporcionales con un sensor de presión integrado y una conexión para sensores de presión externos. Se dice que controlan la presión independientemente del caudal volumétrico. También ofrecen monitoreo de condición:a través de la aplicación y el botón Diagnóstico, pueden acceder a datos operativos como la temperatura o las horas de funcionamiento.

El compromiso de Bosch con la Industria 4.0 queda ampliamente ilustrado por el despliegue mayorista de sus propias tecnologías en todas sus instalaciones de fabricación globales desde 2012. Las plantas de Bosch ahora cuentan con conectividad de más de 120.000 máquinas y 250.000 dispositivos, como cámaras integradas o robots. Unos 22.000 controladores de máquinas y más de 2000 líneas de producción en más de la mitad de las plantas de Bosch están conectadas a través del software Nexeed. Alrededor de 100 clientes internacionales, incluidos BMW, Sick y Trumpf, también confían en Nexeed. La Industria 4.0 ha generado más de 4000 millones de euros en ventas en la última década y más de 700 millones de euros solo en 2020.

Bosch ofrece a sus 240 plantas globales una “caja de herramientas de Industria 4.0” estandarizada, que se puede expandir o implementar según sea necesario. Tras una inversión en Industria 4.0 de alrededor de 400 millones de euros, Bosch espera ahorrar casi mil millones de euros en los próximos cinco años. Sus soluciones conectadas aumentan la productividad hasta en un 25%, aumentan la disponibilidad de la máquina hasta en un 15% y reducen los costos de mantenimiento hasta en un 25%, afirma la empresa.